Абразивные круги с цементирующими веществами или круги со вставными абразивными брусками для обработки изделий своей периферийной частью, втулки и крепежные приспособления для них: .круги со вставными абразивными брусками, например сегментные – B24D 5/06
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B24 Шлифование; полирование
B24D Инструменты для шлифования, полирования или заточки
B24D 5/00 Абразивные круги с цементирующими веществами или круги со вставными абразивными брусками для обработки изделий своей периферийной частью; втулки и крепежные приспособления для них
B24D 5/06 .круги со вставными абразивными брусками, например сегментные
Патенты в данной категории
| МОДУЛЬНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании отверстий вращающихся или неподвижно закрепленных заготовок с охлаждением. Модульный шлифовальный инструмент содержит по меньшей мере два установленных на шпиндельной оправке идентичных по конструкции модуля, жестко скрепленных между собой торцами и сцентрированных относительно оси вращения инструмента. Каждый модуль содержит корпус с выполненными в нем радиальными направляющими, в которых c возможностью перемещения в радиальном направлении установлены радиально-подвижные идентичные сегменты с закрепленными на их торце шлифовальными брусками. Модули на шпиндельной оправке установлены с возможностью последовательного ввода в обрабатываемое отверстие для обеспечения предварительного и окончательного шлифования и с возможностью замены сегментов с изношенными шлифовальными брусками без разборки инструмента. В результате повышается производительность обработки при использовании технологичной конструкции инструмента и упрощается замена его изношенных сегментов. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2517671 патент выдан: опубликован: 27.05.2014 |
|
| СБОРНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента для чистовой и отделочной обработки деталей машин и приборов. Сборный шлифовальный круг содержит металлический корпус с установленными в нем сегментами. Последние выполнены в виде четырехгранных вставок. Грани вставок покрыты резиной для повышения зоны контакта с заготовкой, обтянуты шлифовальной лентой и имеют радиус, равный радиусу рабочей поверхности круга. Такая конструкция расширяет технологические возможности шлифовального круга и позволяет осуществлять замену шлифовальной ленты без замены сегментов. 2 ил. |
2284257 патент выдан: опубликован: 27.09.2006 |
|
| КОМБИНИРОВАННЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ
Изобретение относится к инструментам для обработки металлов. Комбинированный шлифовальный круг содержит жестко закрепленную на корпусе по винтовой линии металлическую ленту с крупнозернистым абразивным слоем и металлическую ленту с мелкозернистым абразивным слоем, уложенную в Т-образные пазы корпуса по винтовой линии и опирающуюся через гидропласт на термобиметаллическую ленту, соединенную с источником электрического тока. Крупнозернистый слой выполнен непрерывным, а мелкозернистый абразивный слой - из чередующихся абразивных участков и смазочных элементов в виде заполненных твердой смазкой пазов, в поперечном сечении имеющих форму ласточкина хвоста. Повышается качество деталей. 5 ил. |
2268136 патент выдан: опубликован: 20.01.2006 |
|
| СБОРНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ
Изобретение может быть использовано при чистовой и отделочной обработке заготовок. В предлагаемой конструкции круга абразивные слои сменных многогранных элементов расположены на периферии сборного металлического корпуса в шахматном порядке. Изобретение позволяет повысить качество обработки. 5 ил.
