Ручные инструменты или слесарные приспособления для сборки или разборки узлов или изделий с деформацией или без нее, не отнесенные к другим рубрикам – B25B 27/00

Изобретение относится к направляющей для бойка, предназначенной для удаления болта из футеровки. Направляющая содержит втулку, имеющую отверстие, выполненное с возможностью приема по меньшей мере части болта, подлежащего удалению, и магнитное устройство крепления. Магнитное устройство крепления скреплено с втулкой и выполнено с возможностью селективного формирования магнитного поля для разъемного крепления направляющей бойка к металлической поверхности. В результате упрощается совмещение бойка с болтом, подлежащим удалению из футеровки. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к приспособлению для затяжки вставки и блокировки ее шпонкой. Приспособление содержит устройство передачи момента затяжки для затяжки вставки по оси затяжки и ударное устройство для забивания шпонки. Ударное устройство содержит множество пластин, которые расположены перпендикулярно оси затяжки и частично наложены друг на друга вдоль нее. Пластины под воздействием поданного на них давления запрессовки обеспечивают запрессовку шпонки. В результате повышается надежность приспособления для затяжки вставки и блокировки ее шпонкой. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для разъединения и удаления деталей типа вал-втулка в условиях ограниченного доступа. Устройство содержит корпус с двумя концентрично расположенными втулками, наружная из которых снабжена реечным механизмом осевого перемещения, а внутренняя, снабженная установленным на наружной втулке механизмом дополнительного осевого перемещения, состоит из двух частей, контактирующих между собой через пружину. Верхняя часть внутренней втулки выполнена в виде цанги, зажимаемой реечным механизмом осевого перемещения и механизмом дополнительного осевого перемещения, наружная втулка расположена в направляющей корпуса, при этом на корпусе выполнены базовые поверхности, относительно которых сцентрирована направляющая. Механизм дополнительного осевого перемещения может быть выполнен в виде резьбовой втулки, взаимодействующей с наружной втулкой, а привод реечного механизма осевого перемещения может быть выполнен в виде зубчатой рейки или зубчатого сектора. За счет минимизации осевых размеров устройства создан высокопроизводительный инструмент для разъединения деталей в условиях ограниченного доступа. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к эксплуатации ручного прессового устройства. При приведении в действие выключателя одна или несколько прессовых колодок из начального положения перемещаются в закрытое положение прессования до тех пор, пока не будет достигнуто заданное усилие прессования или не пройдет заданное время, после чего автоматически происходит раскрытие прессовых колодок. Раскрытие прессовых колодок может быть прервано до достижения начального положения в промежуточном положении для того, чтобы начать следующий процесс прессования из этого промежуточного положения. Регистрируют и сохраняют согласованную с промежуточным положением и определенную в ходе процесса прессования величину перемещения/или времени/или давления, при которой автоматически в соответствующем промежуточном положении может быть прервано раскрытие при последующих процессах прессования. В результате достигается и поддерживается определенное давление прессования 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к измерительному инструменту, используемому при установке болта (1) в закладную гайку или гайку (23) другого типа для соединения двух деталей (13, 15). Измерительный инструмент содержит стержень (37) с гладкой частью (39), снабженной делениями (47), и резьбовым концом (41), аналогичными гладкой части и резьбовому концу устанавливаемого болта (1). На стержне установлена втулка (49), скользящая по гладкой части (39) стержня. Осевая длина втулки (49) и расположение делений (47) таковы, что если стержень (37) измерительного инструмента максимально ввинчен в закладную гайку или указанную гайку (23), а втулка прижата к одной (13) из двух деталей (13, 15), то нанесенное на гладкой части стержня деление, на которое указывает втулка (49), соответствует длине отрезка, отделяющего резьбу (43) закладной гайки или указанной гайки (23) от внешней поверхности детали (13), расположенной со стороны, противоположной той, где находится закладная гайка или указанная гайка (23). Обеспечивается точное и быстрое определение болта, требуемого для соединения деталей. 4 з.п. ф-лы. 4 ил.

