Станки или устройства для шлифования плоских поверхностей обрабатываемых изделий, в том числе для полирования плоских поверхностей стекла, приспособления к ним: .с возвратно-поступательным движением рабочего стола – B24B 7/02
Патенты в данной категории
| СПОСОБ КОЛЕБАТЕЛЬНОГО ШЛИФОВАНИЯ
Изобретение относится к технологии машиностроения, к механической обработке трудношлифуемых металлов и сплавов, склонных к прижогам и микротрещинам и может быть использовано при шлифовании и полировании плоских поверхностей заготовок. Осуществляют непрерывное наложение на обрабатываемую заготовку колебаний низкой частоты и амплитудой, соизмеримой с размерами алмазно-абразивного зерна шлифовального инструмента. Используют устройство, на верхней части корпуса которого подвижно на планках из антифрикционного материала, выполняющих функции подшипников скольжения, устанавливают прямоугольную плиту для закрепления на ней заготовки. На нижнем торце плиты закрепляют кронштейн, жестко соединенный с волноводом, входящим в механизм импульсного нагружения в виде гидравлического генератора импульсов. Боек последнего устанавливают с возможностью воздействия на волновод с обеспечением поперечных колебаний плиты. Для ориентации движения в горизонтальной плоскости плиты посредством винтовой цилиндрической пружины сжатия механизма импульсного нагружения возвращают плиту с заготовкой, кронштейн и волновод после удара по нему бойка в первоначальное положение. В результате повышаются качество и производительность обработки за счет сообщения заготовкам низкочастотных, не зависящих от частоты вращения инструмента колебаний. 6 ил. |
2452602 патент выдан: опубликован: 10.06.2012 |
|
| СПОСОБ ПЛОСКОГО ВИБРОШЛИФОВАНИЯ
Изобретение относится к технологии машиностроения, к механической обработке трудношлифуемых металлов и сплавов, склонных к прижогам и микротрещинам, алмазно-абразивным инструментом и может быть использовано при шлифовании и полировании плоских поверхностей заготовок. Способ осуществляют с непрерывным наложением на обрабатываемую заготовку крутильных колебаний низкой частоты и амплитуды, соизмеримой с размерами алмазно-абразивного зерна инструмента. На верхней части корпуса подвижно на планках из антифрикционного материала устанавливают электромагнитную, прямоугольную плиту, в центре которой со стороны нижнего торца растачивают глухое отверстие. В последнем устанавливают эксцентриковую шейку вращающегося ротора. На противоположном от шейки торце ротора располагают витой магнитопровод, имеющий в пазах вторичную короткозамкнутую обмотку. Ротор входит в состав торцового асинхронного двигателя, который содержит выполненный заодно целое с нижней частью корпуса статор с витым магнитопроводом на торце и с m1-фазной первичной обмоткой. Ротор подвижно с возможностью вращения закрепляют с обеспечением зазора между торцами магнитопроводов на опорном стакане, запрессованном в центральном отверстии нижней части корпуса. В результате повышается качество и производительность обработки за счет сообщения заготовкам низкочастотных, не зависящих от частоты вращения инструмента, крутильных вибрационных колебаний. 5 ил. |
2449875 патент выдан: опубликован: 10.05.2012 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛОСКОГО ВИБРОШЛИФОВАНИЯ
Изобретение относится к технологии машиностроения, к механической обработке трудношлифуемых металлов и сплавов, склонных к прижогам и микротрещинам, алмазно-абразивным инструментом и может быть использовано при шлифовании и полировании плоских поверхностей заготовок. Устройство содержит корпус, нижняя часть которого выполнена с возможностью закрепления на столе станка, а верхняя часть - с возможностью установки на ней обрабатываемых заготовок. На верхней части корпуса подвижно на планках из антифрикционного материала установлена электромагнитная прямоугольная плита. В ее центре со стороны нижнего торца расточено глухое отверстие и установлена эксцентриковая шейка вращающегося ротора. На противоположном шейке торце ротора расположен витой магнитопровод, имеющий в пазах вторичную короткозамкнутую обмотку. Ротор входит в состав торцового асинхронного двигателя, содержащего выполненный заодно целое с нижней частью корпуса статор с витым магнитопроводом на торце и с m1-фазной первичной обмоткой. Ротор подвижно с возможностью вращения закреплен с обеспечением зазора между торцами магнитопроводов, на опорном стакане, запрессованном в центральном отверстии нижней части корпуса. В результате повышается качество и производительность обработки за счет сообщения заготовкам низкочастотных, не зависящих от частоты вращения инструмента крутильных вибрационных колебаний. 5 ил. |
