Специальные станки или устройства для особых операций шлифования, не отнесенные ни к одной из предшествующих групп: .для шлифования канавок, например на валах, в обоймах, в трубах, монокинетических соединительных элементах – B24B 19/02
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ПРЕРЫВИСТОЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ВРЕЗАНИЕМ ВНУТРЕННИХ КАНАВОК
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке внутренних поверхностей канавок и пазов врезанием алмазно-абразивным инструментом с прерывистым режущим слоем. В отверстие вращающейся заготовки вводят сборный алмазно-абразивный инструмент, установленный на шпинделе. Сообщают шпинделю вращение и поперечную подачу врезания. Используют упругий алмазно-абразивный инструмент в виде двух алмазно-абразивных дисков, установленных с возможностью их продольного перемещения на шпинделе. Каждый диск выполнен с металлической ступицей высотой Вд и с расположенной на ее периферийной поверхности и свернутой в кольцо пружиной. Последняя имеет в продольном сечении кольца витки прямоугольной формы, жестко и консольно закрепленные в продольных пазах ступицы диска, изготовленные из металлической полосы и расположенные большими сторонами витка в продольном направлении инструмента. На наружную поверхность и торцы свернутого из пружины кольца наносят алмазно-абразивный слой. Осуществляют компенсацию износа торцовых поверхностей инструмента путем продольного перемещения одного из дисков. В результате снижается теплонапряженность резания, повышаются производительность обработки и стойкость инструмента. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2329130 патент выдан: опубликован: 20.07.2008 |
|
| СПОСОБ ПРЕРЫВИСТОЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ КАНАВОК ОТВЕРСТИЙ ВРЕЗАНИЕМ
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке внутренних поверхностей канавок и пазов методом глубинного периферийного шлифования. В отверстие вращающейся заготовки вводят сборный шлифовальный круг, установленный на шпинделе под острым углом |
2276003 патент выдан: опубликован: 10.05.2006 |
|
| СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПАЗОВ ОТРЕЗНЫМИ КРУГАМИ С ПАРАМЕТРИЧЕСКОЙ ОСЦИЛЛЯЦИЕЙ
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке отрезными алмазно-абразивными кругами. Последние устанавливают на шпинделе под острым углом
|
2235629 патент выдан: опубликован: 10.09.2004 |
|
| ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ С МАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ Изобретение относится к приводу шлифовального круга станка для шлифования кулачков, позволяющего шлифовать кулачки с вогнутыми боковыми сторонами. Привод содержит приводной двигатель с приводным колесом и шлифовальный шпиндель. Приводное колесо и шлифовальный шпиндель выполнены с равномерно отстоящими друг от друга кольцевыми канавками, на радиальных поверхностях которых расположены кольцевые постоянные магниты. Кольцевые канавки приводного колеса и шлифовального шпинделя взаимно перекрываются в радиальном направлении по типу гребенки. Использование такой конструкции позволяет варьировать мощность привода и обеспечиваемую им частоту вращения в широких пределах. 6 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2207946 патент выдан: опубликован: 10.07.2003 |
|
| СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПАЗОВ И ДРУГИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для шлифования пазов и других поверхностей деталей с регулированием теплового потока, направленного в деталь. Для осуществления способа используют устройство для крепления шлифовального круга в виде двух взаимодействующих посредством распорных и регулировочных винтов дисков. Один из них имеет возможность осевого перемещения относительно другого. Шлифовальный круг выполнен в виде полувитков, расположенных на периферии дисков из условия закрепления их концов на разных дисках с образованием многозаходной винтовой прерывистой режущей поверхности. При этом устройству для крепления шлифовального круга сообщают вращение и перемещение относительно обрабатываемого изделия. Такая конструкция увеличивает производительность и качество шлифования за счет повышения режимов обработки, наличия колебаний зоны резания и жесткости конструкции. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2204471 патент выдан: опубликован: 20.05.2003 |
|
| СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ КАНАВОК ПЕРЕМЕННОГО ПРОФИЛЯ Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к обработке кольцевых канавок переменного профиля. Способ включает врезание вращающегося шлифовального круга на необходимую глубину канавки с последующим сообщением заготовке вращения. Вместе с этим осуществляют поворот круга в плоскости, параллельной оси заготовки, относительно оси, перпендикулярной оси ее вращения. При этом вращение заготовки и поворот круга осуществляют согласованно, а наибольший угол поворота круга за половину оборота заготовки определяют по приведенной зависимости. Использование способа позволяет сократить затраты на технологическую подготовку производства. 5 ил. | 2203171 патент выдан: опубликован: 27.04.2003 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ КАНАВОК ПЕРЕМЕННОГО ПРОФИЛЯ Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к обработке кольцевых канавок переменного профиля дисковым инструментом, например дисковой фрезой, шлифовальным кругом и т.п. Устройство содержит приводной вал с инструментом для обработки закрепленной в патроне вращающейся заготовки, индивидуальный электропривод для вращения приводного вала и кронштейн с осью, установленный с возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной оси вращения заготовки, и предназначенный для установки приводного вала. Привод согласованного вращения заготовки и кронштейна с инструментом выполнен в виде маховичка, червячной передачи, состоящей из закрепленного на патроне заготовки червячного колеса и червяка, на валу которого закреплено коническое колесо, которое входит в зацепление с другим коническим колесом, связанным с образованием блока с одним из зубчатых шкивов зубчатой ременной передачи. Второй зубчатый шкив последней закреплен на оси упомянутого кронштейна. Использование такой конструкции позволяет уменьшить затраты на технологическую подготовку производства. 3 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2202460 патент выдан: опубликован: 20.04.2003 |
|
| ПРИВОД ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях фрезерных, шлифовальных и других станков и приспособлений при обработке кольцевых канавок переменного профиля. Привод шлифовального круга содержит установленную с возможностью осцилляции на шейке приводного вала планшайбу с расположенным на ней шлифовальным кругом. План-шайба взаимодействует с механизмом ее осцилляции с изменением угла наклона шлифовального круга к плоскости вращения. Механизм включает установленные с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения в неподвижном диске плунжеры, имеющие ролики, контактирующие с одним торцом планшайбы, и шарики, катящиеся по поверхности профильного кулачка. Последний расположен на торце приводного шкива, получающего вращение от обрабатываемой заготовки через зубчатую ременную передачу. Диск и приводной шкив расположены на неподвижном валу, который смонтирован на стойке соосно приводному валу планшайбы, взаимодействующей с внутренней сферической поверхностью шайбы приводного вала. Зубчатая ременная передача привода торцового кулачка имеет быстросъемный шкив, который устанавливается на обрабатываемой заготовке, с числом зубьев и наружным диаметром в два раза меньшим, чем приводной шкив. Данная конструкция обеспечивает качественную бесприжоговую обработку кольцевых канавок переменного профиля по предварительно заданному закону. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2121423 патент выдан: опубликован: 10.11.1998 |
|
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОСТОЯННОГО ШАГА У ИЗДЕЛИЙ С НЕЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ СЕРДЦЕВИНОЙ
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки винтовых поверхностей постоянного шага у изделий с нецилиндрической сердцевиной, например, фассонных зенкеров. Изделию сообщают винтовое движение. Инструмент вращают с одновременным отводом его от оси изделия. Производящая поверхность инструмента выполнена в виде сферы. Инструмент отводят от оси изделия поворотом вокруг центра сферической производящей поверхности. При этом координаты точек режущей кромки для винтовой передней поверхности должны соответствовать условию: где m0 - кратчайшее расстояние между осями Z и Zи мм,  z - угол поворота системы координат Xи, Yи, Zи вокруг оси детали, рад, Rсф - радиус производящей сферы, мм; r0 - полярная координата рассчитываемой точки режущей кромки, мм;  - полярный угол рассчитываемой точки режущей кромки, рад; Z0 - координата рассчитываемой точки режущей кромки по оси Zи, мм;  - половина угла при вершине конической сердцевины детали, рад; р - винтовой параметр /р = P/2 , где Р - шаг винтовой поверхности, мм/; X, Y, Z - координаты точек режущей кромки детали, мм. Технический результат изобретения заключается в том, что для изделий с нецилиндрической сердцевиной с большими перепадами диаметров желаемые передние углы и переднюю винтовую поверхность получают одним инструментом со сферическим профилем. Кроме того, изобретение дает возможность рассчитать координаты Х, Y, Z точек режужей кромки изделия с нецилиндрической сердцевиной. 2 ил.
