Пильные полотна для лесопильных рам, пильных станков и прочих устройств для распиловки – B27B 33/00

Изобретение относится к режущему элементу для пильной цепи. Техническим результатом является повышение надежности крепления режущего зуба к основному корпусу при простой форме режущего зуба и при малых размерах режущих элементов. Режущий элемент для пильной цепи состоит из основного корпуса и укрепленного на нем режущего зуба из твердого сплава. Основной корпус имеет отверстия для заклепок и расположенную перед режущим зубом, по отношению к направлению хода режущего элемента, выемку для отвода стружки. Ножка режущего зуба плоскостью прилегает сбоку к основному корпусу, и режущий зуб связан с основным корпусом сплошным соединением при помощи пайки твердым припоем. Ножка выступает вниз настолько, что ее нижний край находится ниже выемки. В задней части ножки напротив соседнего с ней заднего отверстия для заклепки имеется вытянутая вверх кромка. 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение предназначено для бесстружечного деления мягколиственной древесины в продольном и поперечном направлениях. Режущий диск содержит корпус с режущими элементами. На режущей поверхности элементов выполнены овальные вырезы. Разность высот режущих элементов составляет не менее толщины разрезаемого слоя. На боковой поверхности режущих элементов выполнены пазы. В результате обеспечивается снижение энергоемкости и расширение функциональных возможностей. 3 ил.

Изобретение предназначено для высокопроизводительного и качественного деления древесины мягких лиственных пород в продольном и поперечном направлениях. Ленточная пила включает корпус, чередующиеся основные и подрезающие зубья. Основные зубья выполнены прямозаточенными. Разность между высотами основных и подрезающих зубьев пилы составляет 0,6÷1 мм. Каждый подрезающий зуб выполнен со сглаживающей плоской контактной площадкой и углом косой заточки не менее 10°. В результате обеспечивается снижение энергопотребления, повышение производительности деления и улучшение качества стенок пропила. 2 ил.

Изобретение относится к техническим средствам снижения шума и вибрации от пильных дисков круглопильных станков, применяемых в лесной и деревообрабатывающей промышленности. Устройство содержит по меньшей мере два вибропоглощающих демпфера круглой формы с центральным отверстием под вал. Демпферы прижаты по меньшей мере к одной поверхности пильного диска зажимным фланцем. Демпферы выполнены в виде основы с односторонне или двусторонне адгезионно нанесенными на ее поверхность мелкодисперсными частицами в виде минеральных абразивных частиц. Кроме того, демпферы обращены мелкодисперсными частицами друг к другу. Диаметр вибропоглощающего демпфера не превышает диаметра зажимного фланца. В результате обеспечивается повышение эффективности демпфирования колебаний пильного диска без ограничения вариативного изменения глубины пропила обрабатываемого материала. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Инструмент имеет режущую кромку и чередующиеся слои твердого и мягкого материала. Упомянутые слои выполнены раздельно. Соотношение твердостей слоев лежит в пределах НВ1/НВ2=4,5÷5,3, где НВ1 - твердость твердого слоя, НВ2 - твердость мягкого слоя. В результате обеспечивается повышение стойкости инструмента и качества обработки. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении заклепок, стойких к срезу при приложении к ним значительных усилий. Заклепка содержит центральный фланец с периферийной наружной поверхностью, имеющей первую твердость. Фланец выполнен по размерам для вхождения в заклепочное отверстие первого звена в пильной цепи. Первая твердость периферийной наружной поверхности фланца выбрана с обеспечением противостояния износу периферийной наружной поверхности фланца. Сердечник заклепки проходит от боковой поверхности центрального фланца и имеет твердость, обеспечивающую образование заклепки. Участок заплечика заклепки образован посредством соединения центрального фланца и сердечника, причем участок заплечика имеет вторую твердость, которая меньше первой твердости и больше твердости сердечника, и выбрана для противостояния срезающим усилиям. Приведена последовательность операций в соответствии с вариантами выполнения заклепки пильной цепи. Обеспечивается оптимальное выполнение заклепки, стойкой к срезу. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 12 ил.

Гибкая пильная цепь для резания древесины содержит режущие элементы, несущие болты с шаровой головкой и резьбовые фиксаторы. Режущие элементы выполнены со стороны режущей головки с внутренней резьбой под резьбовую часть несущего болта. С другой стороны режущие элементы выполнены с резьбовым гнездом под резьбовые фиксаторы для удержания шаровой головки несущего болта. Выполнение резьбовых фиксаторов с отверстием со скосом внутренней стороны под углом не менее 120° обеспечивает повышение гибкости пильной цепи и стабилизацию шага резцов. 1 ил.

