Лесопильные рамы; прочие пильные станки с возвратно-поступательным движением пильных полотен для продольной распиловки бревен – B27B 3/00

Изобретение относится к деревообработке и может найти применение при создании пилорам нетрадиционной компоновки с неподвижным в процессе распиловки материалом. Пилорама-автомат содержит опорную раму с направляющими вдоль плоскости режущего инструмента, раму с плоскими пилами с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, каретку, опоры для установки распиливаемого материала, прижимные устройства. Каретка с пильной рамой расположены на направляющих станины с возможностью перемещения при распиливании бревна на доски. Опоры расположены в нижней части станины с возможностью отвода и подвода в вертикальном направлении в процессе распиливания. Прижимные устройства выполнены в виде откидных зажимов, расположенных против каждого опорного элемента в верхней части станины, с возможностью разжима и последующего зажима распиливаемого материала соответственно при подходе и проходе каретки с пильной рамой. Пилорама выполнена с возможностью автоматической загрузки заготовок и разгрузки распиленного материала и автоматическим циклом распиловки. Повышается качество пропила, снижается количество отходов, сокращаются площади, занимаемые пилорамой, обеспечивается автоматизация цикла обработки. 1 ил.

Способ может быть использован в лесопильной промышленности при работе на оборудовании для продольной распиловки лесоматериалов. Осуществляют установку коренной направляющей, определяющей положение блока пил, ограничительной направляющей и промежуточных направляющих, толщины которых связаны с толщинами выпиливаемых пиломатериалов. Первоначально все промежуточные направляющие с помощью ограничительной направляющей плотно прижимают к полотнам пил и коренной направляющей. Затем ограничительную направляющую отодвигают на величину, зависящую от величины зазора между пилой и направляющей и числа пил, и жестко закрепляют в этом положении. Осуществляют несколько холостых ходов пил для распределения суммарного зазора между пилами и направляющими. Производят закрепление направляющих в установившихся положениях. Повышается эффективность пиления древесины на станке. 3 ил.

Изобретение относится к лесоперерабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для распиловки бревен, бруса, лафета. Лесопильная рама содержит станину, пильную рамку с кривошипно-шатунным приводом, подающий и принимающий валики, храповое колесо с коромыслом и механизм подачи заготовок. Механизм подачи заготовок выполнен в виде закрепленного на валу кулачка, связанного посредством цепной передачи с валом привода пильной рамки и взаимодействующего с коромыслом храпового колеса. Коромысло снабжено ведущей собачкой, перемещающей храповое колесо, соединенное цепной передачей с валом подающего валика. В результате обеспечивается повышение качества распила, надежности и производительности. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Узел резания лесопильного станка содержит нерастянутые полосовые пилы и направляющие для пил. Пилы установлены на верхнем и нижнем стержнях. Стержни проходят через соответствующие отверстия на концах пил. Нижний стержень закреплен на поперечине, связанной с кривошипно-шатунным механизмом. На концы верхнего и нижнего стержней надеты кронштейны. Кронштейны имеют возможность поворота относительно оси нижнего стержня с жесткой фиксацией в этом положении. Угол поворота кронштейнов соответствует величине подачи распиливаемого материала. Повышается производительность станка и качество пиления. 5 ил.