Изобретение относится к соединениям труб и более конкретно к соединительному комплекту для труб, способу соединения трубы с фитингом, к гайке и к инструменту для монтажа соединения трубы с фитингом. Соединительный комплект для труб включает в себя фитинг со штуцером, гильзу, гайку, имеющую внутренний бурт, обращенный от фитинга. Гильза имеет бурт, обращенный в сторону фитинга, причем внутренний диаметр бурта гайки меньше диаметра бурта гильзы. Согласно способу устанавливают гильзу на трубу, расширяют конец трубы, вставляют в конец трубы штуцер фитинга, перемещают гильзу вдоль трубы в направлении к фитингу, устанавливают с натяжением гильзу на трубу в месте соединения ее со штуцером путем навинчивания гайки на резьбовой участок фитинга до упора. Инструмент служит для упрощения и ускорения монтажа соединения. Обеспечена простота монтажа соединения без сложного специализированного инструмента, высокая надежность и герметичность. 5 н. и 6 з.п. ф-лы, 10 ил.

Группа изобретений относится к опрессовочному инструменту (2) для неразъемного соединения таких деталей, как фитинги, трубы, муфты оборудования для питьевой воды или горячего водоснабжения. Инструмент содержит два поворотных элемента (4), имеющих по меньшей мере по одной опрессовочной губке. Поворотные элементы (4) шарнирно соединены с осью (6) вращения. Внутренние профили опрессовочных 0 губок (1) при расположении их напротив друг друга образуют приемный участок (12). Внутренние профили имеют наклоненную скользящую поверхность, расположенную под углом от 35° до 60°. При опрессовке детали ее поверхность и наклоненную поверхность инструмента приводят в положение прилягания. Опрессовочное усилие направляют радиально вовнутрь и передают от скользящей поверхности к поверхности детали. Часть опрессовочного усилия отводят в осевом направлении и используют для опрессовки детали в осевом направлении. Опрессовочный инструмент согласно изобретению из-за более незначительной осевой протяженности занимает небольшое монтажное пространство и имеет малый вес. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к соединениям труб опрессовкой и касается способа опрессовки пресс-фитинга для соединения его с вставленной в пресс-фитинг трубой посредством опрессовочного инструмента. Пресс-фитинг имеет проходящий в окружном направлении выступ, в который вставлено уплотнительное кольцо круглого сечения, причем труба заканчивается внутри пресс-фитинга. Внутри выступа осуществляют первую опрессовку, причем затем со стороны вставленной в пресс-фитинг трубы на расстоянии от выступа осуществляют дополнительную опрессовку, в результате которой достигается препятствующая разъединению, однонаправленная конусность пресс-фитинга и трубы. Также описан опрессовочный инструмент, необходимый для осуществления упомянутого способа. Изобретение упрощает процесс опрессовки. 3 н. и 33 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретения относятся к гидравлическим запрессовочным устройствам, в частности к ручным запрессовочным устройствам. Данное устройство имеет гидравлический насос, подвижную часть, неподвижную часть и обратный клапан. Подвижная часть за счет создания давления в гидравлической камере перемещается в положение запрессовки. Под действием возвратной пружины подвижная часть перемещается из положения запрессовки назад в конечное положение. Обратный клапан закрывается после того, как давление упадет ниже определенного уровня за счет протекания обратно гидравлической среды. На протекающую при открытом обратном клапане гидравлическую среду воздействуют установленными перед обратным клапаном средствами. Эти средства противодействуют потоку гидравлической среды так, что возникает падение давления, которое приводит к перемещению обратного клапана в закрытое положение. В результате обеспечивается возможность выборочной остановки подвижной части в выбранном положении. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретения относятся к области опрессовки посредством гидравлического устройства и могут быть использованы, в частности, для соединения опрессовкой фитинга с трубой. Гидравлическое опрессовочное устройство содержит поршень и цилиндр для воздействия на опрессовочные губки. Шток поршня соединен с воздействующими средствами. В направлении движения гидравлического поршня предусмотрен регулируемый упор для обеспечения различных концевых положений поршня при обратном его движении. Упор расположен снаружи цилиндра. Посредством изменения положения упора изменяют опрессовочную энергию, прикладываемую в ходе опрессовки. Для заданной опрессовки ее устанавливают таким образом, что опрессовку осуществляют в ходе непрерывно совершаемого перемещения поршня. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к ручному инструменту, в частности к опрессовочному инструменту. Зажимной узел (14) для использования с опрессовочным инструментом (12) содержит зажимной рычаг (16а, 16b) и боковину, при этом указанная боковина выполнена с возможностью выхода из строя заметным образом для пользователя зажимного узла ранее ожидаемого выхода из строя зажимного рычага. Боковина содержит усилитель напряжения (40, 80, 90, 92), такой как фрезерованный паз, образованный на одной лицевой стороне боковины, чтобы обеспечить такой выход из строя. Обеспечивается исключение условий, при которых продолжается операция опрессовки с имеющим трещину зажимным узлом. 6 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к ручному инструменту, а именно к опрессовочному инструменту. Опрессовочный инструмент содержит пару плечей (12) губок, выполненных с возможностью поворота между боковыми пластинами (14, 16) и имеющих внутренние кромки (34), снабженные открытыми внутрь в боковом направлении противоположными выемками (40) под пружинный фиксатор, образующими отверстие между ними для пружинного фиксатора (42), и пружину (48), связанную с фиксатором и смещающую плечи губок в направлении закрывания и смещающую пружинный фиксатор назад в отверстии для пружинного фиксатора. Отверстие для пружинного фиксатора и/или пружинный фиксатор изменены таким образом, чтобы фиксатор выталкивался из отверстия для пружинного фиксатора или скашивался в нем в ответ на образование трещины по меньшей мере в одном из плечей губок, снаружи от соответствующей выемки для фиксатора, идущей в направлении внешней кромки (32) плеча губки. Обеспечивается индикация разрушения плеча губки до момента нарушения работы опрессовочного инструмента. 3 н. и 28 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к ручным инструментам и используется для удаления из канала уплотняющей пробки, содержащей внешнюю муфту и внутренний стержень, удерживаемый во внешней муфте. Указанное удаление производится после просверливания подходящего глухого отверстия в стержне. Устройство удаления (4) содержит конический пробойник (15) для принудительного введения в отверстие в стержне (14) для обеспечения посадки с натягом между пробойником (15) и стержнем (14) с последующим выведением стержня (14) из муфты (13) с одновременным удержанием стержня (14) на пробойнике (15) благодаря посадке с натягом и средство захвата муфты (16), выполненное с возможностью зацепления с муфтой (13) после удаления пробойником (15) стержня (14) из муфты (13). Средство захвата муфты (16) и пробойник (15) выполнены с возможностью последующего удаления из канала для удаления вместе с муфтой (13) и стержнем (14), которые удерживаются на соответствующих участках устройства для удаления. Обеспечиваются надежное удерживание извлекаемой детали на инструменте для извлечения и возможность его последующего применения. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретения относятся к вариантам устройства для связывания изделий, таких как арматурные стержни, путем закручивания противоположных концевых участков связывающего элемента. Связывающий инструмент содержит ведущий вал, приводимый во вращение электромотором, размещенным в корпусе, и молоток, поддерживаемый на ведущем валу с возможностью перемещения в осевом направлении ведущего вала и вращения вокруг оси ведущего вала. Связывающий инструмент содержит наковальню, поддерживаемую на ведущем валу с возможностью вращения относительно ведущего вала вокруг оси, и вращательное ударное устройство, предназначенное для осуществления перемещения молотка вперед и отвода в осевом направлении относительно наковальни, и оказывания ударов на наковальню в направлении вращения. Связывающий инструмент содержит крючкообразный связывающий наконечник, установленный на наковальню. Согласно первому варианту при связывании изделий противоположные концы связывающего элемента закручиваются друг с другом для связывания изделий, когда наковальня вращается под действием циклических ударов в направлении вращения в состоянии, когда связывающий наконечник зацеплен с противоположными концами связывающего элемента. Согласно второму варианту связывающий инструмент содержит устройство для блокирования шпинделя, включающее в себя зацепляющий элемент. Зацепляющий элемент блокирует участок шпинделя без возможности вращения относительно корпуса связывающего инструмента с возможностью разблокировки, при этом участок, принимающий удар, может вращаться, когда молоток оказывает удар на участок, принимающий удар, в направлении вращения. Согласно третьему варианту связывающий инструмент содержит устройство для блокировки шпинделя, содержащее кольцо, расположенное внутри корпуса и зафиксированное в одном положении относительно корпуса в направлении вращения шпинделя. Устройство для блокировки шпинделя содержит, по меньшей мере, один элемент качения, расположенный между кольцом и наковальней. Устройство для блокировки шпинделя содержит, по меньшей мере, одно пространство, принимающее элемент качения, и образованное между кольцом и наковальней, и имеющее центральный участок и противоположные концевые участки в окружном направлении, причем длина центрального участка в радиальном направлении относительно оси вращения шпинделя больше, чем диаметр элемента качения, а длина противоположных концевых участков в радиальном направлении меньше, чем диаметр элемента качения. Достигается улучшение производительности устройства. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к ручным устройствам и предназначено для монтажно-ремонтных работ. Съемник кольцевой прокладки из трубы с резьбой содержит корпус с полостью и резьбой для совместного свинчивания его с трубой, силовой элемент, захватный элемент, установленный с возможностью осевого перемещения, и элемент, деформирующий кольцевую прокладку. Корпус и труба выполнены с резьбой для совместного свинчивания, силовой элемент имеет контактирующий с торцевой поверхностью корпуса буртик и проходящий через полость корпуса с возможностью вращения в нем цилиндрический хвостовик с гайкой, фиксирующей силовой элемент от проворачивания относительно корпуса при свинчивании его с трубой во время деформации прокладки. Элемент, деформирующий прокладку, выполнен за одно целое с силовым элементом и имеет пересекающиеся внутреннюю конусную и наружную цилиндрическую поверхности, образующие зуб с острой кромкой, направленный в сторону прокладки. Захватный элемент соединен с помощью разборного соединения с силовым элементом и выполнен в виде ступенчатого вала с диаметром наибольшей ступеньки, содержащей рабочую поверхность, обращенную в сторону зуба, соизмеримым с внутренним диаметром прокладки. Обеспечивается увеличение надежности работы съемника, повышение сроков эксплуатации трубы и съемника, упрощение конструкции съемника и методики извлечения прокладки, снижение расходов на изготовление. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам и устройствам для ремонта двигателей внутреннего сгорания. Закрепляют на головке блока цилиндров двигателя внутреннего сгорания устройство для монтажа и демонтажа клапанов двигателя внутреннего сгорания, с помощью которого осуществляют демонтаж и монтаж клапанов двигателя внутреннего сгорания и осуществляют ремонт клапанного механизма клапана двигателя внутреннего сгорания. Используют устройство для монтажа и демонтажа клапанов двигателя внутреннего сгорания, содержащее опору, нажимной рычаг с рукояткой на одном конце и втулкой для соединения с опорой на другом его конце, упорное кольцо с расточкой для воздействия на тарелку пружин клапана двигателя внутреннего сгорания, упорный элемент и механизм толкателя. Упорный элемент выполнен в виде двух параллельных продольных пластин, нижняя часть которого соединена с упорным кольцом, а верхняя часть - с нажимным рычагом. Механизм толкателя размещен между двумя параллельными продольными пластинами упорного элемента и содержит цилиндрический толкатель с отверстием, нажимную планку и возвратную пружину. Возвратная пружина надета на цилиндрический толкатель и одним концом уперта в нажимную планку, а вторым концом уперта в направляющую толкателя. Упорное кольцо выполнено с радиальными отверстиями, в которых закреплены магниты, с осевым коническим отверстием для размещения в нем сухарей клапана двигателя внутреннего сгорания и с буртиком. В результате снижается трудоемкость и повышается эффективность монтажа и демонтажа клапанов двигателей внутреннего сгорания. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для удаления изношенных деталей. Устройство для удаления с вала детали, установленной в труднодоступном месте корпуса разбираемого изделия, содержит захваты в виде лепестков цанги и винт. Оно снабжено траверсой, выполненной в виде диска, в середине которого размещена резьбовая втулка, в которую ввернут винт, и стаканом с отверстием в дне под упомянутый винт. Свободные концы лепестков цанги выполнены в виде зацепов, толщина которых не превышает величины зазора между стенкой корпуса разбираемого изделия и наружной поверхностью удаляемой детали. Противоположные концы лепестков выполнены с упором и закреплены посредством болтов на траверсе. Стакан с отверстием в дне выполнен с толщиной стенки юбки, не превышающей величины зазора между стенкой корпуса разбираемого изделия и наружной поверхностью цанги. Обеспечивается извлечение расположенных в труднодоступных местах изношенных деталей из эксплуатируемых на постоянно действующих газовых коммуникациях изделий, например клапанов, без их разборки и демонтажа и без прекращения производственного процесса на время их замены. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к ручному инструменту и предназначено для извлечения предохранительного кольца из клапанного устройства. Инструмент имеет четыре захватных устройства клешневого типа, выполненных с возможностью расположения вокруг оси. Приводной механизм удерживает подвижно захватные устройства для перемещения из первой позиции в третью позицию. Захватные устройства в первой позиции имеют по меньшей мере одну захватную вершину, опирающуюся на предохранительное кольцо. Захватные устройства при перемещении во вторую позицию имеют по меньшей мере одну захватную вершину, перемещающуюся радиально внутрь к оси клапанного устройства и вертикально вверх относительно первой позиции для вхождения в зацепление с предохранительным кольцом и удаления его из клапанного устройства. В третьей позиции захватные вершины захватных устройств перемещаются радиально наружу относительно второй позиции для освобождения предохранительного кольца из захватного устройства. Обеспечивается извлечение предохранительного кольца без повреждения клапана. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области механосборочных работ, а именно к слесарным приспособлениям для сборки и разборки узлов, в частности к ударным инструментам, и может быть использовано для выбивания шкворня поворотного из поворотного кулака автомобиля. Устройство содержит цилиндр с поршнем, установленный на последнем боек, воздухораспределительный механизм и базирующий элемент с уловителем, ресивер, при этом оно снабжено рычагом-педалью, ресивер и цилиндр соединены между собой быстроразъемным соединением, базирующий элемент выполнен сменным и снабжен ложементом для установки в него поворотного кулака автомобиля, цилиндр снабжен закрепленным на нем кронштейном для установки базирующего элемента, а уловитель выполнен в виде чашки. Техническим результатом изобретения является создание мобильного устройства, удобного в перевозке и эксплуатации одним человеком за счет выполнения его разборным, а также создание устройства, имеющего более удобное и точное базирование на автомобиле. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к монтажному инструменту для сборно-разборных трубопроводов с соединением типа "Раструб" и может быть использовано при демонтаже данных соединений для разведения запорного стального разрезного пружинного кольца, входящего в комплект соединения. Инструмент для демонтажа сборно-разборных трубопроводов с соединением типа "Раструб" содержит два полукольца, взаимно расположенных друг относительно друга с образованием окружности и подвижно соединенных с одного конца при помощи шатуна, имеющих пазы, в которых установлены кулачки, подвижно соединенные с полукольцами посредством осей и между собой посредством осей и ручек. В каждом из полуколец по всей длине дуги в области контактной части выполнены фигурные вырезы, образующие клиновидные рабочие выступы. Внутренняя поверхность каждого выступа закруглена к его вершине, а наружняя поверхность образует с осью симметрии инструмента угол наклона, равный 37 град. В результате расширяются технологические возможности инструмента, снижается его материалоемкость и повышается его надежность в работе. 3 ил.

Электрогидравлическое обжимное устройство и способ его эксплуатации относится к устройствам для обжима и обслуживается одной рукой. Электрогидравлическое устройство имеет электромотор (4), передаточный механизм (19), насос (20), гидравлический резервуар (33) и рабочую головку (30). Отдельные узлы (4, 19, 20, 33, 30) размещены последовательно друг за другом в осевом направлении. Предусмотрена охватываемая рукой захватная часть (5), с которой согласован пусковой выключатель (39) и которая выполнена охватывающей электромотор (4). При этом пусковой выключатель (39) расположен на стороне электромотора (4), обращенной к рабочей головке. Захватная область (5) выполнена в центре тяжести устройства (1), а на противоположных сторонах корпуса (3) устройства (1) выполнены согласованные с местами приложения указательного и большого пальцев руки пусковой выключатель (39) и аварийный выключатель (34). Рабочий поршень (16) в процессе работы устройства сначала перемещают в положение остановки и там удерживают перед перемещением в положение обжима, при этом усилие, действующее на заготовку в положении остановки, значительно меньше, чем максимальное усилие обжатия. 4 н. и 26 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к области автомобилестроения и может быть использовано при ремонте двигателей и автоматических коробок передач. Приспособление содержит насадку в виде разрезной цанги и разжимной винт. Разрезная цанга выполнена в виде трубки из высокопрочного упругого материала, с одного торца которой выполнен внутренний резьбовой участок с установленным в нем разжимным винтом. Вдоль оси насадки равномерно выполнено не менее 6 сквозных прорезей, которые не доходят до противоположного ее торца на расстояние 0,8-1,2 внутреннего диаметра насадки. В результате надежно фиксируются изношенные детали при их извлечении из труднодоступных мест агрегатов автомобиля. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к механическим съемникам. Механический съемник содержит траверсу с захватами, силовой винт, выполненный с двумя наружными резьбами разных шагов друг относительно друга, резьбовую основную втулку, установленную на резьбе меньшего шага силового винта, резьбовую дополнительную втулку, установленную на второй резьбе силового винта, и обойму, охватывающую обе втулки, зафиксированную относительно последних в угловом направлении, опирающуюся на торец основной втулки внутренним заплечиком, выполненным на одном торце обоймы, а другим открытым торцом установленную в сквозном отверстии траверсы и жестко связанную с последней. Резьбы на силовом винте выполнены одного направления, при этом на дополнительной втулке выполнен наружный фланец с интервалом относительно открытого торца обоймы, соответствующим зависимости К=В₁(H₂/H₁-1), где К - интервал между наружным фланцем дополнительной втулки и открытым торцом обоймы; B₁ - сдвиг снимаемой съемником детали за счет основной втулки; H₂ - шаг резьбы дополнительной втулки; H₁ - шаг резьбы основной втулки. Втулки расположены друг относительно друга с интервалом Т, большим, чем величина взаимного схождения втулок. В результате повышается удобство в эксплуатации. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для облегчения сборки и разборки узлов. Съемник кривошипа содержит траверсу 1, на которой закреплен силовой механизм, выполненный в виде телескопического типа гидроцилиндра 2 одностороннего действия с упорным штоком 3 для вала кривошипа 14, механизм силового замыкания лап c цилиндрическими дисками 8, 9, спаренными пластинами 10 и двуплечими рычагами 4, 5, одно из плеч которых предназначено для взаимодействия с кривошипом, а второе плечо двуплечего рычага выполнено конусным с возможностью упора на боковую поверхность закрепленного на боковой стороне траверсы цилиндрического диска. С центром диска шарнирно через спаренные пластины закреплен указанный двуплечий рычаг, плечи которого выполнены под тупым углом друг к другу. Шарнир на рычаге выполнен в начале второго плеча на линии внутренней поверхности первого плеча рычага. Изобретение обеспечивает усиление обжатия лапами детали, повышение производительности и снижение себестоимости работ. 2 ил

Изобретение относится к области инструментов для выполнения работ в обычных и в особых условиях открытого космоса, под водой и т.п. Технический результат - создание универсального инструмента для зажима и перемещения различных объектов в труднодоступных местах. Инструмент содержит рукоятки, рычаги с рабочими губками на свободных концах, по крайней мере, одно промежуточное звено, связывающее рычаги посредством осей вращения, цапфы, связывающие каждую из рукояток с соответствующим рычагом посредством шарнира, выполнены с ушками, связанными между собой единой осью вращения, и снабжены ограничителями хода сведения рукояток, а рычаги контактируют между собой шестеренчатыми зубьями, выполненными на внутренних полукруглых поверхностях рычагов в зоне установки промежуточного звена. Рукоятки могут быть съемными, снабженными замками и выполненными многогранного сечения по всей длине. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям съемников. Съемник детали большого диаметра содержит винт. Винт установлен в центральном резьбовом отверстии крестовины. С плечами крестовины шарнирно сочленены лапы для наружного захвата детали. Съемник снабжен пружинами растяжения. Каждая пружина связана одним концом с плечом крестовины, а другим с лапой шарнирами. При исходной позиции лап, совпадающей с их рабочей позицией при съеме детали, оси шарниров расположены в одной плоскости. Шарнир пружина растяжения - плечо крестовины расположен между шарнирами лапа - плечо крестовины и пружина растяжения - лапа. Пружины растяжения размещены в выполненных на лапах полостях и частично напряжены при исходной позиции лап. Технический результат - повышение удобства эксплуатации съемника. 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию механосборочного производства, а именно к устройствам для демонтажа деталей, преимущественно прессового соединения. В гидравлическом съемнике для демонтажа деталей рабочие спиральные поверхности плоского кулака выполнены с одинаковым наклоном к оси корпуса на протяжении контакта с двуплечими рычагами. Точки пересечения образующих наклонных рабочих поверхностей плоского кулака с осью корпуса расположены за пределами двуплечих рычагов при обращении их зацепов к оси корпуса при наружном схватывании демонтируемой детали. При установке зацепов для внутреннего схватывания деталей точки пересечения образующих наклонных поверхностей плоского кулака фсъю корпуса расположены между двуплечими рычагами. Пазы двуплечих рычагов для размещения шарниров выполнены наклонными к оси корпуса. Обеспечивается повышение надежности работы съемника. 4 з. п. ф-лы, 4 ил.