Системы управления или устройства для обработки по копирам; устройства, используемые при обработке по копирам вручную – B23Q 35/00

Изобретение относится к устройствам для обработки заготовок по копирам, в частности лопастей воздушных винтов и других фасонных деталей. Устройство содержит станину (1), каретку со стойкой (2), копировальный прибор в виде параллелограммного механизма, состоящего из звеньев (3, 4, 5) и четвертого звена, которым является стойка (2) каретки. На параллельных звеньях (3, 5) закреплены соответственно рабочий инструмент и ролик (6) копира. Привод, обеспечивающий синхронный поворот копира и заготовки, выполнен с зубчатой или цепной передачей. Обеспечивается возможность обработки изделий со сложной кривизной поверхности. 1 ил.

Изобретение относится к механическим пилам с приводом от двигателя и может быть использовано при обработке заготовки по определенной траектории для получения изделий требуемого контура. Пила содержит пильное полотно, совершающее главное движение, и присоединенную к корпусу пилы опорную плиту. Нижняя сторона плиты образует обращенную к обрабатываемой заготовке опорную поверхность. В опорную плиту вставлен направляющий элемент, выполненный в виде направляющей втулки, выступающей за опорную поверхность опорной плиты, и предназначенный для прилегания к направляющему контуру копировального шаблона, соединенного с заготовкой. Пильное полотно пропущено через направляющую втулку и зубья пильного полотна расположены по меньшей мере приблизительно в центре направляющей втулки. Обеспечивается высокая точность изготовления копий однородных изделий. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для затыловочного шлифования режущих зубьев режущего инструмента, подобного метчику или формирователю резьбы. Шлифовальному кругу придают дополнительное радиальное доворачивающее движение внутрь, которое выполняют согласованно с вращением регулирующего диска. Последний имеет регулирующий контур по образцу собирательной кривой, соответствующей большому числу возможных контуров затылования. На регулирующем диске выбирают участок с ограниченным заданным угловым диапазоном и сообщают диску колебательное вращательное движение в упомянутом угловом диапазоне. Этот участок диска копируется посредством механизма копирования, а результат передается по сигнальному проводу на устройство управления для регулирования движений шлифовального круга и обрабатываемого режущего инструмента. В результате повышается производительность шлифования за счет обеспечения малоинерционного регулирования при выполнении различных контуров затылования и исключения замены высокоточных элементов управления процессом шлифования. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройству для сварки плавящимся электродом и может быть использовано при механизированной дуговой сварке плавящимся электродом протяженных и кольцевых швов металлоконструкций общего и специального назначения. Устройство содержит сварочную головку с мундштуком и перемещаемый по свариваемым кромкам копирный ролик. Держатель ролика связан с мундштуком. Сварочная головка с мундштуком и держатель с копирным роликом установлены с возможностью перемещения поперек сварного шва. Оси держателя копирного ролика и мундштука расположены под углом друг к другу. Копирный ролик выполнен из термостойкого и не проводящего электрический ток материала и снабжен на рабочей поверхности V-образной канавкой с углом, равным 45-90°, и глубиной, превышающей максимальную длину дуги. Мундштук и держатель копирного ролика связаны между собой с возможностью изменения положения относительно друг друга. Изобретение позволяет повысить качество сварного шва за счет повышения точности ориентирования сварочного электрода относительно разделки сварного шва при одновременном увеличении скорости сварки за счет исключения потерь мощности сварочной дуги. 4 ил.

Способ работы объемно-копировального станка относится к машиностроению, в частности к станкам, используемым в деревообрабатывающей промышленности. Поверхность копируемого образца детали обкатывают вручную копировальным щупом. Перемещение щупа преобразуют посредством датчиков перемещений в сигналы. Сигналы подают при помощи преобразователя перемещений и системы управления на ходовые электродвигатели, которые перемещают обрабатываемую заготовку и инструментальную головку с инструментом относительно друг друга в направлении трех осей пространственной системы координат. При этом корпус преобразователя перемещений с датчиками перемещений щупа жестко установлен на инструментальной головке. Копировальный щуп подвешивают в преобразователе перемещений на упругих элементах с возможностью перемещения относительно датчиков перемещений в направлении трех осей пространственной системы координат. Траекторию относительного перемещения обрабатываемой заготовки и инструментальной головки задают совпадающей с траекторией перемещения щупа относительно датчиков перемещений преобразователя, а скорость перемещения инструментальной головки изменяют пропорционально усилию, приложенному к щупу. Обеспечивается повышение качества изготовления и производительности. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.