Изобретение относится к станкам для продольной распиловки бревен. Пилорама содержит вертикальные стойки, направляющую балку, упоры, механизм перемещения линии распила в вертикальной плоскости, устройства фиксации обрабатываемой заготовки, подвижную каретку, пильный агрегат. Конструкция каретки выполнена навесной, а механизм перемещения линии распила в вертикальной плоскости выполнен в виде ромбического домкрата, установленного между подвижной кареткой и пильным агрегатом, или в виде двух ромбических домкратов, синхронизированных с помощью соединительной муфты и установленных между вертикальными стойками и обрабатываемой заготовкой. Изобретение упрощает обработку древесины и повышает ее точность. 8 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Установка с перемещающейся посредством салазок вдоль боковых направляющих пилорамой, которая имеет рамку с двумя работающими на изгиб балками для закрепления параллельных, режущих только в направлении хода пильных полотен и с кривошипно-шатунным приводом, соединенным боковыми шатунами в области ближайшей к нему работающей на изгиб балки с пилорамой. Оба шатуна кривошипно-шатунного привода соединены с общей траверсой для приема рамки пилорамы в области ближайшей к кривошипно-шатунному приводу из работающих на изгиб балок, причем траверса с помощью салазок опирается на боковые направляющие, и при этом траверса относительно салазок удерживается с возможностью поворота вокруг перпендикулярной направляющим и траверсе оси. Изобретение повышает скорость и точность резания. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к лесопильным рамам, предназначенным для распиловки бревен. Рама содержит станину, механизм главного движения с планетарным преобразователем вращательного движения в возвратно-поступательное, где на колене вала привода жестко закреплен сателлит, а находящийся в зацеплении с ним эпицикл смонтирован вместе с нижней поперечиной пильной рамки. На боковых сторонах верхней поперечины пильной рамки шарнирно установлены двуплечие рычаги, удерживаемые коромыслами, смонтированными на станине. Вторые концы двуплечих рычагов шарнирно соединены с шатунами-толкателями, кинематически связанными с эксцентриком вала привода через рычажно-шатунную пару или шарнирно установленными непосредственно на эксцентриках вала привода. Межосевое расстояние между продольной осью вала привода и осью сателлита выполнено не равным межосевому расстоянию между осью сателлита и осью эпицикла. Изобретение повышает производительность лесопильной рамы и уменьшает ее материалоемкость. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области распиловки твердых материалов, преимущественно древесины. Устройство для распиловки, включающее станину, на которой расположен пильный блок, содержащий ведущий и ведомый валы с параллельными осями вращения и опорами и на концах, стойки для размещения опор, по меньшей мере, один пильный модуль, выполненный в виде, по меньшей мере, одного пильного полотна, имеющего зубья, межзубовые впадины и заднюю кромку и закрепленного между двумя крепежными узлами, шарнирно соединенными с ведущим и ведомым валами со смещением оси шарнира каждого крепежного узла относительно оси вращения соответствующего ему вала. Центр масс каждой половины пильного модуля, образованной половиной пильного полотна и соответствующим ей крепежным узлом, расположен в точке, находящейся на расстоянии от оси шарнира этого крепежного узла, не превышающем четырехкратной величины смещения указанной оси относительно оси вращения соответствующего вала. Пильное полотно установлено так, что линия, соединяющая оси шарниров и лежащая в пределах плоскости полотна, расположена относительно линии задней кромки на расстоянии, равном 1,25...0,7 ширины полотна, измеряемой между задней кромкой полотна и линией межзубовых впадин, при этом ширина полотна находится в пределах 0,1...0,45 его свободной длины. Изобретение повышает устойчивость пильного полотна и качество пиления, снижает массу крепежного узла. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к лесообрабатывающей промышленности и может быть использовано при продольной распиловке древесины. Станок содержит пилы-пластины и привод, выполненный в виде двух противоположно вращающихся валов, шатуны, ведомые кривошипы, установленные на валах посредством подшипников, и ведущие кривошипы с шатунами, разнесенные по двум валам. Валы выполнены шлицевыми и шатуны установлены на них с помощью фиксаторов, а боковые пары пил-пластин выполнены в виде полосовых фрез, причем боковые пары пил-пластин зафиксированы с помощью подшипников в крайних положениях внутри П-образного корпуса, охватывающего валы, при этом фиксаторы выполнены в виде зажимов с болтовыми соединениями, охватывающих вал, а длина зажимов принята по толщине распиливаемой доски с вычетом толщины шатуна. На каждом валу установлен индивидуальный двигатель, кроме того, ведомые кривошипы установлены на концах полосовых фрез, а ведомые кривошипы пил-пластин установлены в дополнительных шатунах, причем в основных и дополнительных шатунах выполнены пазы для размещения концов пил-пластин. Изобретение снижает необходимую силу резания. 7 ил.

Изобретение может быть использовано в лесной промышленности, в частности при фрезеровании пиловочных бревен. Станок содержит станину, на которой установлены кривошипные валы с тягами, расположенные вдоль направления подачи бревна, режущие инструменты в виде системы обойм заданных форм, механизм подачи бревна. Кривошипные валы установлены вокруг обойм, а обоймы выполнены в виде рамок со сплошным креплением полосовых фрез, причем по крайне мере два кривошипных вала установлены сверху и снизу бревна изнутри станины, выполненной в виде пространственной рамки. В рамках выполнены отверстия, а полосовые фрезы закреплены в этих отверстиях со стороны механизма подачи бревна, кроме того на каждой рамке установлены по две полосовые фрезы с обеих сторон бревна, а для обработки одной стороны бревна полосовые фрезы закреплены на рамках со смещением к центру бревна по ходу его подачи, причем зубья полосовых фрез расположены под наклоном к оси бревна. Изобретение увеличивает производительность при изготовлении фасонных брусьев. 4 ил.

