Электродуговая сварка или резка: .торцовая приварка шпилек – B23K 9/20

Изобретение может быть использовано при дуговой приварке гибких упоров в виде круглых стержней, которые применяют в мостостроении и домостроении для объединения железобетонных элементов со стальными конструкциями с целью восприятия усилий сдвига при действии статических и динамических нагрузок. Закрепляют стержень к токоподводу и устанавливают на пластине флюсоудерживающее кольцо. Засыпают место сварки флюсом и зажигают дугу между стержнем и пластиной с последующей осадкой стержня и кристаллизацией сварочной ванны. После кристаллизации сварочной ванны на пластину и стержень кратковременно подают сварочное напряжение и по величине его падения контролируют качество сварки в зависимости от площади сечения сварного соединения. Затем дополнительно включают источник питания на пониженном напряжении для подогрева сварного соединения до заданной температуры. До его отключения постепенно снижают напряжение для замедления скорости охлаждения сварного соединения. Подогрев сварного соединения осуществляют при импульсной подаче напряжения с периодичностью включения источника питания 0,5 1 сек. Техническим результатом является упрощение технологии получения бездефектного сварного соединения стержней с пластинами при минимальных затратах времени на подготовку соединений под сварку и без существенного увеличения производственного цикла сварки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к установке для дуговой приварки дополнительных деталей электрозаклепками и может найти применение при ремонте изделий и при изготовлении новых изделий, в которых необходимо обеспечить поверхностному слою особые свойства. Установка состоит из кассеты (1) с электродной проволокой, электрозаклепочника (4), кондуктора (11) и магнита (16). Электрозаклепочник (4) уравновешивается в непосредственной близости от изделия (14) с кондуктором (11), верхняя часть которого в виде пластины - изолятора (12) выполнена с отверстиями под токоподводящий наконечник (9) электрозаклепочника, а нижняя часть - токоподводящей, повторяющей форму дополнительной детали (13). Кондуктор (11) удерживает дополнительную деталь (13), которая выступает из нижней его части для создания электрического контакта с изделием (14), а сам удерживается на изделии магнитом (16). Установка в несколько раз увеличивает производительность ремонта по сравнению с наплавкой, снижает тепловложение и деформацию изделия. 1 ил.

Изобретение относится к способам изготовления осесимметричных сварных конструкций, которые представляют собой обечайки переменного сечения с фигурными пазами для сборки с ответными деталями сложной конфигурации и внутренними привариваемыми элементами для крепления этих деталей. Способ включает выполнение в обечайке отверстий для приварки внутренних элементов, сборку обечайки с элементами в сборочно-сварочном приспособлении, приварку элементов через отверстия в обечайке методом электрозаклепки плавящимся электродом в среде углекислого газа, отверстия в обечайке выполняют конгруэнтно торцам привариваемых элементов. Привариваемые элементы устанавливают с технологическим зазором к внутренней поверхности обечайки. Сварку осуществляют на водоохлаждаемой подкладке, на поверхность которой в местах формирования корня шва наносят тугоплавкое покрытие. Сварку осуществляют с последовательным поворотом обечайки вокруг центральной осевой линии на заданную величину с приваркой элементов вдоль образующей обечайки при каждом ее повороте. Изобретение может быть использовано для приварки стержневых элементов различного профиля как к оболочковым, так и к листовым конструкциям и обеспечивает высокое качество сварки. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.