2449874 патент выдан: опубликован: 10.05.2012 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ
Изобретение относится к технологии машиностроения, к механической обработке трудношлифуемых металлов и сплавов, склонных к прижогам и микротрещинам, алмазно-абразивным инструментом и может быть использовано при шлифовании и полировании плоских поверхностей. Устройство содержит корпус, нижняя часть которого выполнена с возможностью закрепления на столе станка, а верхняя - с возможностью установки на ней обрабатываемых заготовок. На верхней части подвижно на шайбе установлена торцом круглая плита, закрепленная по периферии с зазором кольцами. В центре плиты со стороны нижнего торца расточено глухое отверстие, в котором на подшипнике установлена эксцентриковая шейка верхнего конца вала привода крутильных колебаний. Последний содержит подшипниковый узел, расположенный в центральном отверстии корпуса, являющийся опорой вала привода и поддерживающий его за среднюю часть, и шкив клиноременной передачи, закрепленный на нижнем конце вала привода посредством шпонки и гайки. В результате повышаются качество и производительность обработки за счет сообщения заготовкам низкочастотных, не зависящих от частоты вращения инструмента крутильных вибрационных колебаний. 6 ил. |
2449873 патент выдан: опубликован: 10.05.2012 |
|
| КОЛЕБАТЕЛЬНО-ИМПУЛЬСНОЕ УСТРОЙСТВО ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ
Изобретение относится к технологии машиностроения, к механической обработке трудношлифуемых металлов и сплавов, склонных к прижогам и микротрещинам, и может быть использовано при изготовлении оснастки для шлифования и полирования плоских поверхностей заготовок. Устройство содержит корпус, нижняя часть которого выполнена с возможностью закрепления на столе станка, а верхняя - с возможностью установки обрабатываемых заготовок. На верхней части корпуса подвижно на планках из антифрикционного материала установлена прямоугольная плита для закрепления на ней заготовок. На нижнем торце последней закреплен кронштейн, жестко соединенный с волноводом, входящим в механизм импульсного нагружения заготовок в поперечном направлении плиты в виде гидравлического генератора импульсов. Его боек установлен с возможностью ударного воздействия на волновод с обеспечением поперечных колебаний плиты. Для ориентации движения плиты в горизонтальной плоскости предусмотрены направляющие планки с регулировочными винтами. Механизм импульсного нагружения снабжен винтовой цилиндрической пружиной сжатия для возврата плиты с заготовками, кронштейна и волновода после удара по нему бойка в первоначальное положение. В результате повышаются качество и производительность обработки за счет сообщения заготовкам низкочастотных, не зависящих от частоты вращения инструмента, колебаний. 6 ил. |
2449872 патент выдан: опубликован: 10.05.2012 |
|
| СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ
Изобретение относится к технологии машиностроения, к механической обработке трудношлифуемых металлов и сплавов, склонных к прижогам и микротрещинам, алмазно-абразивным инструментом и может быть использовано при шлифовании и полировании плоских поверхностей. Инструменту сообщают вращательное движение и поперечную подачу на каждый двойной ход стола с заготовками. Столу с заготовками - продольную возвратно-поступательную подачу. Заготовкам дополнительно сообщают крутильные вибрационные движения посредством устройства, нижняя часть корпуса которого выполнена с возможностью закрепления на столе станка, а верхняя часть - с возможностью установки обрабатываемых заготовок. На верхней части корпуса подвижно на шайбе торцом устанавливают круглую плиту, которую по периферии с зазором закрепляют кольцами. В центре плиты со стороны нижнего торца в отверстии на подшипнике устанавливают эксцентриковую шейку верхнего конца вала привода крутильных колебаний. Последний содержит подшипниковый узел и шкив клиноременной передачи, передающий вращение валу привода и неподвижно закрепленный на нижнем конце вала привода. В результате повышаются качество и производительность обработки за счет сообщения заготовкам низкочастотных, не зависящих от частоты вращения инструмента, крутильных вибрационных колебаний. 6 ил. |
2449871 патент выдан: опубликован: 10.05.2012 |
|
| СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для обработки заготовок на плоскошлифовальных станках с возвратно-поступательным движением рабочего стола. Заготовке и инструменту сообщают относительные перемещения. Врезную подачу осуществляют равномерно и непрерывно с помощью устройства для микроподачи заготовок в течение всего цикла шлифования, кроме последних одного или нескольких двойных ходов стола станка. Такие действия повышают качество обработанных поверхностей заготовок на плоскошлифовальных станках за счет того, что круг более мягко входит в заготовку, постепенно набирая глубину резания и обеспечивая снижение колебаний в технологической системе. 2 ил., 1 табл. | 2192952 патент выдан: опубликован: 20.11.2002 |