Изобретение относится к режущим инструментам и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Инструмент содержит пильное полотно с разведенными режущими зубьями. Пильное полотно на участке его зубчатой кромки имеет гофрированный профиль. Часть вершин режущих зубьев с разводом вправо совпадает с вершинами гофров, выступающих вправо относительно пильного полотна, а часть вершин режущих зубьев с разводом влево совпадает с вершинами гофров, выступающих влево относительно пильного полотна. Изобретение повышает прочность режущего инструмента. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к лесопильной промышленности. Способ включает создание в зоне пилы у конца трещины начальных напряжений сжатия. Участок пилы радиусом 2-5 мм с центром в конце трещины нагревают до температуры 350-550°С, выдерживают при этой температуре 20-50 с и охлаждают до температуры окружающей среды. Изобретение повышает надежность полотна пилы.

Изобретение предназначено для фрезерования пазов и радиусных поверхностей на фрезерных, продольно-фрезерных деревообрабатывающих станках. Фреза включает корпус, основные и подрезающие зубья. Режущие кромки подрезающих зубьев превышают режущие кромки основных на 0,2 мм и имеют радиусы переходов профиля не более 2 мм. Угол бокового поднутрения зубьев составляет 40 минут. Изобретение повышает качество обработанных поверхностей и упрощает конструкцию фрезы. 2 ил.

Изобретение предназначено для деления древесины мягких лиственных пород. Пила включает корпус, чередующиеся основные и подрезающие зубья. Угол косой заточки основных зубьев пилы составляет 8 градусов. Каждый подрезающий зуб выполнен прямым с углом бокового поднутрения (радиального и тангенциального) зубьев 40 минут. Разность между диаметрами окружностей резания основных (косозаточенных) и подрезающих (сглаживающих) зубьев пилы не более 0,4 мм. Изобретение упрощает конструкции пилы и повышает производительность деления и качество стенок пропила мягколиственной древесины. 3 ил.

Изобретение предназначено для деления мягколиственной древесины в продольном и поперечном направлениях. Диск включает корпус с режущими элементами. Режущие элементы имеют различную высоту, а сама режущая поверхность элементов выполнена по спирали Архимеда с углами бокового поднутрения корпуса (радиального и тангенциального) 40 минут и углом заострения 30 градусов. Изобретение повышает качество обработанных поверхностей и упрощает конструкцию диска. 3 ил.

Изобретение относится к полотнам ленточных пил. Полотно пилы содержит множество режущих зубьев, задающих направление резки, и повторяющуюся структуру зубьев, содержащую от 3 до 7 зубьев. Каждый зуб содержит проходящую в стороны верхнюю кромку, имеющую ширину и высоту, измеренную от нижнего края полотна, и боковые поверхности, проходящие вбок и вниз в противоположные стороны от верхней кромки под первым острым углом к ней. Высота зубьев и значение острого угла боковых поверхностей зубьев, расположенных за первым зубом, постепенно уменьшается в направлении резки, а ширина верхних кромок этих зубьев больше, чем ширина верхней кромки соответствующего первого зуба. Изобретение повышает качество пиления и увеличивает срок службы пилы. 5 н. и 40 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение может быть использовано для проверки параллельности осей передних и задних подающих вальцов у лесопильных рам. Способ включает определение разности расстояний между шейками вальцов с двух сторон при помощи измерительного устройства в виде штанги, несущей неподвижный упор с одной стороны и измерительную головку-индикатор с другой. Сравнивают расстояние по наружному контуру шеек вальцов, для этого вначале измерительное устройство, неподвижный упор которого выполнен в виде гладкой вертикальной плоскости, а индикатор с измерительным наконечником закреплен на переставном упоре, позволяющем настраивать устройство на нужное расстояние, настраивают на исходный размер с одной стороны вальцов, для чего несущую штангу опирают на обе шейки вальцов и устанавливают на индикаторе настроенный размер, далее переносят устройство на другую сторону вальцов, базируют и считывают с индикатора отклонение нового размера от исходного. Изобретение повышает точность и скорость проверки параллельности вальцов. 1 ил.

