Устройства, конструктивно сопряженные с металлорежущими станками для поддержания режущих инструментов или деталей станка в хорошем эксплуатационном состоянии, устройства для охлаждения обрабатываемых изделий, предохранительные устройства, конструктивно сопряженные с металлорежущими станками или приспособленные для использования вместе с ними: .устройства для удаления стружки с режущих зубьев вращающихся режущих инструментов – B23Q 11/02

Изобретение относится к металлообработке, в частности к системам удаления пыли и стружки от металлообрабатывающих автоматических линий. Система удаления пыли и стружки от автоматической линии содержит групповые приемники пыли и стружки, которые установлены в зоне размещения режущих инструментов. Система снабжена коллектором и двумя циклонами. Коллектор закреплен в центральной части линии и к нему подведены трубопроводы от упомянутых групповых приемников пыли и стружки. Один из циклонов соединен с нижней частью коллектора и снабжен клапаном-разгружателем постоянного действия для подачи уловленной стружки и пыли по непрерывному транспортеру в бункер брикет-пресса. Другой циклон снабжен сборником пыли и его трубопровод соединен с атмосферой. Повышается эффективность удаления пыли и стружки из рабочей зоны металлообрабатывающих линий.1 ил.

Пылеулавливающее устройство для устройства механической обработки содержит пылесборный контейнер и, по меньшей мере, одну стенку, предотвращающую прохождение обратного потока. Стенка жестко закреплена на проточном элементе и выполнена с возможностью уменьшения площади поперечного сечения проточной части. Проточная часть образована проточным элементом в направлении вниз по потоку. Площадь поперечного сечения проточной части на конце стороны стенки ниже по потоку составляет половину площади поперечного сечения проточного. элемента. Часть стенки наклонена относительно направления потока воздуха. Пылеулавливающее устройство содержит адаптер для установки на трубу, расположенную на устройстве механической обработки. Пылесборный контейнер прикрепляется к адаптеру. Адаптер включает в себя опору для поддержания контейнера с его внутренней стороны. Стружка перемещается в пылесборный контейнер потоком воздуха, создаваемым вращающимся инструментом. Устройство, предотвращающее прохождение обратного потока, расположено в проточном элементе и содержит, по меньшей мере, одну стенку, предотвращающую прохождение обратного потока. Стенка проходит консольно от проточного элемента перпендикулярно направлению потока. Стенка имеет V-образную форму поперечного сечения. Стенка содержит две или более стенок. Части стенки проходят от внутренней стенки проточного элемента друг к другу. Стенка содержит трубчатый элемент, образующий проток с площадью поперечного сечения, уменьшающейся в направлении вниз по потоку. Трубчатый элемент содержит часть стенки с множеством вентиляционных отверстий. Повышается эффективность улавливания пыли. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, технике прецизионного усиления сигналов датчиков в контуре управления оборудованием с ЧПУ. Технический результат - обеспечение высокой точности обработанных поверхностей деталей на оборудовании с ЧПУ за счет повышения точности компенсации смещения и дрейфа нуля на выходе первого операционного усилителя и увеличение интервала между тактами автокоррекции. Поставленная задача решается тем, что в устройство вводятся резисторы R1, R2, R3, R4, второй операционный усилитель, компаратор, ключи S1, S2, S3 и аналогово-цифровой преобразователь, позволяющие устранить режим самовозбуждения первого операционного усилителя. Использование устройства в системах управления машиностроительным оборудованием позволит обеспечить высокую точность обрабатываемых поверхностей на оборудовании с ЧПУ. 1 ил.

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к системам контролирования вспомогательных операций удаления стружки и пыли из зоны резания при шлифовании. Устройство содержит шлифовальные круги, держатель для их установки, компьютер и средство удаления пыли и стружки. Оно снабжено операционным усилителем, резистором, коммутатором, контроллером, закрепленным на держателе датчиком мощности. Выход датчика мощности соединен с первым входом операционного усилителя. Второй вход операционного усилителя соединен с резистором, вход которого подключен к выходу контроллера. Вход контроллера соединен с выходом компьютера. Выход операционного усилителя подключен к входу коммутатора, соединенного со средством удаления пыли и стружки. Техническим результатом является повышение качества обрабатываемых поверхностей на оборудовании с ЧПУ, расширение функциональных возможностей устройства, а также уменьшение энергетических затрат при работе устройства. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а в частности к системам управления машиностроительным оборудованием с ЧПУ при обработке деталей в режиме реального времени. Устройство содержит резец, резцедержатель, датчик силы резания, операционный усилитель, резистор, коммутатор, контроллер, компьютер и устройство удаления пыли и стружки. Выход второго резистора подключен к первому входу первого операционного усилителя. Второй вход первого операционного усилителя соединен с первым резистором и выходами второго операционного усилителя, конденсатора и пятого резистора. Вход контроллера соединен с выходом компьютера, а выход первого операционного усилителя подключен к входам четвертого резистора и коммутатора, соединенного с устройством удаления пыли и стружки. Техническим результатом является обеспечение высокой точности обработанных поверхностей деталей на оборудовании с ЧПУ. 1 ил.

Устройство для обработки деталей на оборудовании с ЧПУ относится к системам контролирования вспомогательных операций удаления стружки и пыли из зоны резания и содержит деталь, резец, резцедержатель, средство для удаления стружки и пыли, датчик силы резания, операционный усилитель, резистор, коммутатор, контроллер и компьютер. Средство для удаления стружки и пыли содержит пылестружкосъемник, циклон и механизм выгрузки стружки в виде цилиндра с плунжером. Обеспечивается повышение качества обрабатываемых поверхностей на оборудовании с ЧПУ, эксплуатационных характеристик устройства, а также уменьшение энергетических затрат при работе устройства. 1 ил.