Изобретение относится к деревообработке. Станок содержит кривошипные валы для плоскопараллельного движения пил со сдвигом по фазе, при этом один из кривошипных валов выполнен ведущим и установлен на валу электродвигателя. Пилы закреплены на П-образных полурамках, которые расположены в одной плоскости и вложены друг в друга, а сами полурамки установлены на кривошипных валах с эксцентриками, выполненными со сдвигом по фазе так, что полурамки уравновешивают друг друга, причем основания для крепления полурамок на ведомых кривошипных валах выполнены в виде подшипниковых опор, охватывающих кривошипные валы. Ведущий кривошипный вал размещен между ведомыми кривошипными валами на наружной полурамке, кроме того полурамки выполнены из пружинящей пластины и по концам удалены друг от друга на расстояние, большее двойного эксцентриситета кривошипных валов, при этом на внутренней полурамке пила установлена неподвижно, а на наружной полурамке пила установлена с возможностью изменения зазора между пилами наружной или внутренней полурамок. Изобретение повышает компактность и упрощает конструкцию станка. 3 ил.

Изобретение относится к лесной промышленности и предназначено для продольной распиловки бревен. Рама содержит станину с направляющими, две подвижные рамы и две пильные рамки с пилами, привод возвратно-поступательного движения пильных рамок и подвижных рам, а также привод подачи древесины. Подвижные рамы имеют ролики, входящие в эллипсообразные пазы кулачков, синхронизаторы и приводы роликов, обеспечивающие синхронные перемещения пильных рамок в вертикальных плоскостях, а подвижных рам в горизонтальной плоскости в противофазах. Эллипсообразные пазы кулачков могут иметь такой профиль, что, обкатываясь по нему роликами, подвижные рамы обеспечивают гарантированный зазор между пилами и пропилом при холостом ходе пильных рамок. Рама может содержать привод подачи, обеспечивающий непрерывное равномерное движение древесины с постоянной скоростью, равной средней скорости движения подвижных рам. Изобретение понижает уровень вибрации при распиловке, повышает качество распиловки. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для продольной и поперечной распиловки, фрезерования, калибровки и сверления древесины и может быть использовано в деревообрабатывающем производстве. Сущность изобретения заключается в том, что ведомые кривошипы привода установлены относительно общего шатуна в общем корпусе со стороны ведущего кривошипа. Общий шатун выполнен в виде монтажной площадки для закрепления сменных деревообрабатывающих инструментов. При этом общий корпус выполнен с картерной полостью для размещения жидкой смазки подшипников. На валу ведущего кривошипа между подшипниками в картерной полости общего корпуса диаметрально противоположно кривошипам установлен эксцентриковый противовес. Кроме того, на валу ведущего кривошипа с противоположной от ведущего кривошипа наружной стороны общего корпуса установлен маховик. Валы ведомых кривошипов установлены с помощью подшипников в стаканах с открытым днищем. Кроме того, монтажная площадка выполнена в виде квадратной плиты с множеством отверстий. Общий корпус выполнен в виде консольного четырехстороннего ограждения, схватывающего ведомые кривошипы с их стаканами. Технический результат изобретения состоит в повышении технологических возможностей шарнирно-рычажного механизма параллелограммов. 6 з.п. ф-лы, 28 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в промышленности, при выпуске высокопроизводительного станочного оборудования с возвратно-поступательным перемещением рабочего инструмента непрерывного действия. Станочное оборудование с возвратно-поступательным перемещением рабочего инструмента содержит станину, привод с двигателем, подвижную платформу и исполнительный механизм в виде планетарного преобразователя вращательного движения в возвратно-поступательное. Планетарный преобразователь выполнен с корпусом, эпициклом, сателлитом, находящимся в постоянном зацеплении с эпициклом и оснащенным валом, и кривошипами, жестко установленными на концах упомянутого вала. Кривошипы выполнены с цапфами, которые стационарно установлены на станине в подшипниках с возможностью их соосного вращения. В качестве корпуса планетарного преобразователя использована подвижная платформа станочного оборудования. В результате обеспечивается упрощение схемы станочного оборудования, уменьшение его массы, повышение производительности, надежности и долговечности. 3 ил.