Изготовление в основном плоских изделий, например плит, из стружек или волокон: .из стружек – B27N 3/02

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении карбамидоформальдегидных олигомеров, используемых для изготовления древесно-стружечных плит. Способ изготовления карбамидоформальдегидного олигомера включает загрузку формалина, загрузку первой порции карбамида, нагрев и выдержку реакционной смеси, загрузку второй порции карбамида, выдержку реакционной смеси и вакуум-сушку. Причем формалин перед загрузкой первой порции карбамида смешивают с раствором параформальдегида с последующей нейтрализацией смеси гранулированным едким натром, а после вакуум-сушки в реакционную смесь дополнительно вводят третью порцию карбамида до мольного соотношения карбамида к формальдегиду 1:1,4. Результатом является снижение содержания свободного формальдегида в карбамидоформальдегидных олигомерах и уменьшение токсичности древесно-стружечных плит, полученных на их основе. 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Способ предусматривает изготовление, сушку, сортировку древесных частиц, приготовление модифицированного связующего на основе карбамидоформальдегидной смолы, смешивание его с древесными частицами, формирование ковра и прессование плит. В качестве модификатора карбамидоформальдегидной смолы используют полиакриловую дисперсию, пластификатор и отвердитель. Техническим результатом способа является снижение токсичности древесно-стружечных плит. 1 табл.

(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесно-стружечных плит. Линия для изготовления древесностружечных плит включает ленточный конвейер, машину для формирования стружечного ковра, до и после которой установлены дождевальные установки с вентилями, пресс и размещенный после пресса блок измерения покоробленности плит, выходы которого соединены с управляющими входами вентилей. Дождевальные установки состоят из размещенных поперек направления изготовления нескольких частей с соответствующими вентилями. Блок измерения покоробленности снабжен дополнительными усилителями и датчиками толщины плиты, расположенными над боковыми кромками готовой плиты. Повышается качество изготовляемых плит за счет устранения их покоробленности в продольном и поперечном направлениях, повышается степень автоматизации изготовления плит. 1 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается древесностружечной плиты (ДСП) со средним слоем из дефибрированных древесных частиц. Содержит нижний слой, состоящий из первого количества древесных частиц с различными размерами частиц, промежуточный слой, состоящий из второго количества древесного материала, и верхний слой, состоящий из третьего количества древесных частиц с различными размерами частиц. Второе количество образовано однородной смесью дефибрированных древесных частиц. Древесные частицы с самыми большими размерами частицы из первого количества размещены рядом с промежуточным слоем, а древесные частицы с самыми меньшими размерами частиц из первого количества образуют материал поверхности ДСП. Последовательность операций способа включает в себя подачу первого количества покрытых клеем древесных частиц, производящих нижний ковер частиц, подачу второго количества, содержащего однородную смесь покрытых клеем дефибрированных древесных частиц для производства промежуточного объемного ковра сверху нижнего ковра частиц, подачу третьего количества покрытых клеем древесных частиц, производящих верхний ковер частиц, сверху упомянутого промежуточного объемного ковра, и прессование упомянутых поданных количеств для образования нижнего, промежуточного и верхнего слоев ДСП. Изобретение обеспечивает создание ДСП, имеющую поверхность среза, являющейся надежной поверхностью для склеивания, а также ее технологичность. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 14 ил.

Состав для изготовления биостойких древесностружечных плит включает древесные частицы, хромомедный антисептик, парафин, связующее, содержащее смолу и комбинированный отвердитель. При этом в качестве смолы используют формальдегидную смолу. В качестве комбинированного отвердителя используют смесь из дихромата аммония, хлорида аммония и полиоксиэтиленалкилфенилового эфира. Предложенный состав обеспечивает повышение эффективности состава для изготовления биостойких древесностружечных плит. 4 табл., 1 пр.

