Универсальные станки, оборудование для них: .многошпиндельные – B27C 9/04

Изобретение относится к области деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для производства заготовок при строительстве деревянных домов, бань. Станок содержит неподвижную станину 1, на которой установлены вертикальные стойки 2, 3 для центровки и крепления бревна 11 маховиком. Механизм резания представляет собой каретку, перемещаемую возвратно-поступательно вдоль бревна. На каретке размещены рабочие органы, включающие фрезы, установленные по обе стороны бревна, привод рабочих органов и механизм их настройки. Каждая из фрез выполнена сборной фрезой из двух симметрично расположенных относительно друг друга половинок. Между половинками фрез закреплен пильный диск для выполнения продольных пропилов по всей поверхности обработанного бревна, исключающих наличие остаточных напряжений. Наружный диаметр пильного диска превышает наружный диаметр фрез на величину, зависящую от диаметра обрабатываемого бревна. Станок также содержит установленный в горизонтальной плоскости параллельно оси крепления обрабатываемого бревна дополнительный шпиндель 10. На дополнительном шпинделе закреплено устройство 14 для введения клея в продольный пропил и устройство для упаковки в пленку обработанного бревна в целом для предотвращения вытекания клея. Поворот бревна осуществляется от мотор-редуктора 4. Настройка устройства для подвода клея по высоте осуществляется с помощью механизмов регулировки положения 17. Вращение передается на второй механизм с помощью цепной передачи 18 для исключения перекоса. Повышается качество и срок эксплуатации выпускаемой продукции. 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию. Станок содержит станину, загрузочный и подающий механизмы, базовые направляющие, установленные в направлении обрабатывающей зоны станка. Обрабатывающая зона оснащена последовательно расположенными в направлении подачи заготовки горизонтально ориентированной фрезой для обработки верхней пласти заготовки. Также обрабатывающая зона оснащена боковыми оппозитно расположенными вертикально ориентированными профилирующими фрезами для обработки боковых граней заготовки. Перед горизонтально ориентированной фрезой расположена пазовая фреза для формирования продольно ориентированных параллельных пазов на нижней пласти заготовки. За боковыми вертикально ориентированными фрезами расположено калибровально-шлифовальное устройство для поверхностной обработки. Одна базовая направляющая расположена в зонах обработки горизонтально ориентированной и вертикально ориентированных профилирующих фрез. Данная базовая направляющая имеет вертикально ориентированные параллельные рабочие поверхности, расположенные в плоскостях формирования пазовой фрезой продольно-ориентированных пазов на нижней пласти заготовки. Другая базовая направляющая расположена в зонах обработки калибровально-шлифовального устройства и имеет боковые профилированные поверхности, расположенные в плоскостях формирования профилей вертикально ориентированными фрезами на боковых гранях заготовки. Расширяются технологические возможности деревообрабатывающего станка за счет получения из короткомерной пилопродукции готовой продукции, а именно паркетной доски и обшивочных материалов с качественной обработкой лицевой поверхности. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию. Станок содержит станину со смонтированными на ней в направлении продольной обрабатывающей зоны станка загрузочным механизмом, механизмом подачи с приводными вальцами, расположенными за загрузочным механизмом пазовыми фрезами, установленными за ними пазовыми направляющими с горизонтально ориентированными базовыми поверхностями, расположенными за зоной обработки пазовых фрез модулем фрезерных головок, имеющим продольно смещенные относительно друг друга боковые фрезы, блок нижних горизонтальных фрез и верхнюю горизонтальную фрезу. За зоной обработки пазовых фрез расположены боковые фрезы, между которыми и за ними перед блоком нижних фрез установлена вертикальная направляющая с базовой поверхностью, расположенной в плоскости обработки первой боковой фрезы и параллельной плоскости обработки второй боковой фрезы, в указанной зоне между боковыми фрезами и со стороны противолежащей вертикальной направляющей расположен один из участков пазовых направляющих. Блок нижних фрез выполнен в виде двух соосных и поперечно смещенных фрез и расположенной за ними в зоне поперечного смещения этих фрез третьей фрезы, перед блоком нижних фрез в зоне поперечного смещения его горизонтальных фрез установлена направляющая с базовой поверхностью, параллельной базовым поверхностям пазовых направляющих. Изобретение обеспечивает получение из короткомерной необрезной продукции качественной пилопродукции. 2 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию для комплексной безотходной переработки бревен на пиломатериалы. Линия содержит накопитель, подающий конвейер, базирующие устройства, фрезерно-брусующий станок с торцово-коническими фрезами, размещенными на суппортах с возможностью перемещения, рольганг, многопильный станок, транспортер, накопитель продукции, механизм транспортировки технологической щепы и опилок, бункер для щепы и опилок. Линия содержит топку циклонную, соединенную шнековым транспортером с бункером для щепы и опилок, теплообменник системы воздушного отопления цеха, соединенный с топкой, сушильную камеру с теплообменником, соединенным с теплообменником системы отопления цеха. Подающий конвейер выполнен цепным, базирующие устройства состоят из базирующего устройства подающего конвейера, включающего съемный лоток и набор острозаточенных шлифовальных дисков, закрепленных на валу с возможностью перемещения по вертикали независимо друг от друга и ориентированных плоскостью вдоль бревна, базирующего устройства фрезерно-брусующего станка, включающего нажимные диски с блоком пружин, размещенные в корпусах, установленных в торцовых выемках фрез с возможностью вращения независимо от вращения фрезы, и поддерживающую линейку с направляющими дисками, перемещающимися по резьбе, установленными на выходе из фрезерно-брусующего станка. Торцово-конические фрезы выполнены четырехступенчатыми восьмизаходными с расположением резцов по спирали в выемках поверхности каждой ступени с расположением их режущей кромки параллельно цилиндрической поверхности ступени и выступающей не менее, чем на 25 мм над поверхностью. Линия содержит строгальный станок, бункер для сухой стружки, соединенный пневмотрубопроводом со строгальным станком, и пресс для получения из стружки топливных брикетов. Изобретение повышает стабильность базирования бревна, упрощает конструкцию торцово-конической фрезы. 9 ил.