|
| СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для обработки заготовок на плоскошлифовальных станках с возвратно-поступательным движением рабочего стола. Технический результат - повышение качества обработанных поверхностей заготовок на плоскошлифовальных станках с возвратно-поступательным движением стола. Заготовке и инструменту сообщают относительные перемещения. Врезную подачу осуществляют устройством для микроподачи заготовок неравномерно и непрерывно в течение всего цикла шлифования, кроме последних одного или нескольких двойных ходов стола станка. Приведена зависимость для определения величины подачи в каждый момент времени. Такие действия повышают качество поверхностей заготовок за счет того, что круг более мягко входит в заготовку, постепенно набирая глубину резания и обеспечивая снижение колебаний в технологической системе. 3 ил., 1 табл. | 2191672 патент выдан: опубликован: 27.10.2002 |
|
СПОСОБ ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов, в частности на плоскошлифовальных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций. Способ включает сообщение двум шлифовальным кругам, закрепленным на коаксиальных валах, вращения в противоположных направлениях с равной частотой, а заготовке - возвратно-поступательного перемещения относительно кругов. Один из них устанавливают под углом  к плоскости, перпендикулярной оси вращения, для осцилляции его зоны резания. Использование способа ведет к повышению производительности обработки высокопрочных материалов при сохранении качества изделия и снижению энергозатрат на единицу объема снимаемого металла. 3 ил.
|
2182071 патент выдан: опубликован: 10.05.2002 |
|
| СПОСОБ ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов, в частности на плоскошлифовальных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций. Способ включает сообщение двум шлифовальным кругам прямого профиля, установленным на коаксиальных валах, вращения в противоположных направлениях с равной частотой и движения подачи, а заготовке - возвратно-поступательного перемещения относительно кругов. Последние устанавливают под углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения, для осцилляции зоны резания из условия расположения внутренних торцов кругов под углом 2 друг к другу и осцилляции их зоны резания в противофазе. Использование способа ведет к повышению производительности обработки высокопрочных материалов при сохранении качества изделия и снижению энергозатрат на единицу объема снимаемого металла. 3 ил.
|
2182070 патент выдан: опубликован: 10.05.2002 |
|
СПОСОБ ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов, в частности, на плоскошлифовальных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций. Способ включает сообщение двум шлифовальным кругам прямого профиля, установленным на коаксиальных валах, вращения в противоположных направлениях и движения подачи, а заготовке - возвратно-поступательного перемещения относительно кругов. Последние устанавливают под углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения для осцилляции общей зоны резания вдоль оси их вращения из условия расположения торцов кругов параллельно друг другу со смещением вдоль оси на величину L  D tg, где D - наружный диаметр шлифовальных кругов. Использование изобретения ведет к повышению производительности обработки высокопрочных материалов при сохранении качества изделия и снижению энергозатрат на единицу объема снимаемого металла. 3 ил.
|
2182069 патент выдан: опубликован: 10.05.2002 |
|
| СПОСОБ ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов, в частности, на плоскошлифовальных станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций. Способ включает сообщение двум шлифовальным кругам прямого профиля, установленным на коаксиальных валах, вращения в противоположных направлениях с равной частотой, а заготовке - возвратно-поступательного перемещения относительно кругов. Один из последних устанавливают на валу под углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения, для осцилляции рабочей поверхности круга. В этом круге возбуждают осевые вибрации, зависимые от параметра , для чего его устанавливают на валу подвижно в осевом направлении с помощью гофрированного фланца. Использование изобретения ведет к повышению производительности обработки высокопрочных материалов при сохранении качества изделия и снижению энергозатрат на единицу объема снимаемого металла. 3 ил.
