Специальные станки или устройства для особых операций шлифования, не отнесенные ни к одной из предшествующих групп: ..для шлифования периферийной поверхности колец, например поршневых – B24B 19/11

МПК Раздел B B24 B24B B24B 19/00 B24B 19/11

Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

B24 Шлифование; полирование

B24B Станки, устройства или способы для шлифования или полирования; правка шлифующих поверхностей или придание им требуемого вида; подача шлифовальных, полировальных или притирочных материалов

B24B 19/00 Специальные станки или устройства для особых операций шлифования, не отнесенные ни к одной из предшествующих групп

B24B 19/11 ..для шлифования периферийной поверхности колец, например поршневых

Патенты в данной категории

	СПОСОБ ПРИТИРКИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ В АЛМАЗОНОСНОЙ ГИЛЬЗЕ Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на отделочных операциях изготовления компрессионных поршневых колец двигателей внутреннего сгорания, в частности, при их притирке. Пакет поршневых колец надевают на оправку. Вводят в гильзу с алмазоносным слоем с формированием зоны контакта пакета поршневых колец с алмазоносным слоем гильзы. Сообщают оправке вращательное и осевое возвратно-поступательное движения. В зону контакта пакета поршневых колец с алмазоносным слоем гильзы через сквозные отверстия, выполненные по всей поверхности гильзы, подают под давлением смазочно-охлаждающую жидкость. Подачу осуществляют посредством плунжера, которому сообщают возвратно-поступательное движение, синхронное с соответствующим движением оправки с пакетом поршневых колец, от общего привода шпиндельной бабки станка. В результате повышаются качество обработки и срок службы гильзы за счет интенсивного и равномерного удаления отходов обработки из зоны контакта. 1 ил.	2365483 патент выдан: опубликован: 27.08.2009
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ С КОНУСНЫМ РАБОЧИМ ПРОФИЛЕМ Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении уплотнительных поршневых колец для двигателей внутреннего сгорания. Предварительно обработанные кольца с конусной рабочей поверхностью надевают на оправку и вводят в притирочную гильзу. Рабочая поверхность гильзы выполнена в виде кругового усеченного конуса с углом образующей, равным углу профиля кольца. Оправке сообщают вращение и возвратно-поступательное осевое движение на участке от диаметра D₁ в верхней части гильзы до диаметра D₂ в нижней. D₁ соответствует диаметру поршневого кольца, стянутого гибкой лентой с нулевой овальностью, D₂ - номинальному диаметру рабочего цилиндра двигателя, в котором работает кольцо. Высоту пакета поршневых колец выбирают в зависимости от угла образующей и разности диаметров. Такие действия обеспечивают равномерный съем металла по окружности кольца и повышают производительность обработки. 3 ил.	2159697 патент выдан: опубликован: 27.11.2000
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ БОЧКООБРАЗНОГО ПРОФИЛЯ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ Способ предназначен для использования его в металлообработке при изготовлении поршневых колец, например для двигателей внутреннего сгорания. Пакет поршневых колец надевают свободно на оправку, располагая его между упорными шайбами со скосами, Помещают пакет в притирочную гильзу и оправке сообщают вращение и возвратно-поступательное перемещение вдоль оси гильзы. Одновременно собственной оси каждого из колец сообщают прецессионное движение с частотой , равной частоте вращения оправки, а также дополнительное колебательное движение нутации с частотой , равной частоте возвратно-поступательных перемещений. Частоту нутации принимают значительно большей частоты прецессии . Нутация изменяет угол между собственной осью каждого из колец от до , которые принимают равными 2^o, =3-5^o. Изобретение позволяет повысить производительность обработки, расширить диапазон получаемых форм бочкообразного профиля поршневых колец и улучшить его качество. 2 ил.	2134630 патент выдан: опубликован: 20.08.1999

	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ ПАКЕТА ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ Использование: для притирки и формирования рабочей поверхности у поршневых колец. Сущность: устройство состоит из штока 1 с зафиксированным на нем посредством шайб 2 и гайки 3 пакетом колец 4, контактирующим с притирочной гильзой 5. Притирку пакета колец 4 осуществляют попеременно, но за один ход штока 1 в цилиндрах 6 и 8 двух различных диаметров, переходы между которыми выполнены в виде усеченных конусов 7 для безударного перехода пакета колец 4 из цилиндра с большим диаметром 8 в цилиндр с малым диаметром 6. Причем угол наклона образующей усеченных конусов 7 имеет величину, не превышающую 1^o 1, а высоты цилиндров большого 8 и малого 6 диаметров соотносятся следующим образом: h₂ = 2h₁; где h₁ - высота цилиндра малого диаметра 6; h₂ - высота цилиндра большого диаметра 8. З ил.	2063322 патент выдан: опубликован: 10.07.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ ПАКЕТА ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ Использование: для притирки поршневых колец со сложной рабочей поверхностью. Сущность: устройство состоит из штока 1 с зафиксированным на нем посредством двух шайб 2 и гайки 3 пакетом колец 4, контактирующим с притирочной гильзой 5. Внутренняя поверхность гильзы выполнена в виде двух усеченных конусов 6 и 7 с равными диаметрами меньших и больших оснований, сопряженных меньшими из них. При этом отношение высот конусов 6 и 7 пропорционально величине смещения вершины бочкообразной поверхности кольца от середины к торцу: h₁/h₂= , где h₁ - высота конуса 6; h₂ - высота конуса 7; - смещение вершины бочкообразной поверхности кольца от середины к торцу, а отношение разности диаметров оснований усеченных конусов 6 и 7 к диаметру меньшего из них выбирается из условия: D₂ - D₁/D₁ 100% < 0,5%, где D₁ - диаметр меньшего основания усеченных конусов 6 и 7. D₂ - диаметр большего основания конусов 6 и 7. 4 ил.	2063321 патент выдан: опубликован: 10.07.1996