Станки или устройства, в том числе вспомогательные, для полирования или грубого шлифования поверхностей с помощью вращающихся полировочных, галтовочных и прочих устройств, в которых обрабатываемые изделия или абразивный материал находятся в свободном состоянии: .с помощью контейнеров, совершающих колебательные движения – B24B 31/06

Изобретение относится к области неразмерной ультразвуковой обработки в жидких средах и может быть использовано для удаления заусенцев с малогабаритных деталей преимущественно из легких сплавов и полимерных материалов, обладающих низким пределом прочности и модулем упругости. Детали погружают в технологическую жидкость, содержащую определенную концентрацию твердых частиц абразива. В объеме жидкости возбуждают ультразвуковые колебания. В качестве твердых частиц абразива используют кристаллы льда, которые непрерывно подают в технологическую жидкость в течение всего процесса обработки. Размеры кристаллов устанавливают равными 0,08-0,18 мм. В результате повышается эффективность и качество удаления заусенцев при исключении очистки деталей от абразива. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для шлифования, полирования и упрочнения поверхностного слоя длинномерных деталей в контейнерах, совершающих низкочастотные колебания. Установка для вибрационной обработки содержит контейнер, состоящий из упруго установленной на основании обечайки с вибратором и жестко установленных на основании торцевых стенок. Последние имеют сквозные окна с уплотнителями и карманы с днищем под углом 35°-55° в сторону обечайки, выполненной из половинки разрезанного по осевой линии и смонтированного из секций многозаходного винтового барабана. Секции смонтированы из двух подсекций, выполненных из трех и более поочередно соединенных между собой боковыми сторонам равнобедренных трапеций и равнобедренных треугольников, основания которых в подсекции расположены в разные стороны. Секции соединены между собой большими основаниями трапеций. Подсекции соединены в секцию так, что основания равнобедренных треугольников одной подсекции присоединены к верхнему основанию равнобедренных трапеций второй подсекции, а основания равнобедренных треугольников второй подсекции присоединены к верхнему основанию равнобедренных трапеций первой подсекции. В результате повышается степень упрочнения и расширяются технологические возможности установки. 5 ил.

Изобретение относится к абразивным материалам для вибрационной финишной обработки, которые могут быть использованы для удаления заусенцев и сглаживания поверхностей. Элемент абразивного материала образован твердым литым компонентом, содержащим множество дробленых кусков стеклобоя кварцевого стекла, соединенных между собой путем термообработки, с образованием частично расстеклованного материала, при этом литой компонент состоит из частей аморфного и частей расстеклованного материала и имеет конфигурацию, соответствующую по меньшей мере одной конфигурации, выбранной из группы, в которую входят прямоугольный параллелепипед, эллипс, призма, конус, четырехгранник, пирамида, многогранник и сфера. Изобретение позволяет улучшить состояние окружающей среды ввиду отсутствия нарушения ландшафта при разработке месторождений за счет использования рециклового стекломатериала в качестве исходного материала. 5 н. и 47 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при отделочно-зачистной вибрационной обработке деталей. Устройство содержит корпус с днищем округлой формы, основание с вибратором и пружинной подвеской и цилиндрический рабочий барабан, свободно размещенный в корпусе. Корпус упруго установлен на основании с возможностью колебаний от вибратора. Рабочий барабан выполнен в виде пакета контейнеров коробчатого типа, соосно и последовательно скрепленных между собой центральной осью. В каждом контейнере выполнены расположенные по концентрической окружности глухие цилиндрические камеры с дном на одном из его торцов для размещения обрабатываемых деталей и обрабатывающей среды. В собранном виде камеры наглухо перекрываются дном соседнего контейнера, а последний контейнер - крышкой. В результате повышается качество обрабатываемых поверхностей деталей при снижении стоимости процесса обработки. 2 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к поверхностной обработке деталей при их относительном перемещении и ударном взаимодействии с рабочей средой и может быть использовано в вибрационных установках на предприятиях авиакосмической, автомобильной и других отраслей промышленности. Устройство содержит контейнер, смонтированный на упруго установленной раме с инерционными вибраторами и валами, связанными с приводом вращения. Контейнер имеет боковые стенки с -образными пазами и снабжен разделяющим устройством. Последнее выполнено из стальной сетки в виде емкости, по форме повторяющей внутреннюю поверхность контейнера. По периметру емкость снабжена ребрами жесткости и стальными уголками. В стенке разделяющего устройства, обращенной к разгрузочному люку контейнера, выполнен скос. Начало скоса находится на высоте, соответствующей продольной оси разгрузочного люка. В результате обеспечивается быстрое и полное разделение обработанных деталей и рабочей среды, изготовленных как из магнитных, так и немагнитных материалов. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для поверхностной обработки деталей в результате относительного вибрационного перемещения и ударного взаимодействия рабочей среды и обрабатываемых деталей и может быть применено при виброударной обработке деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов для улучшения микрогеометрии и снятия дефектных слоев с обрабатываемых поверхностей. Установка содержит нижнюю раму с установленным на ней электроприводом и с помощью пневмосистемы соединенную с верхней подвижной рамой, на которой расположены узлы дебалансных возбудителей колебаний. Привод включает электродвигатель, установленный на регулируемой платформе, соединенный с зубчатой ременной передачей, снабженной зубчатыми ремнями и устройством натяжения ремней, выполненным в виде двух промежуточных подшипниковых узлов, соединенных при помощи гибких муфт с разрезными дебалансными валами, установленными в подшипниковых узлах, снабженных радиальными двухрядными роликовыми сферическими подшипниками, смонтированными на подвижной раме. Узлы дебалансных возбудителей колебания закреплены на дебалансных валах, соединенных между собой упругими втулочно-пальцевыми муфтами, при этом дебалансы выполнены в виде двух симметричных половин, соединенных между собой болтами. Технический результат: повышение стабильности работы, расширение технологических возможностей. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для шлифования, полирования и упрочнения поверхностного слоя деталей в контейнерах, совершающих низкочастотные колебания. Контейнер выполнен из трех прямоугольных полос, согнутых попеременно в противоположные стороны под углом 140° по надрезам, выполненным под углом 60° друг к другу и к продольным кромкам полос, с образованием по длине полосы равносторонних треугольников, расположенных попеременно в противоположные стороны. Прямоугольные полосы соединены одна с другой по продольным кромкам под углом 70° с образованием по внутреннему периметру контейнера трех ломаных криволинейных винтовых поверхностей и трех ломаных винтовых канавок основного направления и двух ломаных криволинейных винтовых поверхностей и двух винтовых канавок противоположного направления. По наружному периметру контейнера образованы три ломаные винтовые линии основного направления с шагом S и две ломаные винтовые линии противоположного направления с шагом 0,25S, в точках излома которых расположены места схождения сторон шести упомянутых равносторонних треугольников. По длине контейнера смонтирована цилиндрическая пружина с устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. В результате повышается производительность обработки и расширяются технологические возможности устройства. 15 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в виброобрабатывающем оборудовании для финишной отделочно-упрочняющей обработки деталей сложной формы. Подвижная платформа с контейнером установлена на станине посредством пневмоупругих элементов, имеющих подвижный и неподвижный фланцы, и внутренние полости которых соединены с источником повышенного давления воздуха. Предусмотрен вибратор с системой синхронизации, сообщающий колебательное движение подвижной системе. Неподвижный фланец пневмоупругих элементов выполнен со сквозным отверстием. В нем посредством эластичного уплотнения смонтирована герметично и подвижно виброплощадка, соединенная с синхронно работающим вибратором с образованием функциональных пневмоупругих элементов-вибраторов. Последние установлены попарно в противодавлении относительно подвижной платформы с контейнером по координатам возбуждения колебаний. В результате упрощается конструкция установки и повышается качество поверхностей за счет обеспечения равномерности их обработки. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при безразмерной абразивной обработке деталей абразивным наполнителем для удаления заусенцев, облоя, ржавчины, окалины, округления острых кромок, полирования, а также при упрочнении деталей поверхностным пластическим деформированием специальными наполнителями. Как минимум один контейнер закреплен на подвижной платформе сверху или снизу. Как минимум один вибратор закреплен соответственно снизу или сверху. Подвижная платформа посредством пружин подвешена к раме. В результате увеличиваются эффективность обработки деталей и эксплуатационные возможности устройства, уменьшается его себестоимость. 