Способы, станки или устройства для обработки металла со снятием стружки, не отнесенные к другим рубрикам – B23D 79/00
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B23 Металлорежущие станки; способы и устройства для обработки металлов, не отнесенные к другим классам
B23D Строгание; долбление; резка; развертка; протяжка; прошивка, распиловка; опиловка; шабрение; подобные операции по обработке металла со снятием стружки, не отнесенные к другим подклассам
B23D 79/00 Способы, станки или устройства для обработки металла со снятием стружки, не отнесенные к другим рубрикам
| B23D 79/02 | .станки или устройства для шабрения токарные станки для скашивания кромок, снятия фаски или снятия грата с концов прутков или труб B 23B 5/16; чистка или обдирка слитков или подобных заготовок фрезерованием B 23C 3/14 |
| B23D 79/04 | ..с вращающимся режущим инструментом, например для чистовой обработки вкладышей подшипников |
| B23D 79/06 | ..с режущим инструментом, совершающим возвратно-поступательное движение |
| B23D 79/08 | ..инструменты для шабрения вручную |
| B23D 79/10 | ..приспособления для крепления шаберов или подлежащего шабрению изделия |
| B23D 79/12 | .станки или устройства для обработки прутков или труб резцами, размещенными вокруг обрабатываемой детали, иным способом, чем токарной обработкой для токарной обработки B 23B 5/12 |
Патенты в данной категории
| ШАБЕР
Изобретение может быть использовано в бумажной промышленности, а именно в очистке сетки от загрязнения. Шабер включает держатель и лезвие. Для подачи лезвия вперед он снабжен зигзагообразной пружиной, сверху которой расположен груз. В результате улучшается очистка. 1 ил. |
2325976 выдан: опубликован: 10.06.2008 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОРПУСОВ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ Изобретение относится к способам механической обработки корпусных деталей, в частности корпусов трубопроводной арматуры типа тройник, и может быть использовано при механической обработке деталей, имеющих геометрически расположенные относительно друг друга внутренние обрабатываемые поверхности. Способ включает первый установ на черновую поверхность проходного отверстия, обработку поверхностей с получением баз и базирование на последующих операциях по этим базам с использованием специальных станочных приспособлений. На последующих операциях базирование осуществляют по трем базам, выполненным на первом установе симметрично относительно вертикальной и горизонтальной осей корпуса с одной его стороны из условия взаимодействия при обработке с ответными элементами специальных станочных приспособлений. При этом для корпусов с фланцами базы выполняют на наружных поверхностях магистральных и среднего фланцев по всей их ширине в виде пазов с наклонными гранями, а для корпусов без фланцев - в виде глухих конических или цилиндрических отверстий. Использование изобретения ведет к повышению точности обработки корпуса за счет применения единой базы на всех операциях его механической обработки. 4 ил. | 2222414 выдан: опубликован: 27.01.2004 |
|
| СПОСОБ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ НАПРАВЛЯЮЩИХ СКОЛЬЖЕНИЯ Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к финишной обработке направляющих скольжения станков. На поверхности контрольной плиты, повторяющей форму обрабатываемой поверхности, адгезионным составом закрепляют стальную сетку, выступающую в роли многолезвийного режущего инструмента. Инструмент поджимают к обрабатываемой детали с постоянным усилием и сообщают ему подачу параллельно продольной оси обрабатываемой поверхности. При этом необходимое давление предварительно рассчитывают, исходя из условия возникновения микрорезания. Предлагаемый способ обработки позволяет производить обработку крупногабаритных фасонных деталей как из немагнитного, так и из магнитного материала, а также значительно повысить производительность и качество финишной обработки деталей, в частности направляющих скольжения станков. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2148480 выдан: опубликован: 10.05.2000 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОРАБОТКИ И РЕМОНТА ПАЗОВ, КАНАВОК, ФАСОК И ДРУГИХ ТОМУ ПОДОБНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПРОФИЛЯ ВО ФЛАНЦАХ ИЗДЕЛИЙ Использование: в машиностроении, для обработки, доработки и ремонта поверхностей кромок, пазов, фасок и тому подобных поверхностей во фланцах, преимущественно крупногабаритных изделий. Базовая поверхность корпуса 1 выполнена в соответствии с формой обрабатываемого изделия. В радиальном направлении корпус 1 базируется регулируемыми боковыми опорами, выполненными в виде подшипников 9, 10. Подшипники 9 установлены на осях по концам длиной выпуклой внешней стороны корпуса 1, а подшипник 10 смонтирован посредством оси 11 на подпружиненном кронштейне 12, который установлен с вогнутой стороны в средней части корпуса 1. Подшипники 9, 10 смонтированы ниже уровня базовой поверхности. Инструмент 4 крепится в резцедержателе 3 винтами 5, 6. Винтами 7 резец регулируется относительно базовой поверхности. Резцедержатель винтами 8 регулируется в корпусе в поперечном направлении к направлению обработки. На корпусе 1 смонтирован кронштейн под установку индикатора 17 для установки инструмента на устройстве и самого устройства на обрабатываемом изделии, а также для контроля точности обработки. 2 з.п.ф-лы, 7 ил. | 2110373 выдан: опубликован: 10.05.1998 |
|
| ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ Использование: для обработки внутренней поверхности цилиндрических деталей. Устройство содержит оправку 1 с хвостовиком 2, выполненным в виде Конуса Морзе, ось 4 с закрепленным на ней шабрирующим лезвием 5. Лезвие 5 снабжено выступом 6 для взаимодействия с ограничителем 7. Оправка 1 имеет паз 8 с установленной в нем спиральной пружиной 9, второй конец которой установлен в отверстие 10 лезвия 5. 4 ил. | 2071398 выдан: опубликован: 10.01.1997 |