Изобретение относится к декоративным ламинированным плитам и касается способа их изготовления. Способ включает следующие стадии: подготовка плиты из волокнистого или стружечного материала; покрытие плиты, по меньшей мере, с одной стороны жидким, затвердевающим с помощью давления и/или тепла клеем; напрессовка не пропитанного смолой декоративного слоя на слой клея; нанесение термопластичного или жидкого покрывного материала на декоративный слой; прессование и нагревание образованной таким образом слоистой структуры с образованием поверхностной структуры покрывного слоя. Изобретение обеспечивает создание простого и экономичного способа получения декоративной ламинированной плиты. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения древесных материалов из продуктов измельчения на основе лигноцеллюлозы, с уменьшенной эмиссией летучих органических соединений и альдегидов. Приготавливают продукты измельчения на основе лигноцеллюлозы и клей на основе аминопластов, диизоцианатов, полиуретанов и/или танинно-формальдегидов или их смесей. Продукты измельчения на основе лигноцеллюлозы смешивают с клеем и прессуют смесь при тепловой обработке. К продуктам измельчения перед прессованием и после расщепления на волокна или переработки в щепу добавляют комбинацию, в которую входят по меньшей мере по одному из компонентов, обладающих буферной емкостью, выбранных из гидросульфитной соли и сульфитной соли. При необходимости добавляют по меньшей мере один компонент, выбранный из мочевины, производного мочевины или гидроксидов щелочных, щелочноземельных металлов или аммония. Древесные материалы, полученные этим способом, имеют уменьшенную эмиссию летучих органических соединений и альдегидов, в частности формальдегида, как в процессе их производства, так и при последующем продолжительном использовании их. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 5 табл., 3 пр.

Изобретение используется в строительстве в качестве штатного конструкционно-теплоизоляционного материала. Композиция включает (мас.ч.): полиэфирную смолу ПН-1 - 100, отвердитель - бутанокс М50 - 5, ускоритель твердения - октоат кобальта в стироле - 5, наполнители - сосновые опилки - 35 и пенополистирольные отходы (крошка) - 6. Изобретение позволяет получить древесный композит пониженной токсичности с использованием отходов промышленности, предназначенный для теплоизоляции, обладающий высокими эксплуатационными свойствами. 1 ил., 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к клеевой системе для склеивания фрагментов материала на основе древесины. Клеевая система содержит клеевую композицию, содержащую от приблизительно 5 до приблизительно 50 мас.% белка и один или несколько полимеров, содержащих ацетоацетилированный спирт. Клеевая система дополнительно содержит один или несколько полимеров, содержащих поливиниламин, поливинилформамид, поли(сополимер винилового спирта и виниламина), поли(сополимер винилового спирта и винилформамида), полиаллиловый амин, полиэтиленимин или полиамидоамин. Для получения продукта, основанного на древесине, клеевую систему наносят на один или несколько фрагментов материала, основанного на древесине, и объединяют фрагменты с одним или несколькими последующими фрагментами материала. Фрагменты являются древесной щепой или древесными частицами. Продукт, основанный на древесине, является ламинатным материалом, фанерным половым покрытием, фанерным мебельным материалом, многослойной фанерой, стеновой панелью, кровельной панелью или дощатоклеенной балкой или древесной, древесностружечной, или волокнистой плитой, или ориентированно-стружечной плитой. Использование клеевой системы для получения продукта, основанного на древесине, обеспечивает отличную силу склеивания и устойчивость к воздействию воды. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 пр.

Изобретение относится к адгезивной системе, функционирующей как адгезив для древесины. Адгезивная система содержит белок и один или несколько полимеров, принадлежащих к группе из поливиниламина, поли(винилового спирта-со-виниламина), поли(винилового спирта-со-винилформамида), полиаллиламина, полиэтиленимина и поливинилформамида. Адгезивная система дополнительно содержит один или несколько полимеров, содержащих ацетоацетилированный поливиниловый спирт. Адгезивную систему применяют для склеивания частей материалов на основе древесины с образованием продукта на основе древесины. Для получения продукта на основе древесины адгезивную систему наносят на одну или несколько частей материала на основе древесины и соединяют части с одной или несколькими дополнительными частями материала. При этом частями материала на основе древесины могут быть листами или тонкими пластинками, древесными стружками или древесными опилками. Продуктом на основе древесины является ламинированный материал для настила полов, а также древесностружечная или древесноволокнистая плита или плита из опилок. Использование адгезивной системы для склеивания древесины дает высокую прочность крепления и высокое качество продукта. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 8 табл., 8 пр.