2 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при поверхностной обработке деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов с воздействием вибраций в авиакосмической, автомобильной и других отраслях промышленности. В контейнере установки размещены обрабатываемые детали вместе с абразивным наполнителем. Контейнер смонтирован на упруго установленной раме, несущей инерционные вибраторы с валами, связанными с приводом вращения. Предусмотрены коллектор для подачи промывочной жидкости и сливной патрубок, соединенный магистралью с баком устройства подачи промывочной жидкости. Контейнер выполнен с отверстиями в его дне для слива промывочной жидкости и отходов абразивного наполнителя и с установленной под дном контейнера сливной полостью. На одном торце полости смонтировано устройство для очистки сливной полости, а на другом - сливной патрубок контейнера. В результате повышается качество обработки за счет эффективной очистки рабочей зоны от отходов абразивного наполнителя и исключения засорения сливных отверстий и возникновения застойных зон. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для отделочно-упрочняющей обработки крупногабаритных пространственных деталей сложной формы, например фитингов, кронштейнов и т.п., включающий закрепление детали в контейнере с инструментальной средой, приведение контейнера в колебательное движение и его периодическую переустановку путем поворота, отличающийся тем, что поворот контейнера осуществляют в плоскости, перпендикулярной плоскости колебаний, с угловым шагом _i, величину которого выбирают не более величины угла _i ударного срыва частиц инструментальной среды с поверхности детали, определяемой по формуле: где f - коэффициент ударного трения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области механической обработки и может быть использовано для удаления дефектов прессования, литья, ковки, горячей и холодной штамповки с поверхностей порошковых деталей при их вибрационной обработке. Порошковые детали загружают в рабочую камеру, заполненную рабочей средой. В качестве последней используют спеченные металлические шарики с плотностью, аналогичной плотности обрабатываемых деталей. Осуществляют перемешивание деталей с рабочей средой при их совместном движении под воздействием вибрации. После обработки производят разделение деталей и рабочей среды и выгрузку деталей. В результате повышается качество обработки за счет исключения сколов на деталях и обеспечения максимального количества соударений и микрорезаний шариков. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при объемной вибрационной обработке деталей свободным абразивом. Рабочая камера устройства установлена на корпусе посредством системы упругого подвеса, расположенной в верхней части рабочей камеры. Последняя связана с дисбалансным узлом с обеспечением колебаний по закону конического маятника. Дисбалансный узел выполнен в виде трех регулируемых дисбалансных грузов и закреплен на нижней части рабочей камеры. Данная конструкция обеспечивает возможность подбора оптимальных технологических режимов с осуществлением черновой и чистовой обработки и повышением ее качества и производительности. 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при отделочно-зачистной вибрационной обработке деталей. Устройство содержит вибратор, контейнер, кассетный барабан для установки обрабатываемых деталей, размещенный в полости упомянутого контейнера вместе с обрабатывающей средой с возможностью вращения его вокруг своей оси. Контейнер выполнен с частью округлой формы и упруго установлен на основании с возможностью получения колебаний от вибратора. Кассетный барабан свободно размещен в полости контейнера и выполнен диаметром, составляющим 0,5-0,6 диаметра округлой части контейнера. Упомянутый кассетный барабан выполнен из условия обеспечения расположения в нем обрабатываемых деталей с возможностью вращения каждой из которых вокруг своей оси. В результате упрощается конструкция устройства и повышается производительность обработки. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при вибрационной обработке деталей гранулированной рабочей средой, в частности деталей типа "турбина" с узкими сквозными каналами сложной формы. Обрабатываемую деталь устанавливают в приспособлении в контейнере с образованием двух полостей, сообщенных через ее межлопаточные каналы. Заполняют верхнюю часть контейнера рабочей средой и сообщают ей вращательное движение вокруг своей оси. Используют твердосплавные вставки и устанавливают их с образованием поверхностью межлопаточных каналов обрабатываемой детали и наружной поверхностью твердосплавных вставок каналов одинакового на протяжении всей длины межлопаточных каналов сечения. Через последние осуществляют продавливание рабочей среды. Твердосплавным вставкам сообщают колебательное движение с частотой не более 50 Гц и амплитудой не более разницы между размером проходного сечения упомянутых каналов и диаметром наполнителя рабочей среды. Такие действия повышают качество и производительность обработки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.