|
2182068 патент выдан: опубликован: 10.05.2002 |
|
| СПОСОБ ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов, в частности на плоскошлифовальных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций. Способ включает сообщение двум шлифовальным кругам, установленным на коаксиальных валах, вращения в противоположных направлениях и движения подачи, а заготовке - возвратно-поступательного перемещения относительно кругов. Последние выполнены составным. Каждый круг состоит из абразивной части в виде усеченного круглого цилиндра с параллельными основаниями, расположенными под углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения, и неабразивной части, дополняющей круг до полных прямых цилиндров неабразивной массой, содержащей поверхностно-активные по отношению к материалу обрабатываемой заготовки вещества. Использование способа ведет к повышению производительности обработки высокопрочных материалов при сохранении качества изделия и снижению энергозатрат на единицу объема снимаемого металла. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
|
2182067 патент выдан: опубликован: 10.05.2002 |
|
СПОСОБ ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов, в частности, на плоскосшивательных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций. Используют один шлифовальный круг с одним скошенным торцом, выполненным под углом  к другому торцу, и устанавливают на валу. Другой шлифованный круг аналогичной конструкции устанавливают на полом валу так, что скошенные торцы параллельны и располагаются под углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения. Двум кругам сообщают вращение в противоположных направлениях с одинаковой частотой и движение подачи. Заготовке сообщают возвратно-поступательное перемещение относительно кругов. Благодаря использованию указанной конструкции зона резания кругов осциллирует вдоль оси их вращения, в результате чего гарантируется бесприжоговость шлифования и улучшается качество обработанной поверхности. Круги со скошенным торцом позволяют экономить абразивный материал, расходуемый при шлифовании. Использование способа ведет к расширению технологических возможностей, обеспечению повышения производительности обработки и снижению энергозатрат на единицу объема снимаемого металла. 3 ил.
|
2163186 патент выдан: опубликован: 20.02.2001 |
|
СПОСОБ ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов на плоскошлифовальных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций. Заготовке сообщают возвратно-поступательное перемещение относительно круга. Используют шлифовальный круг, у которого заходным конусом является режущий рабочий торец. Калибрующая часть выполнена под углом  и длиной Lk, определяемой с учетом режимов резания. Кругу сообщают вращение, движение подачи и дополнительные колебательные возвратно-вращательные в поперечном направлении движения относительно вертикальной оси с углом размаха  и устанавливают к последней под углом , равным углу наклона калибрующей части. Приведены зависимости для выбора угла , длины калибрующей части и угла размаха колебательных движений. При работе нагрузка воспринимается протяженным по длине участком с конической и плоской поверхностями, что снижает удельные нагрузки на режущие зерна, исключая их выкрашивание. Улучшается качество обработки. Повышается производительность процесса шлифования. Снижается расход абразивного инструмента. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
|
2162400 патент выдан: опубликован: 27.01.2001 |
|
| СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ
Изобретение относится к металлообработке. Используется при шлифовании труднообрабатываемых материалов на плоско-, круглошлифовальных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций. Способ осуществляют двумя шлифовальными кругами с одинаковыми диаметрами. Последние располагают на коаксиальных соосных валах и сообщают им вращение в противоположных направлениях и движение подачи. Заготовке сообщают возвратно-поступательное перемещение относительно кругов. Первый круг устанавливают жестко на полом валу под углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения. Второму кругу сообщают осцилляцию, для чего его устанавливают на сферической шейке центрального вала с помощью сопряженной с последней планшайбы. Торец упомянутой планшайбы предназначен для контакта с торцовым кулачковым механизмом осцилляции, который является планшайбой первого круга. Наружную периферийную поверхность второго круга заправляют по сфере и располагают симметрично относительно центра сферы шейки. Способ обеспечивает повышение производительности обработки при сохранении качества изделия, бесприжоговость обработки и снижение энергозатрат на единицу объема снимаемого металла. 3 ил.