Изобретение относится к способу производства продукта на основе древесины. Способ включает нанесение адгезивной системы на один или несколько кусков материала на основе древесины и соединение одного или нескольких кусков с одним или несколькими дополнительными кусками материала. Адгезивная система содержит один компонент, содержащий крахмал, и другой компонент, содержащий один или несколько полимеров, принадлежащих к группе поливиниламина, сополимеров поли (виниловый спирт-со-виниламин), поли (виниловый спирт-со-винилформамид), полиаллиламина, полиэтиленимина, полиамидоамина и поливинилформамида. Причем два компонента наносятся на материал на основе древесины как несмешанные отдельные компоненты. Адгезивная система дополнительно содержит один или несколько полимеров, содержащих ацетоацетилированный поливиниловый спирт. Использование адгезивной системы позволяет производить такие продукты на основе древесины, как плиты на основе стружек, частиц или волокон или плиты на основе ориентированных длинномерных стружек. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве многослойных древесных плит. Линия для изготовления древесностружечных плит включает ленточный конвейер, машину для формирования стружечного ковра, пресс и установленную перед прессом дождевальную установку с вентилем для подачи воды. При этом линия снабжена дополнительной дождевальной установкой с вентилем, размещенной перед формирующей машиной, и блоком измерения покоробленности плит, размещенным после пресса. Выходы блока измерения покоробленности соединены с управляющими входами вентилей дождевальных установок. За счет создания влажностной асимметрии поверхностей исходного стружечного ковра, в результате которой при прессовании в образующейся плите возникают механические напряжения, компенсирующие ее коробление, которое начинается сразу после выгрузки плиты из пресса, достигается устранение покоробленности готовых плит. 2 ил.

Устройство для рассеивания волокнистого материала, например щепок, предназначенное для распределения рассеиваемого материала с использованием способа распределения либо путем разбрасывания, либо воздушно-струйным путем, чтобы формировать на движущемся конвейере, например ленточном, ковер из щепок. В процессе рассеивания используется газовый поток, такой как воздушный поток, например. Устройство имеет камеру рассеивания, смонтированную над движущимся конвейером, например ленточным. Изобретение исполнено так, что для предотвращения боковой турбулентности объем длины камеры рассеивания, в котором основная часть рассеиваемого материала падает на движущийся конвейер, например ленточный, по меньшей мере частично разделен на меньшие подпространства, смежные друг с другом, в поперечном машинному направлении по существу тонкими пластинчатыми элементами, разделенными друг от друга в поперечном машинному направлении расстоянием, по существу большим, чем размер частиц рассеиваемого материала. 12 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, касается технологии изготовления композиционных древесных материалов и может быть использовано при изготовлении огнезащищенных древесностружечных плит (ОДСП). Состав для изготовления ОДСП включает древесные частицы, антипирен-амидофосфат, связующее, содержащее смолу и добавку - формальдегид в виде формалина. В качестве смолы связующее для внутреннего слоя содержит меламинокарбамидоформальдегидную смолу (МКФС) и дополнительно латентный катализатор, а связующее для наружных слоев в качестве смолы содержит МКФС, латентный катализатор и поверхностно-активное вещество. Использование изобретения позволит повысить эффективность состава для изготовления ОДСП за счет обеспечения возможности получения ОДСП, соответствующих существующим нормам по своим физико-механическим показателям, при условии обеспечения температуры прессования 180-200°С, как это предусмотрено на современных автоматических линиях, и исключения прилипания прессуемых ОДСП к глянцевым листам греющих плит позиционных прессов или к стальной ленте в прессах непрерывного действия. 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 пр.

Изобретение относится к производству строительных материалов из отходов деревообрабатывающей промышленности. Реализация данного способа позволяет повысить физико-механические и экологические показатели плит из древесно-полимерного композита (ДПК). Способ включает фракционирование наполнителя, обработку наполнителя раствором сополимер винилциклогексена с малеиновым ангидридом в воде с последующей сушкой, совмещение модифицированных древесных частиц с полиэтиленом путем предварительного смешивания и нагревания с последующим вальцеванием на лабораторных вальцах с диаметром валков 180 мм и зазором между ними 1 мм, прессование полученной массы в пресс-форме гидравлического пресса марки ПГ-60 при температуре 180-210°С и давлении 5 МПа. В ДПК вводят в качестве ингредиента, повышающего физико-механические показатели композита и устойчивость к УФ-облучению, вторичный полиэтилентерефталат, при следующем соотношении, мас.%:

2 табл.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Способ предусматривает изготовление, сушку, сортирование древесных частиц, приготовление модифицированного связующего на основе карбамидоформальдегидной смолы, смешивание его с древесными частицами, формирование ковра и прессование плит. В качестве модификатора карбамидоформальдегидной смолы используют состав на основе поливинилацетатной дисперсии при следующем соотношении компонентов модифицированного связующего мас.ч.:

Техническим результатом способа является снижение токсичности древесностружечных плит. 1 табл.