|
2246393 патент выдан: опубликован: 20.02.2005 |
|
| КОМБИНИРОВАННЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ Изобретение относится к области машиностроения, а именно к обработке металлов резанием, и может быть использовано на всех предприятиях машиностроения для эффективной чистовой и отделочной обработки заготовок абразивными кругами. Комбинированный шлифовальный круг содержит элементы с крупнозернистыми и мелкозернистыми абразивными слоями. Абразивные слои различной зернистости закреплены на гранях многогранных сменных элементов, которые имеют возможность периодического поворота на угол, соответствующий числу граней. Шлифование таким кругом эффективно при обработке заготовок различных деталей мелкими партиями, так как делает возможным их последовательную обработку на одном станке одним кругом, имеющим прерывистую рабочую поверхность разной зернистости при упрощенной конструкции комбинированного шлифовального круга. 3 ил. | 2183551 патент выдан: опубликован: 20.06.2002 |
|
| СБОРНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ Изобретение может быть использовано на всех машиностроительных предприятиях для абразивной обработки заготовок. Сборный шлифовальный круг содержит металлический корпус, сменные элементы, представляющие собой многогранные вставки, у которых грани, несущие рабочие абразивные слои, имеют радиус, равный радиусу рабочей поверхности круга, и механизм их крепления. В торце круга расположен кольцевой паз с выполненными на цилиндрической поверхности малого радиуса шпоночными пазами, в которых с помощью шпонок установлены сменные элементы. Посадочные поверхности последних образуют многогранник, грани которого имеют радиус, равный малому радиусу кольцевого паза. Использование такой конструкции позволяет регулировать расстояние между сменными элементами, несущими рабочий слой из сверхтвердых абразивов в зависимости от условий обработки, что ведет к расширению технологических возможностей сборного шлифовального круга. 5 ил. | 2183550 патент выдан: опубликован: 20.06.2002 |
|
| СБОРНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ Изобретение относится к инструментам для обработки металлов и может быть использовано на предприятиях металлообрабатывающей промышленности для эффективной чистовой и отделочной обработки заготовок деталей машин и приборов. Сборный шлифовальный круг имеет металлический корпус с периферийными пазами, в которых установлены сменные элементы, несущие рабочие слои из сверхтвердого абразивного материала, и механизм их крепления. Сменные элементы выполнены в виде многогранных вставок, на каждой грани которых размещен рабочий слой из сверхтвердого абразивного материала. Грани сменных элементов имеют радиус, равный радиусу рабочей поверхности круга, а посадочные поверхности элементов образуют призму с числом граней, равным числу рабочих граней. После износа рабочего слоя первой грани сменные вставки устанавливают в новое положение, используя таким образом для шлифования последующие грани. Применение предложенной конструкции круга позволяет увеличить долговечность сменных элементов круга до их полного износа. 3 ил. | 2183549 патент выдан: опубликован: 20.06.2002 |
|
| СБОРНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ Изобретение может быть использовано на всех машиностроительных предприятиях для эффективной чистовой и отделочной обработки заготовок деталей машин и приборов. Сборный шлифовальный круг имеет металлический корпус, в котором установлены сменные элементы, несущие рабочие слои из сверхтвердого абразивного материала, и механизм их крепления. Сменные элементы выполнены в виде трехгранных вставок, у которых грани, несущие рабочие слои из сверхтвердого абразивного материала, имеют различную протяженность и радиус, равный радиусу рабочей поверхности круга. Использование такой конструкции круга позволяет расширить его технологические возможности и регулировать протяженность режущих поверхностей сменных элементов в зависимости от условий обработки. 2 ил. | 2183548 патент выдан: опубликован: 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ СБОРНЫМ ПРЕРЫВИСТЫМ КРУГОМ Изобретение относится к периферийному шлифованию материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и трещин. Шлифование осуществляют кругом с изменяющейся прерывистостью, что позволяет вести черновую и чистовую обработки. На выступах корпуса расположены неподвижные абразивонесущие бруски. В его продольных пазах - подвижные абразивонесущие бруски, связанные с механизмом их продольного перемещения. Черновую обработку производят прерывистой поверхностью круга. После снятия основного припуска конструкция круга переводится в режим сплошного шлифования. Для этого подвижные абразивонесущие бруски перемещают в зону работы неподвижных элементов. Подвижные бруски могут быть установлены с образованием аксиально смещенного режущего сплошного слоя. Такие действия позволяют уменьшить теплонапряженность процесса и исключить появление прижогов и микротрещин, увеличить режимы резания и производительность при обработке трудношлифуемых материалов путем проведения чернового прерывистого и чистового сплошного шлифования одним и тем же кругом. 4 ил. | 2155662 патент выдан: опубликован: 10.09.2000 |