|
2115533 патент выдан: опубликован: 20.07.1998 |
|
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОФИЛЯ КРАЕВ ВХОДНОГО ВАЛА ПОВОРОТНОГО ЗОЛОТНИКА Устройство для шлифования продольных желобов на краях канавок входного вала 4 золотника усиленного рулевого привода, в котором вал 4 поддерживается для вращения опорами 14, 15, включает шлифовальный круг 30, имеющий профилированную периферию, поперечное сечение которой соответствует поперечному сечению желоба 5. При этом шлифовальный круг 30 выполнен с возможностью относительного перемещения в направлении входного вала 4 на некоторую заданную глубину врезания в него и отвода от него, чтобы сформировать продольный желоб 5 с покатыми окончаниями. Указанные усовершенствования позволяют снизить уровень шума при работе золотника за счет повышения точности формы его желоба. 3 с. и 9 з.п.ф-лы, 11 ил. | 2110390 патент выдан: опубликован: 10.05.1998 |
|
| ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкции шлифовальных станков, предназначенных для бесцентрового шлифования контуров дозирующих кромок шлицевого вала клапана силовой рулевой передачи. Станок содержит инструментальный шпиндель, предназначенный для размещения цилиндрического шлифовального круга, рабочая поверхность которого расположена параллельно оси обрабатываемого вала, а ширина круга задана в соответствии с шириной контура дозирующей кромки. Средства установки и закрепления обрабатываемого вала включают прижимные элементы для поджатия под прямым углом к рабочей поверхности шлифовального круга и корпус с двумя парами поддерживающих упоров, при этом упоры одной из пар расположены на корпусе по обе стороны шлифовального круга, а упоры другой пары расположены со смещением в осевом направлении под прямым углом к первой паре. При этом средства установки и закрепления обрабатываемого вала соединены с установленным в опоре рабочим шпинделем, который посредством кинематической связи взаимодействует с электродвигателем станка и средствами отвода-подвода обрабатываемого вала в зону шлифования. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2082588 патент выдан: опубликован: 27.06.1997 |
|
| ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к конструкции шлифовальных станков, предназначенных для бесцентрового шлифования контуров дозирующих кромок шлицевого вала клапана силовой рулевой передачи. Станок содержит инструментальный шпиндель, предназначенный для размещения цилиндрического шлифовального круга, рабочая поверхность которого расположена параллельно оси обрабатываемого вала, а ширина круга задана в соответствии с шириной контура дозирующей кромки. Средства установки и закрепления обрабатываемого вала соединены с установленным в опоре рабочим шпинделем станка, который посредством никематической связи взаимодействует с элеткродвигателем станка и средствами отвода и подвода обрабатываемого вала в зону шлифования. Станок содержит средства, предназначенные для циклического изменения угловой скорости вращения рабочего шпинделя в соответствии с циклическим изменением расстояния от оси вращения обрабатываемого вала до оси вращения шлифовального круга. 1 з.п. ф-лы 9 ил. | 2079399 патент выдан: опубликован: 20.05.1997 |
|
к плоскости, перпендикулярной оси вращения, с помощью косых шайб, попарно расположенных с торцов круга. Последнему сообщают вращение и поперечную подачу врезания. Используют шлифовальный круг, выполненный из двух алмазно-абразивных дисков. Один из них установлен с возможностью продольного перемещения с помощью пакета тарельчатых пружин, расположенных между дисками, упорного подшипника, установленного с торца круга со стороны подвижного диска, и механизма привода продольного перемещения подвижного диска, воздействующего на упорный подшипник. Производят компенсацию износа торцевых поверхностей круга путем продольного перемещения подвижного диска. Приведена расчетная формула для определения высоты диска. В результате таких действий повышаются производительность и качество обработки, снижается теплонапряженность резания. 8 ил.
к плоскости, перпендикулярной оси вращения. Высота круга выбрана меньше ширины прорезаемого паза. Величина угла