|
2162398 патент выдан: опубликован: 27.01.2001 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для чистовой комбинированной абразивной обработки металлов и сплавов, склонных к появлению прижогов и микротрещин в процессе обработки. Устройство содержит шлифовальный круг, жестко смонтированный на оправке с хвостовиком между полировальными кругами. Шейки, на которых шарнирно на подшипниках качения смонтированы полировальные круги, расположены диаметрально противоположно друг другу и эксцентрично к центральной шейке шлифовального круга. Оправка и хвостовик смонтированы под углом друг к другу таким образом, что центры симметрии трех шеек оправки принадлежат оси вращения хвостовика. При этом угол равен величине, при которой торцевое биение полировальных кругов и амплитуда осцилляции шлифовального круга вдоль оси хвостовика меньше высоты шлифовального круга. Предлагаемое изобретение позволяет повысить качество и эффективность абразивной обработки заготовок из материалов, предрасположенных к дефектообразованию. 4 ил. | 2125509 патент выдан: опубликован: 27.01.1999 |
|
СПОСОБ ПРЕРЫВИСТОГО ШЛИФОВАНИЯ
Изобретение относится к глубинному периферийному шлифованию материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин. Способ прерывистого шлифования осуществляют шлифовальным кругом, которому сообщают вращение и перемещение относительно обрабатываемого изделия. Круг составлен из нескольких элементарных n = Н/Но отрезных кругов, где Н и Ho - соответственно высоты составного и отрезного элементарного кругов. Его устанавливают под углом  к плоскости, перпендикулярной оси вращения, причем угол выбирают из условия  arccos(1-2t/Do),где t - глубина шлифования; Dо - наружный диаметр отрезного элементарного круга. По мере затупления и засаливания круга производят его правку, осуществляемую при = 0. Предлагаемый способ позволяет использовать всю периферийную рабочую часть инструмента, повысить его размерную и общую стойкость, производительность и качество обработки с одновременным снижением теплонапряженности процесса. 3 ил.
|
2123925 патент выдан: опубликован: 27.12.1998 |
|
| СТАНОК ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ Использование: в области машиностроения, в частности в плоскошлифовальных станках для обработки плоских и сложнопрофильных деталей. Сущность изобретения: станок плоскошлифовальный электромеханический содержит станину, крестовый суппорт с кареткой 3 и продольным столом 2, шпиндельную стойку со шлифовальной головкой, электромеханические приводы продольного перемещения стола и поперечного - каретки, редуктор 8, привод вертикального перемещения шлифовальной головки, механизмы ручного перемещения крестового стола и шлифовальной головки. Электромеханический привод 4 продольного перемещения стола выполнен с пустотелым ведомым шкивом 5, через который пропущен шлицевой вал 6, один конец которого свободно соединен с зубчатым колесом - шкивом 7 редуктора 8 продольного перемещения стола 2, установленного на каретке 3, а другой - связан с маховиком 9 механизма 10 ручного перемещения продольного стола 2, расположенного на станине 1. Через зубчатое колесо - шкив перекинут канат, например зубчатый ремень 17, выводные концы которого соединены с продольным столом с обеих торцевых сторон. Редуктор вертикального перемещения шлифовальной головки снабжен тормозом, выполненным в виде двух электромагнитных муфт, смонтированных на приводном валу редуктора и связанных одна - с ведомым шкивом привода, а другая - с корпусом редуктора, причем муфты дистанционно взаимосвязаны датчиками крестового переключателя, смонтированного на станине. 1 з.п.ф-лы, 8 ил. | 2080237 патент выдан: опубликован: 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ МИКРОШЛИФОВАНИЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Использование: в станкостроении для высокопроизводительного шлифования изделий из любых материалов, в частности из конструкционной керамики, твердых ювелирных камней, оптических материалов. Сущность: обработку ведут с перемещением стола с заготовками в полости формообразования по двум взаимно перпендикулярным направлениям и с дискретной микроподачей, обеспечивающей условия пластического резания, на вращающийся инструмент. Последний жестко фиксирует в направлении нормали к обрабатываемой поверхности. Микроподачу осуществляют перемещением стола в плоскости, расположенной под углом к плоскости формообразования. 1 ил. | 2035287 патент выдан: опубликован: 20.05.1995 |
|