Электродуговая сварка или резка: .схемы или приборы для магнитного управления дугой – B23K 9/08

Изобретение относится к области стыковой прессовой сварки и может использоваться в различных областях промышленности и строительства при сварке трубчатых деталей различного назначения и конфигурации. Машина содержит станину, размещенные в корпусах подвижную и неподвижную колонны, связанные между собой направляющими штоками, механизмы центровки и зажатия, каждый из которых содержит зажимное кольцо, зажимные башмаки и размещенные в своих корпусах гидроцилиндры зажатия и центровки, гидроцилиндры оплавления и осадки, ползуны и оси, запрессованные в штоки гидроцилиндров зажатия и центровки. Зажимные кольца и зажимные башмаки механизмов центровки и зажатия размещены в корпусах подвижной и неподвижной колонн. Каждый механизм центровки и зажатия дополнительно содержит серьги, оси, запрессованные в зажимное кольцо, и оси, запрессованные в зажимные башмаки. Зажимное кольцо выполнено с выступами на его внешней поверхности и кольцевой выточкой. Корпуса колонн выполнены состоящими из двух полукорпусов, в которых выполнены выступы, по наружному диаметру которых своим внутренним диаметром центрируется зажимное кольцо, и радиальные пазы, в которых с возможностью радиального перемещения к центральной оси машины и обратно размещены зажимные башмаки. Зажимное кольцо выполнено с возможностью поворота вокруг продольной оси машины под воздействием ползунов, контактирующих с выступами на внешней поверхности зажимного кольца и выполненных с возможностью покачивания вокруг осей, запрессованных в штоки гидроцилиндров зажатия и центровки. Корпуса гидроцилиндров зажатия и центровки жестко закреплены на внешней поверхности корпусов колонн, выполненных цилиндрическими. Зажимное кольцо посредством запрессованных в него осей соединено с одним концом серег, расположенных в кольцевой выточке кольца, второй конец которых соединен с зажимными башмаками посредством запрессованных в них осей с возможностью проворота на них. Повышается качество сварных соединений, производительность труда и надежность работы машины. 2 ил.

Изобретение относится к способу сварки в защитном газе неплавящимся электродом магнитоуправляемой дугой. Технический результат - повышение качества и стабильности качества сварного соединения. Подводят ток к изделию с помощью токоподвода, контакты которого перемещаются по поверхности изделия со стороны, обращенной к сварочной горелке, синхронно с ней. В процессе сварки периодически и многократно изменяют место подключения тока к изделию, как минимум в двух точках, программировано отклоняя дугу под действием собственного магнитного поля. Задерживают дугу в каждом крайнем отклоненном положении, а при переходе дуги между крайними положениями устанавливают дежурный режим. Величину рабочего и дежурного тока регулируют независимо. Сварочный ток регулируют отдельно при протекании его через каждую точку подвода тока к изделию, а минимальное значение тока назначают не меньше чем: I=4,466·h-0,4·h ²+0,0147·h³-0,225·10^-3·h ⁴+1,236·10^-6·h⁵, где h - расстояние от места токоподвода до оси электрода, мм. Частота переключения подвода тока между отдельными точками не должна превышать 4 Гц, а изменяя расстояние от каждой точки токоподвода до оси электрода в пределах от 0 до 100 мм, изменяют угол отклонения дуги от оси электрода. При протекании тока через каждую отдельную точку подвода его к изделию величина тока во времени может оставаться неизменной или периодически изменяться в виде импульсов. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к способу дуговой сварки намагниченных объектов при ремонтно-восстановительных работах и может быть использовано для сварных намагниченных стыков магистральных трубопроводов. Способ включает удаление дефектной зоны, установку сварных стыков, концентрацию магнитного поля в локальной зоне, противодействующему остаточному магнитному полю, сварку стыков. На область сварки объектов воздействуют магнитным полем по нормали к шву и оси дуги одновременно со сваркой. При этом переменное магнитное поле создают за счет накладываемой катушки, которую покрывают асбестовой лентой и запитывают с частотой 50 Гц. Кроме этого амплитуда переменного магнитного поля у поверхности сварки объекта составляет 80-100% от остаточной намагниченности в зазоре. Изобретение позволяет обеспечить упрощение технологического процесса и стабильное качество сварных соединений для намагниченных объектов без их размагничивания. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.