Изготовление режущих элементов устройств для распиливания любых материалов – B23D 65/00

Изобретение относится к абразивным изделиям. Абразивное изделие содержит вытянутое тело, связующий слой, содержащий металл, расположенный на поверхности вытянутого тела, и покрывающий слой, содержащий полимерный материал, расположенный на связующем слое. Абразивное изделие, кроме того, содержит абразивные зерна, содержащиеся в связующем слое и покрывающем слое, и где связующий слой имеет среднюю толщину (t_b1) по меньшей мере приблизительно 40% от средней зернистости абразивных зерен. В результате обеспечивается повышение срока эксплуатации и уменьшение изнашивания. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

3аготовка содержит по меньшей мере одну первую и одну вторую несущие ленты и несколько прямоугольных сегментов, выполненных из исходного материала для режущего контура пильных полотен или пильных лент, причем как первая и вторая несущие ленты, так и сегменты имеют соответственно первую и вторую торцевые стороны. Первая торцевая сторона выполнена более узкой, чем вторая торцевая сторона. Первая и вторая несущие ленты соединены с сегментами по своей более узкой торцевой стороне с возможностью образования посредством разделения готовой заготовки вдоль проходящей через сегменты разделительной линии двух биметаллических лент, имеющих соответственно части сегментов. Способ изготовления включает этап резки заготовки, преимущественно с помощью режущего лазера с образованием двух исходных тел пильных полотен или пильных лент. Технический результат: снижение трудоемкости изготовления заготовок и повышение эффективности изготовления пильных полотен и лент. 3 н. и 40 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к производству пил. Способ включает автоматическую подачу ленточного или полосового материала в пресс с вырубным штампом. Вырубной штамп содержит по меньшей мере одну неподвижную матрицу, базовое направляющее устройство для материала и один пуансон. Пуансон совершает вместе с ползуном пресса возвратно-поступательное движение относительно матрицы. Вырубной штамп осуществляет повторяющийся цикл последовательных действий: продвижение материала в штамп, ориентацию материала относительно матрицы, вырубку впадин для формирования зубьев на одном или обоих краях вырубаемого материала. Ориентацию материала относительно матрицы выполняют после остановки его подачи в штамп и до начала или в начале вырубки впадины путем создания силы бокового прижима материала к базовому направляющему устройству. Штамп для осуществления способа содержит нижнюю плиту с закрепленной на ней матрицей с торцевой плоскостью и режущей кромкой, с базовым направляющим устройством для материала и пуансон, присоединенный к ползуну с помощью пуансонодержателя. Пуансон выполнен с передней и задней поверхностями, соответствующими по форме передней и задней кромкам зуба, и торцевой плоскостью с режущей кромкой. Торцевая плоскость пуансона с режущей кромкой расположена по отношению к торцевой плоскости с режущей кромкой матрицы под острым углом. Вершина острого угла находится в начале процесса вырубки за пределом или на уровне кромки вырубаемой впадины. В результате обеспечивается повышение точности изготовления зубьев по высоте и снижение энергозатрат на перемещение ленточного или полосового материала при его автоматической подаче. 7 н. и 13 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, формообразованию «шевронных» зубьев режущих инструментов круглой или прямолинейной формы. Способ включает обработку зубьев дисковым или червячным инструментом. Для повышения качества и производительности профилирования зубьев обработку "напроход" производят на заготовках, установленных в «пакет», причем между заготовками устанавливают прокладки, толщину которых определяют в соответствии с приведенной зависимостью. При этом зубья в сечении выполняют в виде равнопрочной трапеции. 7 ил.

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при обработке дисков пил. Зажимное устройство для обработки дисков пил включает зажимные элементы и оправку. Оправка снабжена центрирующей втулкой и стягивающими шпильками. Центровку пакета листовых заготовок производят непосредственно по обрабатываемому отверстию при помощи индикаторной головки, а окончательную расточку отверстия и обточку по наружному диаметру выполняют одновременно. Применение данного устройства позволяет снизить длительность обработки дисков, гарантировать соосность изготовляемых дисков и исключить радиальное биение дисков. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при производстве режущих инструментов путем насекания зубьев на ножовочных слесарных полотнах и напильниках. На столе станка закреплена обойма для заготовок ножовочных полотен или напильников, над которой в вертикальном направлении перемещается зубило. Устройство оснащено штоком с хомутом и оправкой, на которой с помощью болта закреплен пружинный рычаг с изогнутым концом. На изогнутом конце рычага установлен натяжной винт, зафиксированный крепежными гайками. С натяжным винтом одним концом соединена пружина растяжения. С другим концом этой пружины соединен прижимной рычаг, оснащенный регулировочным винтом с контргайкой. На свободном конце оправки закреплена прессовая лапка, выполненная с прямоугольным пазом. В пазу на оси, зафиксированной стопорным винтом, закреплен свободный конец прижимного рычага. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей устройства, а также повышение его производительности и качества полученных изделий. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, в инструментальном производстве при обработке режущих зубьев ножовочных полотен. Заготовки ножовочных полотен предварительно собирают в пакет с расположением между ними разделительных пластин. Полученный пакет устанавливают на рабочем столе станка с помощью обоймы и производят формирование зубьев при перемещении рабочего стола. Зубья формируют зубилом, которому сообщают вертикальное возвратно-поступательное движение от вращающегося кулачкового вала. Лезвием зубила разрезают металл заготовки и одновременно гранью зубила его пластически деформируют. При этом производят равномерное продольное перемещение рабочего стола, которое задают в зависимости от частоты вращения кулачкового вала, и неравномерное возвратно-поступательное движение зубила. Скорость неравномерного движения определяют в зависимости от требуемого профиля зубьев в продольном сечении. В результате обеспечивается повышение производительности, качества и расширение ассортимента изготавливаемых изделий. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к производству заготовок для пильных полотен или лент, которые используются при распиловке различных материалов. Заготовка выполнена из вязкой, эластичной стали, а зубья пилы имеют области вершин зубьев из твердого, износостойкого материала. Она образована из стальной ленты, которая на торце, на тех участках, которые при изготовлении из ленты пилы образуют вершины зубьев, несет части из режущего материала. Соединение между стальной лентой и частями режущего материала образовано посредством лазерной сварки или резистивной сварки давлением. Режущий материал сформирован из инструментальной стали или из твердого сплава. Части из режущего материала торцами погружены, по меньшей мере, частично в стальную ленту. Ширина стальной ленты больше чем 15 мм, предпочтительно больше чем 40 мм. Способ изготовления заготовки с зубьями пилы с областями вершин зубьев из твердого, износостойкого материала, заключается в том, что в стальной ленте на торце, на тех участках, в областях которых у пильного полотна предусмотрены вершины зубьев, без зазоров располагают торцевые части режущего материала и посредством сварки соединяют с ней. В результате обеспечивается уменьшение механических напряжений в области покрытия режущего материала, повышение качества, а также сокращение времени и износа инструмента при изготовлении пил. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.