Станки для изготовления специальных профилей или фасонных деталей, например с помощью вращающихся резцов; оборудование для них – B27C 5/00

Изобретение относится к оборудованию для механической обработки кромок, в частности уголков на заготовках, предпочтительно, в виде панели, выполненных из дерева, древесных материалов, пластмассы или тому подобного. Обрабатывающий узел является частью станка со сквозной подачей и содержит инструментальный блок с обрабатывающим инструментом, направляющий ролик и приводное устройство. Обрабатывающий инструмент обрабатывает ведущую и/или ведомую во время подачи сторону и ее кромочные и угловые области. Направляющий ролик обуславливает отделение обрабатывающего инструмента от заготовки, катится по заготовке и закреплен с возможностью перемещения относительно обрабатывающего инструмента. Приводное устройство приводит в действие обрабатывающий инструмент. Крепежный блок установлен на узле и перемещает направляющий ролик поступательно относительно обрабатывающего инструмента - параллельно плоскости опоры заготовки, параллельно направлению подачи или перпендикулярно направлению подачи. Крепежный блок перемещается приводным блоком. Уменьшается время переналадки станка. 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к направляющей шине для ручной машины и к направляющей системе, содержащей по меньшей мере две направляющие шины. Направляющие шины выполнены с возможностью соединения друг с другом по длине с помощью вставляемых друг в друга стыковочных средств и имеют продольную направляющую. Каждая направляющая шина имеет по меньшей мере одну открытую выемку. В выемке выполнено оребрение, состоящее из продольных и диагональных ребер. Продольные ребра проходят от одной торцевой стороны выемки до ее противоположной торцевой стороны. Диагональные ребра расположены под углом к продольным ребрам. И продольные и диагональные ребра связаны друг с другом в местах перекрещивания. В результате обеспечивается повышение жесткости на изгиб и кручение. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство выполнено в виде ролика с рифленой цилиндрической поверхностью. Рифления на цилиндрической поверхности сориентированы по винтовой линии. Каждое из рифлений выполнено в поперечном сечении в виде треугольника с высотой 0,02 0,05 от наружного диаметра ролика. Повышается точность позиционирования заготовок, упрощается конструкция подающего устройства при обработке заготовок больших размеров и массы. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к фрезерным станкам для механической обработки деревянных балок. Станок для механической обработки деревянных балок, содержащий транспортировочную линию для направленного перемещения обрабатываемой балки и фрезерный модуль, содержащий два фрезерных узла, которые управляются с помощью электронных средств и которые каждый приспособлен фрезеровать взаимно противоположные поверхности одного и того же участка балки. Фрезерные узлы каждый содержит один режущий инструмент, соединенный с соответствующими средствами для поступательного перемещения вдоль двух соответствующих перпендикулярных направлений, лежащих в плоскости, которая расположена поперечно относительно направления указанной транспортировочной линии для перемещения. Электронные средства координируют указанные средства поступательного перемещения так, чтобы обеспечить возможность одновременного выполнения указанными режущими инструментами, размещенными в начале цикла фрезерования над соответствующими смежными поверхностями балки, первого хода для фрезерования вдоль соответствующей поверхности, второго холостого хода вдоль поверхности, смежной к той, на которой перед этим было выполнено фрезерование, и третьего хода для фрезерования вдоль поверхности, параллельной к той, на которой перед этим было выполнено фрезерование, режущие инструменты перемещаются вокруг балки вдоль одинакового направления перемещения. Изобретение повышает скорость и точность обработки балок. 7 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к обработке длинномерных изделий преимущественно из древесины. Способ включает получение заготовки изделия, ее установку и закрепление на станине обрабатывающего центра и последующую ее обработку, по меньшей мере, с одной стороны при помощи вращающегося инструмента, преимущественно фрезы, с профилированием обрабатываемых поверхностей при перемещении - подаче заготовки. Боковые поверхности заготовки обрабатывают с получением на одной из них выступа, а на другой - соответствующего ему паза. Боковые поверхности заготовки обрабатывают с обеспечением возможности регулировки ширины выступа и соответствующего ему прорезаемого паза, возможности смещения их по высоте заготовки при одновременной возможности обработки заготовки регулируемой толщины за счет использования регулируемых элементов крепления фрезы на шпинделе и регулируемых ножей фрезы. Каждую из других поверхностей заготовки обрабатывают, по меньшей мере, одной соответствующей фрезой, снабженной, по меньшей мере, одним ножом с двумя фигурными режущими кромками, выполненными осесимметрично и симметрично относительно элементов крепления ножа, с возможностью переустановки и последующего использования второй фигурной режущей кромки ножа при повороте ножа в плане на 180° в плоскости пластины вокруг оси симметрии после затупления первой. Изобретение повышает качество обработки древесины. 7 н. и 15 з.п. ф-лы, 160 ил., 2 табл.