Изобретение относится к оборудованию для изготовления деталей жилых и промышленных зданий. Станок содержит станину, на которой установлены подвижный и неподвижный механизмы зажима бревна и направляющие для перемещения каретки с установленными на ней узлами резания в виде механизма формирования профиля - фрезы и механизма выборки продольного паза в виде фрезы с режущими кромками, соответствующими форме вырезаемого паза, с приводами и механизмами поперечных перемещений. На каретке дополнительно установлен узел пиления с механизмом вертикального перемещения. Фреза для формирования профиля имеет режущие кромки с радиусом, равным радиусу формируемого цилиндра, а центральная плоскость траектории резания этой фрезы проходит через центральную ось бревна, совпадающую с осью, соединяющей центры зажима бревна. Изобретение уменьшает массу и габариты станка, увеличивает выход древесины. 4 ил.

Изобретение относится к оборудованию для продольной и поперечной распиловки, фрезерования, калибровки и сверления древесины и может быть использовано в деревообрабатывающем производстве. Сущность изобретения заключается в том, что ведомые кривошипы привода установлены относительно общего шатуна в общем корпусе со стороны ведущего кривошипа. Общий шатун выполнен в виде монтажной площадки для закрепления сменных деревообрабатывающих инструментов. При этом общий корпус выполнен с картерной полостью для размещения жидкой смазки подшипников. На валу ведущего кривошипа между подшипниками в картерной полости общего корпуса диаметрально противоположно кривошипам установлен эксцентриковый противовес. Кроме того, на валу ведущего кривошипа с противоположной от ведущего кривошипа наружной стороны общего корпуса установлен маховик. Валы ведомых кривошипов установлены с помощью подшипников в стаканах с открытым днищем. Кроме того, монтажная площадка выполнена в виде квадратной плиты с множеством отверстий. Общий корпус выполнен в виде консольного четырехстороннего ограждения, схватывающего ведомые кривошипы с их стаканами. Технический результат изобретения состоит в повышении технологических возможностей шарнирно-рычажного механизма параллелограммов. 6 з.п. ф-лы, 28 ил.