Системы управления или устройства для обработки по копирам, устройства, используемые при обработке по копирам вручную: ...механические – B23Q 35/10
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ЗАТЫЛОВОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ РЕЖУЩИХ ЗУБЬЕВ МЕТЧИКОВ, ФОРМИРОВАТЕЛЕЙ РЕЗЬБЫ И ПОДОБНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ И ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для затыловочного шлифования режущих зубьев режущего инструмента, подобного метчику или формирователю резьбы. Шлифовальному кругу придают дополнительное радиальное доворачивающее движение внутрь, которое выполняют согласованно с вращением регулирующего диска. Последний имеет регулирующий контур по образцу собирательной кривой, соответствующей большому числу возможных контуров затылования. На регулирующем диске выбирают участок с ограниченным заданным угловым диапазоном и сообщают диску колебательное вращательное движение в упомянутом угловом диапазоне. Этот участок диска копируется посредством механизма копирования, а результат передается по сигнальному проводу на устройство управления для регулирования движений шлифовального круга и обрабатываемого режущего инструмента. В результате повышается производительность шлифования за счет обеспечения малоинерционного регулирования при выполнении различных контуров затылования и исключения замены высокоточных элементов управления процессом шлифования. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2397059 патент выдан: опубликован: 20.08.2010 |
|
| УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ РАЗМЕТКИ КРОМОК Изобретения могут быть использованы для одновременной разметки нескольких линий отреза на прессованной обшивке носка с завышенными размерами, установленной в узле формовки обшивки. К узлу формовки обшивки прикрепляются шаблоны линий отреза с профилированными кромками, профили которых задают профили чистовых кромок готовой обшивки носка. Устройство для разметки кромок содержит основной суппорт с роликами с V-образным желобом, способный перемещаться по боковым рельсам, закрепленным на узле формовки обшивки, рукоятки, используемые при демонтаже/монтаже устройства для разметки кромок с/на узел формовки обшивки, расположенные напротив друг друга пары направляющих рельсов, закрепленных на основном суппорте, и вспомогательные суппорты, подвижно установленные на каждой паре направляющих рельсов. На каждом вспомогательном суппорте имеются подпружиненная чертильная головка, маховичок регулировки положения, жесткая тяга, закрепленная на вспомогательном суппорте, и обегающий ролик, установленный с возможностью вращения на жесткой тяге. В состав подпружиненной чертильной головки входит упроченный чертильный стержень, проводящий линию отреза, а также ограничительный ролик, перемещающийся в процессе разметки по прессованной обшивке носка и ограничивающий глубину борозды проводимой линии отреза. Когда устройство для разметки кромок установлено на узле формовки обшивки, а подпружиненные чертильные головки находятся в рабочем положении, каждый обегающий ролик соприкасается с соответствующей ему профилированной кромкой. По мере перемещения основного суппорта вдоль узла формовки обшивки изменяется вертикальная составляющая профилей профилированных кромок, в результате чего обегающие ролики смещаются в вертикальном направлении. Это смещение через жесткие тяги передается на вспомогательные суппорты и соответственно на чертильные головки. Положение упрочненных чертильных стержней по вертикали соответствует текущим профилям соответствующих профилированных кромок, поэтому размечаемые линии отреза также соответствуют заданным профилям чистовых кромок готовой обшивки носка. В результате обеспечивается сокращение доли ручного труда в процессе разметки линий отреза и повышение точности. 3 с. и 9 з.п.ф-лы, 9 ил. | 2132765 патент выдан: опубликован: 10.07.1999 |
|
КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КУЛАЧКОВОГО ВАЛА ПРИ РЕМОНТЕ
Использование: в устройствах для обработки сложного профиля по копирам, в частности, для восстановления изношенного профиля, главным образом вогнутого участка кулачкового вала топливного насоса высокого давления дизеля. Сущность изобретения: при обработке кулачкового вала шлифовальным кругом с использованием в качестве копира эталонного кулачкового вала шлифовальный круг модуля устройства выбирают с радиусом  к, установленным в пределах значений по соотношению к=[R/2...(R+ )/2], где R - радиус образующей окружности вогнутого участка профиля обрабатываемого кулачкового вала; - глубина врезания шлифовального круга в тело обрабатываемого вала. 5 ил.
|
2078671 патент выдан: опубликован: 10.05.1997 |
|