Хонинговальные станки или устройства, вспомогательные устройства для них: .хонинговальные инструменты – B24B 33/08

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при хонинговании отверстий цилиндрической, конической, некруглой и ступенчатой формы с наличием окон, пазов, шпоночных канавок. Абразивный инструмент содержит корпус и рабочие абразивные элементы, установленные на гибкой основе на периферии корпуса. Рядами на корпусе установлены кольца, которые выполнены на своих торцевых поверхностях с кольцевыми проточками и радиальными пазами. Гибкая основа выполнена в виде упругих гибких связей, а рабочие абразивные элементы выполнены сферическими и установлены рядами посредством неподвижных шариков в упомянутых радиальных пазах и кольцевых проточках колец. Рабочие абразивные элементы в каждом ряду могут быть установлены в шахматном порядке. Расширяются технологические возможности обработки отверстий различной формы, в том числе с наличием радиальных отверстий, окон, шпоночных пазов и ступеней. 1 з.п.ф-лы, 1 пр., 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении или ремонте цилиндров ДВС, нагруженных осевыми моментами, в особенности при финишной обработке поверхностей трения гильз цилиндров. Для нанесения маслопроводящей сетки в полости гильзы используют хонинговальную пластину, включающую режущий элемент и выглаживающую поверхность. Режущий элемент жестко закреплен в рамке, выполненной из материала с твердостью, меньшей твердости режущего элемента. Выглаживающая поверхность выполнена на рамке с выступанием режущего элемента из рамки на величину Z. При изготовлении хонинговальной пластины обеспечивают выступание режущего элемента из рамки на величину Y, выбираемую с учетом припусков на шлифование выглаживающей поверхности и устранение дефектов ее формы, а также последующего шлифования пластины до выступания режущего элемента на величину Z. При нанесении маслопроводящей сетки обеспечивают выход режущего элемента пластины из полости обрабатываемой гильзы с одновременным ее выглаживанием поверхностью рамки пластины. Операции нанесения маслопроводящей сетки и чистовое хонингование полости гильзы проводят при осевом нагружении гильзы цилиндра в съемном приспособлении-спутнике. В результате улучшаются геометрические параметры обрабатываемой полости гильзы цилиндра. 4 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к резанию труднообрабатываемых металлов и может быть использовано при чистовой отделочной алмазно-абразивной обработке, например при хонинговании отверстий. Устройство содержит корпус и брускодержатели, несущие расположенные снаружи алмазно-абразивные бруски. Корпус в виде втулки жестко закреплен центральным отверстием на шпиндельной оправке и имеет на периферии по окружности продольно расточенные цилиндрические отверстия, в которых расположены плунжеры с возможностью возвратно-продольного перемещения. Каждый из плунжеров в средней части имеет шарнир, на котором продольно установлено коромысло с цилиндрическими пружинами сжатия для поджима и создания радиального рабочего давления брускодержателя на обрабатываемую поверхность. Упомянутые плунжеры с брускодержателями подвергаются продольным вибрациям за счет подачи сжатого воздуха из сети через коллектор, канал в ступице шкива в верхнюю часть цилиндра. Предусмотрены отверстия, выпускающие сжатый воздух в атмосферу, и пружина сжатия, находящаяся внизу цилиндра. Плунжер движется вниз, до тех пор пока поперечное сечение цилиндра не совпадет с упомянутым отверстием, а движение плунжера вверх обеспечивается сжатой пружиной. Частота вибраций плунжеров регулируется частотой вращения шкива. В результате повышается производительность, точность и качество обработки при использовании упрощенной конструкции пневматического генератора колебаний. 4 ил.

