Круги с упругими рабочими элементами, например полировальные круги, крепежные приспособления для них: .работающие своей периферийной частью – B24D 13/02

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании и полировании поверхностей деталей. Лепестковый круг содержит два фланца и пакет лепестков, установленный с помощью косых шайб, расположенных с торцов, под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения. Фланцы выполнены с возможностью осуществления зажатия пакета лепестков с образованием радиальных волн. Лепестки изготовлены путем склеивания в торец полос двусторонней алмазно-абразивной шлифовальной шкурки с образованием обечаек, которые развернуты и расположены поперек оси вращения. Полосы берут шириной менее радиуса, но более половины радиуса лепесткового круга и длиной, равной длине его окружности. Лепестки устанавливают с возможностью выдвижения в радиальном направлении по мере их износа для восстановления наружного диаметра лепесткового круга. В результате расширяются технологические возможности и снижается расход абразивного материала. 10 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании и полировании поверхностей деталей. Восстанавливают рабочий размер лепесткового круга, установленного с помощью расположенных с торцов косых шайб под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси его вращения. Лепестковый круг состоит из зажатого с помощью двух фланцев с образованием радиальных волн пакета лепестков. Лепестки изготовлены путем склеивания в торец полос двусторонней алмазно-абразивной шлифовальной шкурки с образованием обечаек и разворачивания внутрь одного из торцов каждой обечайки с образованием радиальных волн. Полосы берут шириной менее радиуса, но более половины радиуса лепесткового круга и длиной, равной длине его окружности. По мере износа лепестков выполняют их выдвижение в радиальном направлении при помощи фланцев для восстановления наружного диаметра лепесткового круга. В результате расширяются технологические возможности и снижается расход абразивного материала. 10 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании и полировании поверхностей деталей. Способ включает сообщение вращательного движения заготовке и вращательного движения и движения подачи вдоль обрабатываемой поверхности инструменту в виде лепесткового круга с локальным контактом. Используют лепестковый круг, установленный с помощью расположенных с торцов косых шайб под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси его вращения. Лепестковый круг состоит из зажатого с помощью двух фланцев с образованием радиальных волн пакета лепестков, которые выполнены с волнистой внутренней поверхностью. Лепестки изготовлены путем склеивания в торец полос двусторонней алмазно-абразивной шлифовальной шкурки с образованием обечаек и разворачивания внутрь одного из торцов каждой обечайки с образованием радиальных волн. Полосы берут шириной менее радиуса, но более половины радиуса лепесткового круга и длиной, равной длине его окружности. По мере износа лепестков выполняют их выдвижение в радиальном направлении при помощи фланцев для восстановления наружного диаметра лепесткового круга. В результате расширяются технологические возможности и снижается расход абразивного материала. 10 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента для чистовой и отделочной обработки деталей машин и приборов. Сборный шлифовальный круг содержит металлический корпус с установленными в нем сегментами. Последние выполнены в виде четырехгранных вставок. Грани вставок покрыты резиной для повышения зоны контакта с заготовкой, обтянуты шлифовальной лентой и имеют радиус, равный радиусу рабочей поверхности круга. Такая конструкция расширяет технологические возможности шлифовального круга и позволяет осуществлять замену шлифовальной ленты без замены сегментов. 2 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для поверхностного упрочнения рабочих поверхностей с последующим их шлифованием или полированием. Устройство содержит упрочняющий диск и алмазно-абразивный инструмент с аксиальным смещением периферийного режущего и упрочняющего слоев. Алмазно-абразивный инструмент выполнен в виде сборного лепесткового круга, состоящего из пакета лепестков и двух фланцев. Фланцами зажимают пакет лепестков с образованием радиальных волн. Лепестки устанавливают с возможностью выдвижения в радиальном направлении по мере их износа для восстановления наружного диаметра алмазно-абразивного инструмента. Лепестки изготовляют путем склеивания в торец полос из двусторонней шлифовальной шкурки с образованием обечаек, которые разворачивают вовнутрь и располагают поперек оси вращения. При этом используют полосы шириной менее радиуса, но более половины радиуса комбинированного инструмента и длиной, равной длине его окружности. В результате расширяются технологические возможности, повышается качество упрочненного слоя, увеличивается производительность инструмента и упрощается его конструкция. 