Изобретение относится к изготовлению криволинейных оцилиндрованных бревен и других профильных изделий для строительства деревянных строений. Способ включает поперечное пиление и фрезерование заготовок. Поперечное пиление заготовок шириной B=(R+a)-(R-a)cos /2+2t, где R - осевой радиус криволинейной детали, - угол сегмента криволинейной детали, t - допуск на обработку, а - радиус криволинейного оцилиндрованного бревна или половина ширины криволинейного профильного бруса, производят дисковыми или цепными пилами под углом в пределах от -25° до +25° от перпендикулярной к оси заготовки плоскости. Длина заготовки-сегмента по оси заготовки между двумя пропилами определяется по формуле L=(R-a)sin /2+(R+a)tg /2. На торцах заготовок-сегментов сверлят технологические глухие отверстия d=20-40 мм длиной до 100 мм под углом 90° к плоскости торцов в точке осевого радиуса R, при помощи которых заготовки-сегменты центрируют и фиксируют гидрозажимами кареток фрезерного узла, установленными от центра на осевой радиус R в пределах 0,5-10 м, и подают по окружности радиусом R на фрезы роторного типа, или вогнутые для оцилиндрованного бревна диаметром в пределах 150-350 мм, или цилиндрические, или фигурные, или сборные для профильного бруса сечением в пределах 120-350 мм. Изобретение повышает качество обработки криволинейных оцилиндрованных бревен. 2 н.п. ф-лы, 8 ил.

Способ предназначен для обработки двух деталей, установленных на параллельных осях, дисковым режущим инструментом с осью вращения, установленным с возможностью качания и осевого перемещения относительно деталей. При этом используют копировальный диск или копир, которые связывают через двуплечий рычаг и взаимодействующий с ним регулируемый щуп с дисковым режущим инструментом. Ось качания щупа располагают соосно с осью качания режущего инструмента, двуплечий рычаг - с возможностью смещения точки его взаимодействия с копиром в точку взаимодействия с копировальным диском. При обработке для образования профиля одновременно обрабатываемых двух деталей посредством копира сообщают режущему инструменту относительно деталей поперечные качательные движения, одновременно согласованные с перемещением инструмента вдоль осей их вращения как в одну, так и в другую сторону, с возможностью изменения задающей скорости вращения копировального диска или копира относительно скорости перемещения дискового режущего инструмента и расстояния от оси качания регулируемого щупа до точки его взаимодействия с двуплечим рычагом. Станок содержит смонтированные на станине переднюю и заднюю бабки, механизм продольного перемещения дискового режущего инструмента и копир. Передняя и задняя бабки связаны осью рамы механизма продольного перемещения дискового режущего инструмента, взаимодействующего с копиром. Передняя бабка имеет два шпинделя, на каждом из которых закреплен сменный центр, два корпуса пинолей, в каждом из которых размещена сменная пиноль с установленным на ней при помощи подшипников упорным центром. Механизм продольного перемещения режущего инструмента содержит раму, ось рамы, ходовой винт продольной подачи, связанный с кареткой, на которой установлен дисковый режущий инструмент. При этом установленная в гнездах передней и задней бабки ось рамы и параллельная ей сторона рамы выполнены направляющими каретки из материала с квадратным профилем, причем квадрат оси рамы расположен ребром вверх, а два ролика, установленных на корпусе каретки, размещены сверху и каждый из них охватывает две стороны, образующие верхнее ребро квадрата оси рамы, а два других ролика, установленных на корпусе каретки, поджаты при помощи пружин снизу и каждый охватывает две стороны, образующие нижнее ребро квадрата оси рамы. На стороне рамы ролик, установленный на корпусе каретки, расположен на боковой стороне квадрата, а другой ролик поджат при помощи пружины со шпилькой к противоположной стороне квадрата. Ходовой винт продольной подачи кинематически связан с валом копира, на который насажен фланец, связанный тросом с противовесом. На фланце закреплен копир в виде одного или двух и более сменных дисков заданной конфигурации, взаимодействующих через двуплечий рычаг с щупом, установленным на раме механизма продольного перемещения дискового режущего инструмента. Ходовой винт имеет подпружиненную предохранительную муфту и связан через промежуточную звездочку с распределительным валом, а последний связан со ступицей, на которой закреплен сменный копировальный диск заданной конфигурации, и через зубчатую передачу с валом копира. При этом задняя бабка имеет возможность перемещения одновременно по направляющим станины и оси рамы, а размещенные навстречу друг другу двуплечий рычаг и регулируемый щуп установлены шарнирно. Технический результат: расширение технологических возможностей. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к изготовлению криволинейных оцилиндрованных бревен. Способ включает фрезерование и пиление древесины. Фрезерование клееных заготовок или заготовок из массива древесины производят по синусоиде в горизонтальной плоскости с соблюдением заданных параметров кривизны: осевого радиуса R, угла сегмента , параметров сечения: диаметра криволинейного оцилиндрованного бревна А, высоты и ширины бруса, а для обеспечения этих параметров задают технологические параметры: L - шаг синусоиды L=2Rsin /2, расстояние Н от оси заготовки до оси кареток узла управления поперечным и угловым движением обрабатывающего узла H=Rcos /2, при этом заготовка имеет параметры сечения по высоте согласно порядовому шагу в срубе, по ширине В B=A+t+2R(1-cos /2), где t - допуск на обработку, которую осуществляют фрезами роторного типа, вогнутыми или цилиндрическими, для более качественной обработки устанавливают ленточный или цепной пильный узел, работающий синхронно с фрезерным обрабатывающим узлом в режиме 1 для получения синусоиды или в режиме 2 для получения прямого участка и синусоиды. Изобретение повышает точность обработки криволинейных бревен. 