Изобретение относится к резанию труднообрабатываемых металлов и может быть использовано при чистовой, отделочной алмазно-абразивной обработке, например при хонинговании отверстий. Пневматический генератор содержит корпус, жестко закрепленный на шпинделе, и брускодержатели, несущие расположенные снаружи алмазно-абразивные бруски. Корпус имеет по окружности периферии продольно расточенные цилиндрические отверстия, в которых расположены подпружиненные плунжеры с возможностью возвратно-продольного перемещения. Каждый плунжер в средней части имеет шарнир, на котором продольно установлено коромысло, несущее на своих концах винтовые цилиндрические пружины сжатия для поджима брускодержателя к обрабатываемой поверхности. Плунжеры с коромыслами и брускодержателями получают продольные вибрации за счет подачи сжатого воздуха через коллектор и канал в ступице шкива в верхнюю часть цилиндра. Предусмотрено отверстие для выпуска сжатого воздуха в атмосферу при движении плунжера вниз, а также регулирование частоты вибраций плунжеров частотой вращения шкива. В результате повышается производительность, точность и качество алмазно-абразивной обработки при использовании упрощенной конструкции пневматического генератора возбуждения колебаний. 4 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при чистовой отделочной алмазно-абразивной обработке, например, при хонинговании отверстий заготовок из труднообрабатываемых металлов. В продольных пазах корпуса расположены брускодержатели, несущие расположенные снаружи алмазно-абразивные бруски. Предусмотрены минимум по две на каждый брускодержатель распорные штанги, установленные по скользящей посадке в радиальных, расположенных под острым углом к плоскости, перпендикулярной продольной оси, глухих отверстиях корпуса. Распорные штанги размещены с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль осей отверстий и одним торцом, выполненным сферическим, оперты в сферические днища отверстий брускодержателей. На другой торец штанг воздействует винтовая цилиндрическая пружина сжатия. Корпус имеет возможность вращения, относительного осевого перемещения и дополнительного планетарного вращения относительно дополнительной оси, эксцентрично смещенной относительно основной продольной оси. Устройство имеет простую конструкцию, позволяет повысить режимы и производительность обработки без ухудшения ее качества, повысить стойкость инструмента и облегчить съем материала. 8 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при отделочной алмазно-абразивной обработке, например при хонинговании отверстий. Способ осуществляют инструментом с радиально подвижными алмазно-абразивными брусками. Ему сообщают вращение, относительное осевое продольное перемещение и дополнительное планетарное вращение относительно дополнительной оси, смещенной относительно основной продольной оси. Используют инструмент, имеющий минимум по две на каждый брускодержатель распорные штанги. Последние устанавливают по скользящей посадке в радиальных, расположенных под углом к плоскости, перпендикулярной продольной оси, глухих отверстиях корпуса с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль осей отверстий. Одним торцом, выполненным сферическим, штанги упираются в сферические днища отверстий брускодержателей. На другой торец воздействуют винтовой цилиндрической пружиной сжатия, развивающей силу, плавно изменяющуюся при вращении инструмента на начальной стадии обработки и постоянную - на завершающей стадии. Каждому бруску сообщают осциллирующие движения в продольном направлении с частотой, равной частоте планетарного вращения, и амплитудой, определяемой в зависимости от величин эксцентриситета и угла . В результате повышается производительность обработки без ухудшения ее качества, стойкость инструмента и облегчается съем материала. 8 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на операции хонингования отверстий. Осуществляют установку хонинговального бруска в паз колодки. Используют колодку, разделенную на верхнюю и нижнюю части. В верхней из них имеется сквозной паз трапециевидной формы, в который устанавливают имеющий форму трапеции хонинговальный брусок. Средняя часть бруска полностью соответствует по форме и размерам пазу верхней части колодки. Нижняя часть бруска - выступает из колодки. Прикладывают нижнюю часть колодки к ее верхней части с бруском с образованием между частями колодки за счет выступающей нижней части бруска гарантированного зазора, исключающего свободное перемещение бруска в радиальном направлении. Устанавливают колодку с закрепленным хонинговальным бруском в корпус хона и стягивают с внешней стороны кольцевыми пружинами, а с внутренней - подпирают механизмом разжима хона. В результате повышается надежность крепления бруска с упрощением процесса его крепления. