Абразивные круги с цементирующими веществами или круги со вставными абразивными брусками для обработки изделий своей периферийной частью, втулки и крепежные приспособления для них: .сплошные круги – B24D 5/02

Изобретение относится к машиностроению, а именно к области абразивной обработки материалов с применением СОЖ, и может быть использовано при круглом наружном, бесцентровом, плоском и других видах шлифования. Шлифовальный круг выполнен в виде ступенчатого диска с центральным посадочным отверстием. На ступень круга меньшего диаметра установлено с натягом кольцо с наружной цилиндрической поверхностью. Ее диаметр меньше диаметра полностью изношенного круга, а ось совпадает с осью вращения круга. Высота кольца равна высоте ступени круга меньшего диаметра с обеспечением установки с минимальным зазором по отношению к ней колодок с клиновыми полостями, уменьшающимися по направлению вращения круга, для создания при нагнетании в них СОЖ гидродинамических клиньев и демпфирования колебаний шлифовального круга. В результате повышается эффективность и надежность демпфирования колебаний шлифовальных кругов различных диаметров. 1 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента для обработки валов гиперболических профильных соединений и протяжного инструмента с гиперболическим профилем. Абразивный круг состоит из абразивных частиц и связки и выполнен с производящей поверхностью в форме однополостного гиперболоида, имеющего прямолинейные образующие производящей поверхности, расположенные под углом к оси его вращения. Формирование требуемого профиля обрабатываемого изделия производят при установке абразивного круга при обработке под углом к направлению подачи. Абразивный круг в направлении от периферии к центру имеет плотность, изменяемую обратно пропорционально радиусу абразивного круга в данном сечении с выполнением условия: R_{i i}=const, где R_i - текущий радиус абразивного круга при его износе; _i - текущая плотность абразивного круга с радиусом R_i. В результате повышается качество обрабатываемых поверхностей при повышении степени универсальности абразивного круга и снижении стоимости процесса обработки. 1 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении дискретных шлифовальных кругов. Круг выполнен сплошным с радиальными отверстиями на режущей поверхности, расположенными строками, параллельными оси его вращения. Радиальные отверстия расположены в чередующихся длинных и коротких строках со смещением на половину осевого шага Т_ос их расположения в направлении строк. Осевой шаг Т_ос и радиус радиальных отверстий r выбраны, соответственно, из условий: 3r<Т_ос<4r и r>L/2, где L - длина дуги контакта круга с заготовкой. В результате повышается геометрическая точность и качество поверхностного слоя детали. 3 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.

Изобретение предназначено для контроля шлифовальных кругов, используемых для подготовки рабочих валков, применяемых в производстве листового металла. Ультразвуковая система контроля содержит испытательный стенд, выполненный с возможностью поддержки с возможностью вращения шлифовального круга. Ультразвуковое передающее и принимающее устройство пропускает звуковые волны сквозь тело шлифовального круга. Затухание амплитуды звуковых волн, проходящих сквозь шлифовальный круг, регистрируется в регистрирующем устройстве и анализируется в компьютере. Регистрирующее устройство, которым может быть компьютер, предпочтительно регистрирует затухание амплитуды звуковых волн. Компьютер анализирует затухание амплитуды, регистрирует затухание амплитуды как профиль индикаторных плотностей и отображает профиль индикаторных плотностей на экране компьютера для визуального контроля. Профиль индикаторных плотностей проверяемого шлифовального круга можно сравнивать с профилями индикаторных плотностей других шлифовальных кругов, в частности тех, рабочие характеристики которых известны. Техническим результатом изобретения является возможность определения качества шлифовальных кругов до того, как они будут использованы для подготовки рабочих валков, а также повышение качества их изготовления. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении алмазно-абразивного круга с аксиально-смещенным режущим слоем и с подачей смазочно-охлаждаюшей жидкости (СОЖ). Круг имеет ступицу и синусоидальный диск с периферийным аксиально-смещенным режущим слоем. Последний выполнен из условия образования радиальных торцовых впадин и выступов, расположенных в шахматном порядке на торцах круга. Предусмотрены конические шайбы-воронки с наклонными лопастями на их внутренней поверхности и с отверстиями в основании конусов для подвода СОЖ к торцам круга. Отверстия в шайбах-воронках совмещены с радиальными торцовыми впадинами круга. Величина амплитуды синусоиды равна половине высоты круга по выступам. Приведена расчетная формула для определения количества торцовых выступов в зависимости от степени понижения температуры. В результате обеспечивается целенаправленная подача СОЖ поливом, уменьшается температура заготовки, улучшаются условия выноса шлама из зоны резания, снижается вероятность появления прижогов и микротрещин, что способствует повышению качества и производительности обработки. 4 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при обработке шлифовальным кругом с аксиально-смещенным режущим слоем с подачей смазочно-охлаждаюшей жидкости (СОЖ). СОЖ подают через сопла в конические шайбы-воронки с наклонными лопастями на их внутренней поверхности на торцы круга с аксиально-смещенным режущим слоем. Круг имеет ступицу и синусоидальный диск с периферийным аксиально-смещенным режущим слоем. Последний выполнен из условия образования радиальных торцовых впадин и выступов, расположенных в шахматном порядке на торцах круга. Конические шайбы-воронки используют с отверстиями в основании конусов для подвода СОЖ к торцам круга. Совмещают отверстия в шайбах-воронках с радиальными торцовыми впадинами круга, величина которых в осевом направлении круга равна половине высоты круга по выступам. Приведена расчетная формула для определения количества торцовых выступов в зависимости от степени понижения температуры. В результате обеспечивается целенаправленная подача СОЖ поливом, уменьшается температура заготовки, улучшаются условия выноса шлама из зоны резания, снижается вероятность появления прижогов и микротрещин, что способствует повышению качества и производительности обработки. 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении шлифовального круга с аксиально-смещенным режущим слоем для обработки с подачей смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Устройство выполнено с возможностью размещения на шпинделе станка и содержит две конические шайбы-воронки с наклонными лопастями на их внутренней конической поверхности и с отверстиями в основании конусов для подвода СОЖ к торцам круга. Последний имеет ступицу и синусоидальный диск с периферийным аксиально-смещенным режущим слоем из условия образования радиальных торцевых впадин. Впадины расположены в шахматном порядке на торцах шлифовального круга. Отверстия в шайбах-воронках совпадают с радиальными торцевыми впадинами круга. В результате обеспечивается целенаправленная подача СОЖ поливом, уменьшается температура заготовки, улучшаются условия выноса шлама из зоны резания, снижается вероятность появления прижогов и микротрещин, что способствует повышению качества и производительности обработки. 4 ил.