|
| СБОРНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ Шлифовальный круг может быть использован на всех машиностроительных предприятиях для эффективной чистовой обработки заготовок из трудношлифуемых склонных к прижогам материалов. Корпус круга выполнен в виде кольца с продольными пазами и выступами. На выступах установлены неподвижные абразивонесущие элементы. В пазах установлены абразивонесущие элементы, подвижные в продольном направлении. Круг содержит механизм синхронного перемещения подвижных элементов. В конструкции круга реализована возможность установки подвижных элементов под углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения. Изобретение позволяет повысить режущую способность круга, улучшить шероховатость обработанной поверхности, снизить расход абразивного инструмента. 6 ил. | 2146604 патент выдан: опубликован: 20.03.2000 |
|
| ПРЕРЫВИСТЫЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ Изобретение относится к шлифовальным, полировальным кругам и может применяться преимущественно на машиностроительных заводах. Круг состоит из подвижного фланца, обоймы с фланцем и установленных в обойму стаканов с абразивными элементами. Подвижный фланец имеет привод вращения относительно обоймы. Привод включает шток, проходящий через винтовой паз штока штифт, возвратную пружину. На штоке и подвижном фланце с возможностью зацепления установлены два храповых колеса. Стаканы подпружинены относительно фланца обоймы и установлены в контакте с подвижным фланцем. Последний со стороны контакта выполнен с косым торцом. Угол наклона торца зависит от среднего расстояния между абразивными зернами абразивных элементов и расстояния между стаканами. Предлагаемое техническое решение позволяет увеличить стойкость инструмента, улучшить шероховатость поверхности, предотвратить прижоги и появление микротрещин. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2146603 патент выдан: опубликован: 20.03.2000 |
|
| ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ Изобретение относится к инструментам для обработки трудношлифуемых металлов и может быть использовано для обычного и глубинного шлифования криволинейных поверхностей. Шлифовальный круг выполнен в виде корпуса с группами абразивонесущих элементов и механизма синхронного перемещения одной группы этих элементов. Абразивонесущие элементы, связанные с механизмом перемещения, выполнены в виде частей кольца с выступами в средней части, размещенных с возможностью осевого перемещения в круговых направляющих корпуса. Последние выполнены в форме ласточкиного хвоста. Регулирование зазора между подвижными абразивонесущими элементами и круговыми направляющими корпуса осуществляют клином и винтом. Данная конструкция повышает качество обработки и расширяет технологические возможности инструмента путем кругового движения в осевом направлении подвижной группы абразивонесущих элементов, а также снижает энергозатраты. 3 ил. | 2146602 патент выдан: опубликован: 20.03.2000 |
|
| КОМБИНИРОВАННЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ Использование: машиностроение, в частности, при окончательной обработке заготовок. Сущность: комбинированный шлифовальный круг. содержит корпус в виде планшайбы 1 с радиальными пазами и крупнозернистым абразивным слоем на периферии, размещенный соосно корпусу фланец 2 с элементами балансировки круга, а также установленные в пазах корпуса с возможностью радиального перемещения элементы с мелкозернистым абразивным слоем и механизмом: их радиального перемещения, При этом фланец 2 установлен из условия контакта с элементами 6 с мелкозернистым абразивным слоем и возможностью их направления, а механизм радиального перемещения указанных элементов выполнен в виде последовательно установленных на планшайбе 1 с внутренней стороны фланца 2 кольцевого постоянного магнита 3, выполненного из ферромагнитного материала центрального распорного кольца 4, жестко соединенной с ним своим основанием лепестковой тарельчатой пружины 5 и пружины возврата 7, расположенной между тарельчатой пружиной и корпусом круга. Электромагнит 8 размещен вне корпуса с противоположной стороны относительно фланца, а лепестки тарельчатой пружины своей периферией жестко связаны с элементами, несущими мелкозернистый слой . 3 ил. | 2113973 патент выдан: опубликован: 27.06.1998 |
|
| КОМБИНИРОВАННЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ Изобретение предназначено для использования на предприятиях металлообрабатывающей промышленности для эффективной чистовой и отделочной обработки заготовок абразивными кругами. На корпусе комбинированного шлифовального круга жестко закреплены элементы с крупнозернистым абразивным слоем, а также установлены с возможностью радиального перемещения элементы с мелкозернистым абразивным слоем. Элементы с крупнозернистым и мелкозернистым слоем выполнены в виде металлических лент с соответственно нанесенными слоями. На корпусе выполнена по винтовой линии Т-образная канавка и в нее последовательно уложены термометаллическая лента, гидропласт и лента с мелкозернистым слоем. При этом лента с крупнозернистым слоем расположена по винтовой линии между витками Т-образного паза. Перемещение ленты с мелкозернистым слоем осуществляется посредством гидропласта за счет деформации термобиметаллической ленты. 5 ил. | 2113340 патент выдан: опубликован: 20.06.1998 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ Устройство относится к машиностроению и предназначено для чистового комбинированного шлифования металлов и сплавов, склонных к появлению прижогов и микротрещин в процессе обработки. Устройство содержит крупнозернистый абразивный и сборный с абразивонесущими мелкозернистыми элементами круги, расположенные на оправке. Оси шеек оправки устанавливают под острым углом к оси вращения оправки и эксцентрично смещают друг относительно друга для обеспечения аксиального смещения режущих слоев вдоль оси оправки. Сборный круг с шарнирно закрепленными с возможностью радиального разжима абразивонесущими мелкозернистыми элементами устанавливают на двойном упорном подшипнике качения с возможностью обката по обрабатываемой поверхности заготовки и свободного вращения относительно шейки оправки. Абразивонесущие элементы сборного круга связывают друг с другом с двух торцов круга гибкими кольцами, ограничивающими принудительный поворот в шарнире под действием пружин радиального разжима. Устройство позволяет повысить качество и эффективность чистового шлифования заготовок. 5 ил. | 2111109 патент выдан: опубликован: 20.05.1998 |
|
| ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ Использование: изобретение относится к области изготовления абразивного инструмента. Сущность изобретения: вращающийся инструмент содержит ступицу, закрепляемую с обеспечением возможности ее вращения, по окружности которой располагается ряд элементов (4) с рабочими твердосплавными вставками. Ступица представляет собой одну эластичную ступичную секцию (6), имеющую практически дисковую форму и способную к упругому прогибу в осевом направлении, а элементы (4) с рабочими твердосплавными вставками располагаются на концах стержневидных держателей (16), которые вмуровываются в ступичную секцию (6). 11 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2096164 патент выдан: опубликован: 20.11.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНОГО АЛМАЗНОГО КРУГА Использование: при изготовлении алмазного инструмента, в частности, к созданию крупногабаритных сборных алмазных шлифовальных кругов для обработки коренных и шатунных шеек коленвалов, валов прокатных станов и других специальных деталей. Сущность: способ изготовления сборного алмазного круга включает изготовление алмазонесущих брусков в виде сегментов 4 с посадочными местами, закрепление их на корпус и правку собранного круга. Для снижения трудоемкости изготовления алмазонесущие сегменты изготавливают из алмазонесущего кольца с диаметром рабочей поверхности меньшим, чем диаметр рабочей поверхности сборного круга посредством разделения кольца. Посадочные места сегментов при этом выполняют перед разделением кольца, сегментам 4 придают одинаковую форму, а правку сборного круга производят электроэрозионным способом с использованием в качестве правильного электрода обрабатываемой детали. 3 з.п.ф-лы, 7 ил. | 2087294 патент выдан: опубликован: 20.08.1997 |
|
| КОМБИНИРОВАННЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ Использование: на всех машиностроительных предприятиях для абразивной обработки заготовок. Сущность изобретения: с целью повышения эффективности обработки комбинированным шлифовальным инструментом и упрощения его конструкции предлагается инструмент, в котором крупнозернистые абразивные элементы неподвижно установлены на корпусе круга, а участки с мелкозернистым абразивным слоем на высокопористой керамической связке закреплены на подвижных элементах, радиально перемещающихся за счет сил инерции при подаче СОЖ через внутренние каналы подвижного элемента и поры мелкозернистого абразивного слоя в зону резания. 3 ил. | 2076039 патент выдан: опубликован: 27.03.1997 |
|
| ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ Шлифовальный круг выполнен в виде корпуса, установленного на втулке, имеющей угловое смещение оси наружной поверхности относительно внутреннего отверстия, с возможностью взаимного поворота корпуса относительно втулки. Кроме того, корпус имеет эксцентричную базовую периферийную поверхность, выполненную в виде ломаного цилиндрического паза, плоскость симметрии которого повернута под углом к оси отверстия корпуса. Разновысокие сегменты, установленные в базовой поверхности корпуса, имеет в сечении установочную поверхность в виде цилиндров и возможность поворота сегментов относительно осей цилиндров. Конструкция шлифовального круга позволяет устанавливать и регулировать диаметральный размер в радиальном направлении и угол наклона режущего слоя, составленного из сегментов, относительно оси вращения, обеспечивая бесприжоговое шлифование, повышение качества и производительности обработки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2073598 патент выдан: опубликован: 20.02.1997 |
|