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано во всех отраслях хозяйства в шарнирных соединениях машин и механизмов. Устройство шарнирное самоустанавливающееся для передачи вращения соединяемых валов преимущественно на вал хонинговальной головки состоит из втулки (1) и крестовины (2) с установленным в отверстии крестовины рядом шариков (3). Втулка (1) соединена с толкателем (4) посредством шпильки (5) и с крестовиной (2) посредством болтов (6). Болты (6) не имеют резьбы в зоне крестовины (2) и разнесены на 180° относительно друг друга. Крестовина (2) соединена шарнирно с корпусом (7) посредством болтов (8). Болты (8) также не имеют резьбы в зоне крестовины (2) и разнесены на 180° относительно друг друга. При этом обе системы фиксации из двух пар болтов (6, 8) смещены относительно друг друга на 90° с обеспечением возможности поворота втулки (1) и крестовины (2) во взаимно перпендикулярных плоскостях. Технический результат - упрощение конструкции шарового шарнира и повышение точности обработки поверхности детали; повышение надежности работы самоустанавливающегося устройства и снижение трудоемкости его изготовления. 2 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано на окончательных операциях обработки рабочей поверхности цилиндров, преимущественно длинномерных гильз. В корпусе хонинговальной головки установлены корпус, колодки с хонинговальными брусками, разжимной элемент, установленный с возможностью осевого перемещения, и узел автоматического прекращения процесса хонингования при достижении заданного размера обрабатываемой поверхности. Последний выполнен в виде ограничительных втулок с толкателями, смонтированных посредством резьбового соединения во втулке, установленной на валу хонинговальной головки. В ограничительных втулках предусмотрены нижние и верхние шарики. Нижние шарики расположены в канавке вала хонинговальной головки и входят в зацепление с втулкой. Верхние шарики находятся в верхней зоне ограничительной втулки и установлены с возможностью упора в обрабатываемую поверхность. Упомянутый узел выполнен с пружиной возврата вала хонинговальной головки в исходное положение и пружиной возврата втулки в исходное положение. В результате повышаются производительность и качество обработки однотипных деталей за счет обеспечения стабильности размеров обрабатываемых отверстий. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при хонинговании отверстий цилиндрической формы. Хонинговальная головка содержит держатель, корпус, шарнирный узел в виде двух установленных соосно с корпусом колец, сопряженных по сферическим поверхностям. В корпусе размещены колодки с абразивными брусками и установлена втулка с выточкой. В последней соосно вертикальной оси головки расположен шарнирный узел. Центр узла лежит на горизонтальных осях, проходящих через середины абразивных брусков. В результате исключается разворачивающий момент, обеспечивается жесткость конструкции и надежность работы хонголовки, что повышает точность обработки поверхностей. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении инструмента для финишной обработки некруглых отверстий. В корпусе инструмента, имеющем канал для подвода упругой среды, размещены колодки с рабочими элементами в виде абразивных брусков и с образованием многозвенных цепочек. Рабочие элементы прижаты к обрабатываемой поверхности упругой камерой под необходимым давлением. Конечные звенья цепочек шарнирно прикреплены, соответственно, к подвижной и неподвижной муфтам. В одной из муфт предусмотрены продольные пазы для перемещения концов цепочек. В результате повышается качество хонингования деталей с некруглыми отверстиями, в частности с изменяющимся по длине сечением за счет обеспечения равномерного съема припуска. 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при алмазно-абразивной обработке отверстий в деталях машин. Инструмент содержит корпус и рабочий режущий элемент в виде упругой свернутой в витки винтовой цилиндрической пружины металлической проволоки, имеющей алмазно-абразивный слой. Концы пружины закреплены в корпусе и на штоке, расположенном в центральном отверстии корпуса и имеющем винтовой паз. Шток установлен с возможностью возвратно-вращательного движения относительно продольной оси посредством шпонки, входящей в винтовой паз штока и закрепленной в корпусе. Такая конструкция повышает точность и производительность обработки, обладает простотой, снижает теплонапряженность процесса и упрощает управление обработкой отверстий. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к резанию труднообрабатываемых металлов и может быть использовано при отделочной алмазно-абразивной обработке отверстий деталей, например, хонингованием со статико-импульсным нагруженном брусков. Устройство содержит корпус, брускодержатели, несущие расположенные снаружи алмазно-абразивные бруски. На корпусе жестко закреплена втулка с продольными пазами для брускодержателей, опирающихся внутренней поверхностью на синусоидальные плоские пружины. Последние одним концом жестко закреплены на корпусе, а другим - шарнирно соединены с кольцом, входящим в привод изменения наружного диаметра. Кольцо имеет пальцы, контактирующие с байонетными пазами, выполненными в корпусе под углом к продольной оси, и рукоятку, проходящую через паз во втулке. Предусмотрены волновод с рычагами, воздействующими на торцы брускодержателей, и боек, расположенный в центральном продольном отверстии корпуса соосно с волноводом. На противоположные торцы брускодержателей воздействуют винтовые цилиндрические пружины сжатия. Такая конструкция обеспечивает статическое нагружение брусков в радиальном направлении и импульсное их нагружение в продольном направлении, что повышает производительность, точность и качество обработки заготовок малой жесткости из труднообрабатываемых материалов и сплавов. 6 ил.