2 н.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к деревообработке. Приспособление включает две соединенные между собой плиты, в одной или в каждой из которых выполнены, по меньшей мере, две пересекающиеся канавки с образованием при соединении плит между собой сквозных пересекающихся направляющих каналов, в сечении соответствующих сечению обрабатываемых заготовок. На плитах с противоположных сторон установлены фрезерные приводы с концевыми фрезами для обработки боковых кромок заготовок. Концевые фрезы размещены в выполненных в плитах перпендикулярно последним оппозитно расположенных отверстиях, пересекающих стенки каналов в области пересечения последних. Расстояние между осями концевых фрез постоянно. Изобретение сокращает время обработки заготовок различной ширины и толщины. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к изготовлению криволинейных оцилиндрованных бревен и других профильных изделий для строительства деревянных строений. Способ включает поперечное пиление древесины, фрезерование заготовок. Поперечное пиление заготовок производят пилами по направляющим под углом в пределах 10-50°, далее производят сверление установочных отверстий по осевому радиусу, при этом заготовку подбирают шириной В=2·а+(R-а)·(1-cos /2)+2·d, где В - ширина заготовки, а - радиус оцилиндрованного бревна или половина ширины профильного бруса, R - осевой радиус криволинейных деталей, - угол сегмента криволинейных деталей, d - допуск на обработку, устанавливают на расстоянии Н=R-((R-а)/2)·(1-cos /2), где Н - расстояние от центра радиального пильно-фрезерного станка до оси заготовки, R - осевой радиус криволинейных деталей. Полученные заготовки-сегменты неподвижно устанавливают на держателях с гидрозажимами, которые установлены на радиальных направляющих, и фиксируют гидрозажимами, обрабатывают с двух сторон пилами, а затем вогнутыми или цилиндрическими фрезами по окружности с радиусом в пределах 0,5-10 м. Изобретение расширяет технологические возможности деревообрабатывающих станков для изготовления деталей различного профиля и кривизны. 2 н.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к оборудованию для продольной обработки кромок пиломатериалов. Станок содержит станину с помещенным на нее неподвижным фрезерным блоком и подвижными направляющими настраиваемыми линейками, устройства автоподачи, прижима и подвижного базирования обрабатываемого материала. Подвижные направляющие настраиваемые линейки расположены по обе стороны продольной оси станка, проходящей через ось шпинделя фрезерного блока, при этом линейки снабжены механизмами горизонтального перемещения и механизмами изменения угла наклона плоскости рабочей поверхности каждой линейки. Механизм подвижного базирования обрабатываемого материала выполнен в виде системы приводных горизонтальных и неприводных прижимных вертикальных роликов, при этом вертикальные ролики выполнены в виде сборной конструкции, в которой совмещены цилиндрические и конические ролики, при этом конические ролики выполнены сменными. Изобретение повышает производительность работы станка при обработке кромок пиломатериала. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для выборки радиусных пазов под различными углами. Станок содержит станину с элементами базирования и прижима к последним, поворотное стопорящееся устройство, снабженное подвижным фрезерным блоком. Поворотное стопорящееся устройство выполнено в виде поворотной траверсы. Траверса снабжена двумя подвижными фрезерными блоками, расположенными по разные стороны обрабатываемой детали, а их фрезерные шпиндели встречно направлены и соосны. Изобретение повышает качество и точность обработки бревен, а также позволяет получать радиусные пазы с перемычкой. 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к деревообработке и предназначено для изготовления деталей сруба с выполнением операций оцилиндровки, выборки желоба, угловых чаш. Установка содержит основание, каретку, установленную на продольных направляющих, механизм вращения бревна, механизм крепления бревна в центрах шпинделя и задней бабки, вторую каретку, установленную на поперечных направляющих, с фрезой и приводом, при этом фреза имеет возможность вертикального перемещения. Механизм вращения бревна и механизм крепления бревна в центрах шпинделя и задней бабки жестко установлены на основании. Вторая каретка, которая установлена на поперечных направляющих первой каретки, расположена выше центров для закрепления бревна и снабжена полым цилиндрическим валом, один конец которого закреплен на плите поперечных направляющих и имеет вращающийся шкив-гайку. Другой конец полого цилиндрического вала сопряжен со стаканом, на торце которого установлена другая плита, на которой расположена фреза с приводом. Внутри полого цилиндрического вала проходит винт, одним концом неподвижно закрепленный на плите стакана, а другой конец которого соединен с плитой полого цилиндрического вала посредством шкива-гайки и имеет поворотную рукоятку. Стакан снабжен зажимом в месте сопряжения его с полым цилиндрическим валом и выполнен в виде пальца с резьбовым хвостовиком и втулки. Палец и втулка имеют клиновые скосы и установлены в обработанном по касательной к полому цилиндрическому валу отверстии накладки, жестко прикрепленной к стакану. Хвостовик пальца связан с гайкой для стягивания пальца и втулки навстречу друг другу. Изобретение повышает качество обработки бревен и увеличивает производительность труда. 3 ил.