9 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента для обработки материалов, склонных к образованию микротрещин и прижогов под действием теплового поля. Инструмент содержит корпус и бесконечный абразивонесущий элемент с упругой подложкой. Узлы радиального перемещения и крепления последнего выполнены в виде эксцентрично размещенных в пазах корпуса втулок. Упругая подложка абразивонесущего элемента - в виде эластичного баллона, заполненного ферромагнитной жидкостью и армированного упругодеформируемым в радиальном направлении кольцом. На кожухе абразивного инструмента установлен электромагнит для увеличения жесткости эластичного баллона с ферромагнитной жидкостью. Такая конструкция позволяет осуществить предварительное и окончательное шлифование заготовки одним инструментом с одного установа, что повышает качество обработки. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при алмазно-абразивном полировании любых поверхностей. Заготовке и алмазно-абразивному кругу сообщают вращательные движения и движение подачи вдоль обрабатываемой поверхности. Используют круг, состоящий из ступицы, выполненной из упругого пористого материала, и наружного периферийного алмазно-абразивного прерывистого режущего слоя. В качестве последнего используют алмазно-абразивную шкурку, закрепленную на тканевой пористой оболочке. Круг устанавливают под углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения, на цилиндрической соосной втулке, установленной на косой втулке посредством подшипников, и закрепляют гайкой. Наружный диаметр круга больше диаметра обрабатываемого отверстия. Круг вводят в отверстие заготовки с помощью разъемного конического кольца, а обработку ведут в двух режимах: в режиме черновой и чистовой алмазно-абразивной обработки. Первую из них осуществляют с эксцентричным смещением оси оправки относительно оси обрабатываемой заготовки при принудительном вращении заготовки и с угловой скоростью круга, увеличивающейся пропорционально эксцентриситету смещения. Вторую - при совпадении осей заготовки и круга и равенстве скоростей круга и заготовки. Такие действия способствуют повышению производительности и качества обработки за счет обеспечения и изменения сетки следов, расширяют технологические возможности, т.к. позволяют обрабатывать некруглые сложнопрофильные отверстия, а также упрощают и удешевляют изготовление инструмента. 14 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при алмазно-абразивном полировании любых поверхностей. Устройство содержит оправку и косую втулку, у которой оси наружной и внутренней поверхностей расположены под углом с пересечением их в центре симметрии. Алмазно-абразивный круг состоит из ступицы, выполненной из упругого пористого материала, и наружного периферийного алмазно-абразивного прерывистого режущего слоя. В качестве последнего использована алмазно-абразивная шкурка, закрепленная на тканевой пористой оболочке. Круг установлен под углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения, на цилиндрической сосной втулке, установленной на косой втулке посредством подшипников. Круг закреплен на оправке косыми шайбами, торцы которых выполнены под углом друг к другу, и гайкой. Такая конструкция способствует повышению производительности и качества обработки за счет обеспечения и изменения сетки следов, расширяет технологические возможности, т.к. позволяет обрабатывать некруглые сложнопрофильные отверстия, а также упрощает и удешевляет изготовление инструмента. 2 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении инструмента для алмазно-абразивного полирования любых поверхностей. Круг установлен на оправке под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения, и представляет собой горообразный диск в виде усеченного с двух сторон цилиндра из упругого материала, например, поролона с закрепленным на периферии кольцом из алмазно-абразивной шкурки. По торцам диска расположены две плоские шайбы и четыре косые шайбы по две с каждого торца для плавного изменения угла наклона круга. Диск насажен на втулку, определяющую высоту круга. Такая конструкция упрощает изготовление инструмента и способствует повышению производительности и качества обработки за счет обеспечения и изменения сетки следов, а также расширяет технологические возможности. 3 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для алмазно-абразивного полирования любых поверхностей. Круг устанавливают на оправке под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения. Сообщают кругу и обрабатываемой заготовке вращательные движения и движение подачи вдоль заготовки. Используют круг с аксиальным смещением в направлении продольной подачи периферийного рабочего слоя. Круг представляет собой горообразный диск в виде усеченного с двух сторон цилиндра из упругого материала, например поролона, с закрепленным на периферии кольцом из алмазно-абразивной шкурки. По торцам диска расположены две плоские шайбы и четыре косые шайбы по две с каждого торца для плавного изменения угла наклона круга. Диск насажен на втулку, определяющую высоту круга. Такие действия способствуют повышению производительности и качества обработки за счет обеспечения и изменения сетки следов, а также расширяют технологические возможности. 3 з.п. ф-лы, 15 ил.