Изобретение относится к резанию труднообрабатываемых металлов и может быть использовано при отделочной алмазно-абразивной обработке отверстий деталей, например, хонингованием со статико-импульсным нагруженном брусков. Для осуществления способа используют устройство, имеющее корпус и брускодержатели, несущие расположенные снаружи алмазно-абразивные бруски. Устройству сообщают возвратно-вращательное и продольное возвратно-поступательное движения. Бруски статически нагружают в радиальном направлении, а в продольном направлении к ним прикладывают импульсную нагрузку. Для этого на корпусе устройства жестко закрепляют втулку с продольными пазами для брускодержателей, опирающихся внутренней поверхностью на синусоидальные плоские пружины. Последние одним концом жестко закреплены на корпусе, а другим - шарнирно соединены с кольцом, входящим в привод изменения наружного диаметра. Кольцо имеет пальцы, контактирующие с байонетными пазами, выполненными в корпусе под углом к продольной оси, и рукоятку, проходящую через паз во втулке. Предусмотрены волновод с рычагами, воздействующими на торцы брускодержателей, и боек, расположенный в центральном продольном отверстии корпуса соосно с волноводом. На противоположные торцы брускодержателей воздействуют винтовые цилиндрические пружины сжатия. В результате повышается производительность, точность и качество обработки заготовок малой жесткости из труднообрабатываемых материалов и сплавов. 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на финишных операциях шлифования и хонингования конических поверхностей деталей из труднообрабатываемых материалов, склонных к появлению прижогов и микротрещин. Заготовке и хонинговальной головке сообщают вращательные движения и возвратно-поступательное движение подачи. Используют хонинговальную головку, имеющую корпус в виде упругой оболочки в форме тора, а шпиндель - полым с центральным продольным отверстием для подачи сжатого воздуха в корпус. Алмазно-абразивные бруски на гибкой связке закрепляют на гибкой основе и располагают на периферии корпуса. В головке предусмотрен механизм регулирования угла наклона корпуса к плоскости, перпендикулярной продольной оси вращения, состоящий из двух шарнирно соединенных друг с другом шайб, одна из которых жестко закреплена на шпинделе, а другая - на торце корпуса. Между шайбами в диаметрально противоположном месте от шарнира располагают винтовую цилиндрическую пружину сжатия. С противоположного механизму регулирования угла наклона торца корпуса устанавливают сопрягаемые между собой сферическую и коническую шайбы. Осуществляют черновую обработку с минимальным углом наклона корпуса, а чистовую - с максимальным. В результате повышается точность и производительность обработки за счет регулирования распределения удельного давления на обрабатываемую поверхность без предварительной настройки на величину конусности, а также снижается теплонапряженность процесса за счет использования головки с осциллирующим и прерывистым режущим слоем. 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на финишных операциях шлифования и хонингования конических поверхностей деталей из труднообрабатываемых материалов, склонных к появлению прижогов и микротрещин. Корпус головки выполнен в виде упругой оболочки в форме тора, шпиндель - полым с центральным продольным отверстием для подачи сжатого воздуха в корпус. Алмазно-абразивные бруски, на гибкой связке, закреплены на гибкой основе и расположены на периферии корпуса. Предусмотрен механизм регулирования угла наклона корпуса к плоскости, перпендикулярной продольной оси вращения. Он состоит из двух шарнирно соединенных друг с другом шайб, одна из которых жестко закреплена на шпинделе, а другая - на торце корпуса. Между шайбами в диаметрально противоположном месте от шарнира расположена винтовая цилиндрическая пружина сжатия. С противоположного механизму регулирования угла наклона торца корпуса установлены сопрягаемые между собой сферическая и коническая шайбы. Такая конструкция повышает точность и производительность обработки за счет регулирования распределения удельного давления на обрабатываемую поверхность без предварительной настройки на величину конусности, а также снижает теплонапряженность процесса за счет использования головки с осциллирующим и прерывистым режущим слоем. 