Изобретение относится к области деревообработки, а именно к станкам для изготовления оцилиндрованных бревен. Станок содержит станину и размещенные на ней механизмы подачи и приема обрабатываемого бревна, оцилиндровочную головку, а также фрезерное и/или пильное устройство. Между механизмом подачи и оцилиндровочной головкой установлено устройство ориентации бревна, выполненное в виде, по меньшей мере, одной фрезы, образующей базовые поверхности, расположенные параллельно продольной оси оцилиндровочной головки, и ограничителей, взаимодействующих с образованными базовыми поверхностями. Расстояние L от центра бревна до максимальной глубины базовой поверхности больше или меньше радиуса R оцилиндрованного бревна. Устройство ориентации бревна максимально возможно смещено в сторону режущих инструментов оцилиндровочной головки. Ограничители закреплены с возможностью их переналадки. Технический результат - снижение влияния крутящего момента, возникающего при оцилиндровке бревна, на образование винтообразности продольных профильных поверхностей. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей, строительной, металлообрабатывающей и горной промышленностям и служит для получения объемных профильных изделий типа тел вращения. Техническим результатом является повышение технологических возможностей объемного поперечного фрезерования при высоком классе чистоты получаемой поверхности. Способ включает поперечное фрезерование режущим инструментом при вращении в центрах заготовки, поперечное копирование. При этом фрезерование осуществляют посредством устройства с режущим инструментом, вращающимся эксцентрично относительно центра вращения приводного вала, с регулируемым смещением на величину приращения е. Толщина срезаемого слоя регулируется увеличением угла резца относительно оси симметрии, а глубина резания за один проход составляет е×2+h резца, где h резца - высота зубца резца. Устройство включает станину, приводной вал, на котором с помощью двух зажимных шайб с возможностью регулирования смещения установлен эксцентрично режущий инструмент, зажимные шайбы выполнены с посадочными и балансировочными отверстиями, по периферии режущего инструмента и зажимных шайб имеются штифтовые отверстия, режущий инструмент балансируется калибровочными втулками. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области деревообрабатывающей промышленности, шпинделям фрезерных станков. Устройство содержит опоры шпинделя, установленные в корпусе, и средство для повышения точности вращения шпинделя. Для повышения точности вращения передняя опора шпинделя выполнена в виде двух радиально-упорных подшипников, а средство для повышения точности вращения шпинделя - в виде кольца, установленного между указанными радиально-упорными подшипниками и содержащего пьезоэлементы, к обкладкам которых от блока питания подведен электрический ток. При этом высота пьезоэлементов превышает толщину кольца на несколько микрометров, а величина электрического тока и количество пьезоэлементов выбраны в зависимости от величины создаваемого дополнительного натяга в радиально-упорных подшипниках. 1 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию фасадного фрезерования и служит для предотвращения закручивания бревна от сил резания фрезерного инструмента. Деревообрабатывающий станок включает станину, на которой смонтирован корпус и установленные в нем фрезерующие устройства, подающий и приемный механизмы, установленные по оси обработки, и привод. Корпус образован верхней и нижней балками с жестко закрепленными на них роликами и фрезами, приемный механизм выполнен в виде фрезерующих резцов направляющих пазов, за которыми установлены тянущие ролики, погруженные в направляющие пазы, а привод подающего и приемного механизмов синхронизирован. 1 ил.