Изобретение относится к дисковому инструменту и может быть использовано при обработке различных материалов. Инструмент имеет множество виртуальных участков, образованных двумя радиальными линиями, выходящими из центра вращения диска, и двумя концентрическими окружностями на диске, проходящими вокруг центра вращения. Центральный угол, образованный двумя радиальными линиями, равен 90° или менее, а количество виртуальных участков составляет от 4 до 24. Концентрическая окружность, проходящая через центр интервала между двумя концентрическими окружностями, образующими виртуальный участок, расположена на 0,6r-0,8r от центра вращения диска, где r - максимальный радиус до дна впадины между зубьями. Угол перекрытия соседних виртуальных участков равен 0°-12°. Минимальное расстояние между смежными прорезями равно 0,05r или более. Отношение длины дуги центральной концентрической окружности к интервалу между двумя концентрическими окружностями виртуального участка составляет 3-6. Изобретение снижает уровень шума при обработке материала и повышает ее точность. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 ил.

Изобретение относится к металлообработке, в частности к режущим инструментам для резки материалов. Пильное полотно содержит режущие зубья с передними и задней поверхностями и стружкоотводные канавки. Режущие зубья выполнены в продольном направлении симметричной формы и с обеих сторон имеют режущие лезвия, передние поверхности которых образованы симметричными стенками стружкоотводных канавок. Задняя поверхность каждого режущего зуба является общей для его режущих лезвий и сформирована канавкой с образованием задних углов с обеих сторон режущего зуба. Передние поверхности режущего зуба могут быть выполнены с наклоном к его боковой стороне. Канавка задней поверхности может быть цилиндрической или треугольной формы. Обеспечивается возможность работы в обоих направлениях главного движения без перестановки, повышается стойкость и производительность резания. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к режущим устройствам и может быть использовано для резки стали, дерева и других материалов. Дисковый резак содержит кольцевое основание, которое выполнено в виде диска и имеет первую толщину. Основание содержит множество выполненных заодно с ним штыревых держателей и множество прикрепленных к соответствующим штыревым держателям штыревых вставок. Штыревые держатели расположены вдоль внешней окружности основания и имеют хвостовую относительно направления вращения часть. Основание выполнено со множеством утолщенных частей и с выемками. Утолщенные части расположены вдоль указанных хвостовых частей штыревых держателей. Выемки размещены между соседними штыревыми держателями. Каждая штыревая вставка имеет вторую толщину, а утолщенные части имеют третью толщину. Причем третья толщина больше первой толщины и меньше второй толщины. В результате обеспечивается подавление поперечных вибраций при резке без увеличения веса инструмента. 4 н. и 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области обработки резанием, изготовлению режущих инструментов, например режущих полотен. Режущий инструмент содержит основание, изготовленное из металла, и элемент кромки, имеющий множество режущих зубьев, причем элемент кромки соединен с основанием вдоль кромки основания. При этом режущий зуб изготовлен из композита, который содержит по меньшей мере первый и второй металлы, причем первый металл мягче, чем второй. При этом первый более мягкий металл фланкирован вторым более твердым металлом. Канавка образована во время использования инструмента за счет избирательного истирания первого более мягкого металла. Технический результат: повышение стойкости режущего инструмента и качества обработки. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области производства режущего инструмента, преимущественно, для деревообрабатывающей промышленности. Пила дисковая содержит диск с центральным отверстием, закрепленный на валу с наклоном к его оси и имеющий расположенные по периметру режущие зубья. Диск и центральное отверстие в нем имеют форму овала. Зубья на диске изогнуты так, что их плоскости перпендикулярны оси вала. Пила обеспечивает ровный пропил в обрабатываемом материале. 2 ил.

Изобретение относится к пилам для продольной распиловки древесины. Пила содержит центральный участок полотна с зубьями и с боковыми плоскостями, расположенными под острым углом между ними, и концевые участки полотна с закрепленными на них опорными планками, примыкающими к боковым плоскостям. Центральный участок полотна имеет в поперечном сечении форму равнобедренной трапеции, переходящую в форму прямоугольника на концевых участках, причем угол между боковыми плоскостями концевого и центрального участка находится в интервале =0,1÷0,5°. Изобретение уменьшает трение пилы в пропиле и повышает ее прочность. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при отрезке материала или прорезке пазов. Пила содержит пильное полотно с разведенными режущими зубьями, на которых выполнены режущие кромки, и шкивы для передачи движения пильному полотну. Режущая кромка выполнена на зубе в виде расположенных под углом друг к другу линий, образующих в точке пересечения вершину профиля зуба, направленную в сторону движения пилы. Для получения постоянного поднутрения ленточное пильное полотно выполнено цельным в виде трапеции, огибающим шкивы цилиндрической формы. На поверхности, равной ширине большего основания трапеции, нарезаны зубья. Угол между осями шкивов составляет 2 , где - угол профиля полотна в поперечном сечении. В результате обеспечивается повышение стойкости пилы, качества и производительности резки. 3 з.п. ф-лы, 16 ил.