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для эффективной чистовой алмазно-абразивной обработки заготовок из различных металлов, предрасположенных к дефектообразованию. Комбинированный инструмент содержит шлифовальный круг с устройством его крепления на оправке под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения, и хон. Последний состоит из отдельных алмазно-абразивных брусков с различной зернистостью, закрепленных на наружной поверхности торообразной упругой оболочки. Восстановление изношенного наружного диаметра хона осуществлено за счет подачи сжатого воздуха в упругую оболочку из условия увеличения его диаметра до размеров диаметра шлифовального круга. Такая конструкция повышает производительность и качество обработки, долговечность инструмента и обеспечивает быстрый переход с одного режима обработки на другой без остановки процесса. 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при отделочной обработке отверстий деталей из труднообрабатываемых металлов. Устройство содержит вибратор, установленный с возможностью взаимодействия с брускодержателем, несущим хонинговальные алмазно-абразивные бруски. Брускодержатель выполнен в виде торообразной упругой оболочки, на образующей которой на металлических пластинах закреплены алмазно-абразивные бруски. Оболочка одета на корпус свободно и ограничена по высоте с одного торца диском, с другого - закреплена гайкой. Устройство приводится в рабочее состояние путем подачи сжатого воздуха в упругую оболочку через осевое и поперечное отверстия в корпусе. Такая конструкция повышает точность, качество и производительность обработки за счет обеспечения осевого возвратно-поступательного перемещения брусков с плавным регулированием частоты и амплитуды их осцилляции на ходу без остановки процесса. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для эффективной чистовой алмазно-абразивной обработки заготовок из различных металлов, предрасположенных к дефектообразованию. Для осуществления способа используют комбинированный инструмент, содержащий шлифовальный круг и хон с устройством их крепления на оправке под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения. При обработке поверхностей вращения заготовке и комбинированному инструменту сообщают вращательные движения и движение подачи вдоль обрабатываемой поверхности. При обработке плоских поверхностей комбинированному инструменту сообщают вращательное движение и движение подачи поперек обрабатываемой поверхности, а заготовке - возвратно-поступательное движение вдоль обрабатываемой поверхности. Используют хон, состоящий из отдельных алмазно-абразивных брусков с различной зернистостью, закрепленных на наружной поверхности торообразной упругой оболочки. Восстановление изношенного наружного диаметра хона осуществляют за счет подачи сжатого воздуха в упругую оболочку из условия увеличения его диаметра до размеров диаметра шлифовального круга. Такие действия повышают производительность и качество обработки, долговечность инструмента и обеспечивают быстрый переход с одного режима обработки на другой без остановки процесса. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке внутренних поверхностей вращения как с постоянным, так и с переменным диаметром по длине отверстия. Хонинговальная головка содержит корпус с размещенным в его радиальных пазах держателем брусков. Последний выполнен в виде упругой цилиндрической оболочки с радиальными пазами. На ее выступах на образующей на металлических пластинах закреплены алмазно-абразивные бруски. Приведение головки в рабочее состояние осуществлено путем подачи сжатого воздуха в упругую оболочку через осевое отверстие корпуса и через центральное отверстие в торце оболочки. Такая конструкция позволяет повысить производительность и качество обработки, интенсифицировать процесс, варьируя давлением сжатого воздуха, сглаживать удары, гасить автоколебания и автоматически ориентировать бруски, самоцентрируя их. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке внутренних поверхностей вращения как с постоянным, так и с переменным диаметром по длине отверстия. Заготовку жестко закрепляют в станочном приспособлении. Хонинговальной головке, содержащей корпус с размещенным в его радиальных пазах держателем брусков, сообщают вращательное и возвратно-поступательное движения, а брускам - радиальное перемещение. Используют держатель брусков в виде упругой цилиндрической оболочки с радиальными пазами. На ее выступах на образующей на металлических пластинах закрепляют алмазно-абразивные бруски. Головку жестко соединяют со шпинделем станка и приводят в рабочее состояние путем подачи сжатого воздуха в упругую оболочку через осевое отверстие корпуса и через центральное отверстие в торце оболочки. Такие действия позволяют повысить производительность и качество обработки, интенсифицировать процесс, варьируя давлением сжатого воздуха, сглаживать удары, гасить автоколебания и автоматически ориентировать бруски, самоцентрируя их. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.