Системы управления или устройства для обработки по копирам, устройства, используемые при обработке по копирам вручную: .с использованием щупа или подобного чувствительного элемента, движущихся вдоль контура шаблона, модели или чертежа, щупы, шаблоны или модели для этой цели – B23Q 35/04
Патенты в данной категории
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОПИРОВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ
Изобретение относится к устройствам для обработки заготовок по копирам, в частности лопастей воздушных винтов и других фасонных деталей. Устройство содержит станину (1), каретку со стойкой (2), копировальный прибор в виде параллелограммного механизма, состоящего из звеньев (3, 4, 5) и четвертого звена, которым является стойка (2) каретки. На параллельных звеньях (3, 5) закреплены соответственно рабочий инструмент и ролик (6) копира. Привод, обеспечивающий синхронный поворот копира и заготовки, выполнен с зубчатой или цепной передачей. Обеспечивается возможность обработки изделий со сложной кривизной поверхности. 1 ил. |
2468904 патент выдан: опубликован: 10.12.2012 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ
Изобретение относится к устройству для сварки плавящимся электродом и может быть использовано при механизированной дуговой сварке плавящимся электродом протяженных и кольцевых швов металлоконструкций общего и специального назначения. Устройство содержит сварочную головку с мундштуком и перемещаемый по свариваемым кромкам копирный ролик. Держатель ролика связан с мундштуком. Сварочная головка с мундштуком и держатель с копирным роликом установлены с возможностью перемещения поперек сварного шва. Оси держателя копирного ролика и мундштука расположены под углом друг к другу. Копирный ролик выполнен из термостойкого и не проводящего электрический ток материала и снабжен на рабочей поверхности V-образной канавкой с углом, равным 45-90°, и глубиной, превышающей максимальную длину дуги. Мундштук и держатель копирного ролика связаны между собой с возможностью изменения положения относительно друг друга. Изобретение позволяет повысить качество сварного шва за счет повышения точности ориентирования сварочного электрода относительно разделки сварного шва при одновременном увеличении скорости сварки за счет исключения потерь мощности сварочной дуги. 4 ил. |
2348494 патент выдан: опубликован: 10.03.2009 |
|
СПОСОБ РАБОТЫ ОБЪЕМНО-КОПИРОВАЛЬНОГО СТАНКА
Способ работы объемно-копировального станка относится к машиностроению, в частности к станкам, используемым в деревообрабатывающей промышленности. Поверхность копируемого образца детали обкатывают вручную копировальным щупом. Перемещение щупа преобразуют посредством датчиков перемещений в сигналы. Сигналы подают при помощи преобразователя перемещений и системы управления на ходовые электродвигатели, которые перемещают обрабатываемую заготовку и инструментальную головку с инструментом относительно друг друга в направлении трех осей пространственной системы координат. При этом корпус преобразователя перемещений с датчиками перемещений щупа жестко установлен на инструментальной головке. Копировальный щуп подвешивают в преобразователе перемещений на упругих элементах с возможностью перемещения относительно датчиков перемещений в направлении трех осей пространственной системы координат. Траекторию относительного перемещения обрабатываемой заготовки и инструментальной головки задают совпадающей с траекторией перемещения щупа относительно датчиков перемещений преобразователя, а скорость перемещения инструментальной головки изменяют пропорционально усилию, приложенному к щупу. Обеспечивается повышение качества изготовления и производительности. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2333824 патент выдан: опубликован: 20.09.2008 |
|
КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ПАНТОГРАФОМ Изобретение относится к станкостроению, а именно к копировально-фрезерным станкам с качающимся пантографом. Копировально-фрезерный станок с пантографом включает основание, столы, инструмент с приводом и копировальный щуп, кинематически связанные между собой. Станок содержит держатели привода инструмента и щупа, малую и большую штанги и гантель. Пантограф выполнен в виде двух прямоугольных жестких рам, связанных между собой шарнирно в средней части меньшей рамы, укрепленный шарнирно в средней части меньшей рамы и укрепленный шарнирно большей рамой на основании станка. В качестве одной горизонтальной стороны меньшей рамы установлены соосно малая и большая штанги в держателе привода инструмента с возможностью совместного с держателем вращательного и возвратно-поступательного движения относительно продольной горизонтальной оси. На большей штанге закреплен держатель щупа с возможностью перемещения вдоль нее, а на малой штанге - гантель. Основание станка выполнено в виде стола с прямоугольной столешницей, на которой расположены два съемных синхронно-поворотных стола. Узел подвижного крепления малой и большой штанги в вертикальных стойках меньшей рамы выполнен в виде подшипника с обоймой и внешнего стакана, причем шарики в обойме подшипника расположены под углом в 120o. Достигаемый технический результат заключается в упрощении конструкции и управлении станком при получении необходимой точности и удешевлении получаемой продукции. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. . | 2160658 патент выдан: опубликован: 20.12.2000 |
|
РЕГУЛИРУЕМЫЙ КОПИР Использование: изобретение может быть использовано для токарной обработки деревянных изделий. Сущность изобретения: в регулируемом копире механизм задания профиля выполнен в виде набора пластинчатых элементов 3, в которых выполнены продольные прорези 5. В последних размещена по меньшей мере одна стяжка 4. Пластинчатые элементы 3 выполнены прямоугольной формы и установлены с возможностью продольного перемещения относительно стяжки 4 для образования требуемого профиля. Фиксация положения пластинчатых элементов 3 осуществляется опорами 1, 2. 5 ил. | 2083347 патент выдан: опубликован: 10.07.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК ПЛАСТИН Использование: устройства для обработки кромок тонких хрупких пластин, например, кремниевых, применяемых в радиоэлектронной промышленности, имеющих базовый срез и метки для маркировки пластин, а также устройства для обработки кромок пластин из стекла. Сущность изобретения: устройство включает основание 1, несущее вращающийся столик 2 с прижимным устройством. На вращающемся столике 2 друг над другом размещены копир-пластина 3 с базовым срезом 4 и обрабатываемая пластина 5. На рычаге 6 соосно установлены следящий ролик 7, взаимодействующий с боковой поверхностью копир-пластины 3, и профильный вращающийся инструмент 8 для обработки пластин 5. Устройство также снабжено узлом для позиционирования обрабатываемой пластины 5, который выполнен в виде закрепленных на основании с радиальным смещением относительно оси вращающегося столика двух цилиндров 10, 11 и толкателей 12, 13. Толкатель 12 выполнен с плоской вертикальной поверхностью 14 для взаимодействия с базовыми срезами 4, 15, соответственно, копир-пластины и обрабатываемой пластины и соединен посредством шарнира 16 с цилиндром 10. Другой толкатель 13 жестко связан с цилиндром 11. Копир-пластина 3 выполнена с сегментными вырезами меток 17 и торцевыми вырезами, в которых установлены формообразующие элементы 18. Каждый из формообразующих элементов выполнен в виде сегмента, цилиндрическая поверхность 19 которого размещена коаксиально копир-пластине. Диаметр боковой поверхности сегмента выполнен равным диаметру копир-пластины. Следящий ролик 7 установлен с возможностью взаимодействия с цилиндрической поверхностью сегмента формообразующего элемента и боковой поверхностью копир-пластины 3. При обработке следящий ролик 7 окатывает поверхность копир-пластины 3, при этом инструмент 8 обрабатывает пластину 5. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2071900 патент выдан: опубликован: 20.01.1997 |
|
КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: область металлообработки, в частности, сварочное производство. Сущность изобретения: устройство содержит несущий элемент - приводную каретку 6 и рабочий инструмент, в частности, сварочную горелку 9, снабженный копирным роликом 11 и связанный с приводной кареткой 6 посредством пространственного пантографа, на рычагах которого между рабочим инструментом и местом крепления к каретке шарнирно и параллельно креплению каретки и инструмента установлена по крайней мере одна планка 5. При движении каретки 6 по изделию 7 сварочная горелка 9 перемещается вдоль сварочного шва ориентированно вне зависимости от отклонений и кривизны последнего. 2 ил. | 2067518 патент выдан: опубликован: 10.10.1996 |
|