Протяжные станки или устройства для протягивания, отличающиеся конструктивными особенностями своих элементов – B23D 41/00

Изобретение относится к металлообработке и направлено на сокращение времени на установку заготовки и упрощение конструкции опоры для дорнования с дополнительным растяжением глубоких отверстий малого диаметра, осуществляемого путем проталкивания дорнов. Опора содержит полый корпус, размещенную внутри него подвижную в осевом направлении натяжную каретку, соединенную с гидроцилиндром. Корпус опоры и корпус натяжной каретки выполнены в виде стаканов, оппозитно установленных относительно друг друга. Корпус натяжной каретки снабжен крышкой. Причем корпус опоры, корпус натяжной каретки и его крышка срезаны в осевом направлении, а корпус опоры и крышка корпуса каретки имеют радиальные пазы для расположения заготовки. Взаимодействующие с ней кулачки выполнены в виде двух подпружиненных поворотных губок и смонтированы на корпусе опоры и крышке корпуса каретки. Для исключения поворотов натяжной каретки относительно корпуса опоры служит пластина, соединенная с плоскостью среза корпуса опоры с возможностью взаимодействия с плоскостью среза корпуса натяжной каретки. 3 ил.

Опора содержит полый корпус и размещенную внутри него подвижную в осевом направлении натяжную каретку, соединенную с гидроцилиндром, и кулачки, выполненные с возможностью взаимодействия с заготовкой и расположенные на корпусе опоры и натяжной каретке. Корпус опоры и натяжной каретки выполнены в виде стаканов, оппозитно установленных относительно друг друга, а корпус натяжной каретки снабжен крышкой, причем корпус опоры и крышка имеют радиальные пазы для расположения заготовки и совместно с корпусом натяжной каретки срезаны в осевом направлении, а кулачки выполнены в виде неподвижной и поворотной губок. Обеспечивается повышение удобства в эксплуатации и упрощение конструкции опоры для дорнования с дополнительным растяжением глубоких отверстий малого диаметра, осуществляемого путем проталкивания дорна. 3 ил.

Данное изобретение относится к устройствам для обработки металлов резанием, а именно к приспособлениям для установки и закрепления восстанавливаемой детали, бывшей в эксплуатации, по размерам паза после наплавки на его поверхности восстанавливающего слоя металла, протягиванием. Устройство для восстановления эксплуатационных параметров деталей, содержащее приспособление для расположения и закрепления детали, состоящее из плиты с двумя прижимающими тягами, установленными с возможностью одновременного поджатия и стопорения, и базовой опоры с фиксаторами. Фиксаторы выполнены конусными, один из которых расположен с возможностью стопорения в продольном направлении, а другой - в поперечном направлении и подпружиненными, имеющими возможность самоустанавливаться по высоте при контакте с поверхностями базовых овальных пазов 4 дорабатываемой детали. Использование изобретения позволяет устранить сложность в ориентации детали при установке ее по элементам, подвергшимся деформации в процессе эксплуатации. 10 ил.

Устройство содержит плиту, корпус, обеспечивающий двухручьевое протягивание, базовый ложемент с базовой опорой, прижимной ложемент и регулировочные элементы. Для обеспечения быстрой и качественной наладки оно снабжено поворотными валами с галтелями, имеющими направляющие, размещенными на корпусе и обеспечивающими продольное перемещение базового и прижимного ложементов, рычагами с роликами, закрепленными на корпусе, и подвижным конусом, взаимодействующим с роликами рычагов и перемещающимся в направлении, перпендикулярном продольному перемещению ложементов. Устройство может быть снабжено вторым корпусом, установленным на плите. 1 з.п. ф-лы, 12 ил.

Приспособление для установки и закрепления заготовки, например, штамповки лопатки сложного профиля при протягивании относится к машиностроительной промышленности. Приспособление для установки и закрепления заготовки, например, штамповки лопатки сложного профиля при протягивании содержит корпус, базовый и прижимной ложементы и регулировочные элементы. Оно снабжено поворотным барабаном, установленным с возможностью фиксации в корпусе, выполненном в виде замкнутого контура. Базовая опора, базовый и прижимной ложементы размещены в поворотном барабане, а на наружных поверхностях корпуса и поворотного барабана выполнены шкалы делений. Приспособление снабжено двумя пружинами, расположенными в прижимном ложементе, а на внутренней поверхности поворотного барабана выполнены сквозные пазы, охватывающие концы указанных пружин. Обеспечивается быстрая и качественная наладка приспособления. 6 ил.

Устройство содержит корпус с пазом, в котором закреплены регулировочные клинья и секции протяжки. Для повышения эксплуатационных качеств и снижения трудоемкости обработки клинья расположены перпендикулярно к длинной боковой стороне секций протяжки и установлены попарно. 3 ил.

Изобретение может быть использовано для контроля параметров вкладышей подшипников непосредственно в процессе их изготовления. Способ ведут на вертикально-протяжном станке в процессе протягивания плоскостей разъема вкладыша. Контроль необходимых параметров осуществляют в гнезде с диаметром посадочной поверхности, равным номинальному диаметру отверстия под вкладыш. При измерении высоты вкладыша контрольную нагрузку прикладывают к поверхности разъема вкладыша. Измерение отклонения от параллельности поверхностей разъема вкладыша относительно образующей наружной цилиндрической поверхности ведут посредством двух измерительных приборов в середине толщины вкладыша по поверхности разъема на расстоянии 2,5 мм от торца и уса вкладыша. Непараллельность определяют разностью показаний измерительных приборов. Прилегание образующей поверхности вкладыша к рабочей поверхности гнезда контролируют посредством двух индуктивных преобразователей перемещений, установленных в контрольном гнезде. При контроле высоты и упомянутого отклонения от параллельности измерительные приборы устанавливают на рабочих салазках вертикально-протяжного станка. Изобретение позволяет повысить производительность процесса измерения. 4 ил.