Способ изготовления древесно-стружечной плиты (ДСП) характеризуется тем, что древесную щепу нарезают в стружку, высушивают стружку, наносят на стружку клей и насыпают стружку с формированием стружечного ковра, который после этого прессуют под давлением и воздействием температуры. Перед резкой на древесную щепу подают водяной пар. Используют древесную щепу, являющуюся по меньшей мере частично промерзшей. Перед резкой ее оттаивают и затем высушивают. Установка для изготовления ДСП из щепы содержит станок для заготовки стружки, устройство для сушки стружки, устройство для нанесения клея, устройство для распределения стружки и пресс, отличается наличием бункера, в котором предусмотрена возможность подачи водяного пара на содержащуюся в нем щепу и который оснащен управлением температурой и количеством подаваемого пара, и устройства сушки щепы, причем управление температурой и количеством подаваемого пара настроено для осуществления способа. В основу изобретения положена задача поддержания высокой технологической скорости при производстве стружки вне зависимости от погодных условий с использованием усовершенствованной установки для производства ДСП. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области производства древесно-стружечных композиционных материалов и касается древесно-стружечного композиционного материала и способа его изготовления. Материал содержит спрессованный древесно-стружечный наполнитель и связующее, материал имеет монолитную, малопористую структуру, характеризующуюся достигаемой плотностью до 2 г/куб.см, толщина стружки от 0,1 до 1,0 мм, поры древесно-стружечного наполнителя полностью заполнены связующим, в качестве которого служат древесные смолистые вещества, выделяющиеся из стружечного наполнителя при его горячем прессовании в процессе изготовления композиционного материала. Способ изготовления заключается в том, что прессуют наполнитель в виде древесной стружки в присутствии связующего, при этом используют связующее, выделяющееся из стружки при ее прессовании с давлением 2-5 МПа, при этом пуансон и матрицу пресса предварительно нагревают до температуры 220-300°С, а процесс горячего прессования проводят в циклическом режиме нагружения. Изобретение позволяет повысить производительность способа изготовления древесно-стружечного композиционного материала и повысить качество, за счет повышения прочности, водостойкости и пожароустойчивости изготовленных древесностружечных композиционных материалов. 2 н.п ф-лы.

Способ изготовления плит из стружечного или волокнистого материала, в частности стружечных плит, плит LDF, плит MDF, плит HDF и плит OSB, включает в себя следующие этапы: (S2) - получение высушенного стружечного или волокнистого материала, (S3a, S3b) - плазменную обработку высушенного стружечного или волокнистого материала, (S4a, S4b) - нанесение клея на обработанный плазмой стружечный или волокнистый материал и (S5) - прессование стружечного или волокнистого материала, на который нанесен клей, в плиты. Используемый на этапе (S3a, S3b) плазменной обработки технологический газ содержит в качестве дополнительного компонента фтор. Плита содержит на кубический метр не более 50 кг твердого клея. Изобретение улучшает качество плит. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии получения строительных теплоизоляционных материалов. Комплекс для получения таких материалов содержит дробилку, бункер, смеситель, вихревую мельницу, бункер для порошка камыша, транспортер подачи порошка камыша для изготовления панелей сэндвич с вакуумно-порошковой теплоизоляцией, или материалов из сечки, или порошка камыша, нагретых до температуры 190-200°С для выделения из них смоляного клея, с размещенными под транспортером нагретыми до температуры более 200°С и вибрирующими с заданной частотой механизмами, катки, формы, акклиматизатор. При этом бункер снабжен мешалкой и рубашкой для циркуляции горячей воды и нагрева сечки и рубашку с патрубком для подачи теплоносителя и высушивания сечки до температуры 90-95°С. Смеситель сообщается с вертикальной обогреваемой мельницей, которая оснащена рубашкой для циркуляции горячей воды. Технический результат заключается в получении нового теплоизоляционного материала. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к эпоксидно-древесной композиции для получения прессованных плит, применяемых для покрытия пенополистирольных плит с наружной и внутренней сторон на клею с целью защиты их от внешнего воздействия и увеличения срока их службы. Композиция включает следующие компоненты, при их соотношении, мас.%.: 37,2-43,5 эпоксидно-диановой смолы ЭД-20, 3,7-4,3 аминного отвердителя полиэтиленполиамина, 43-52,1 древесного наполнителя сосновых опилок, 6,3-11,9 полимерного наполнителя. В качестве полимерного наполнителя композиция содержит пенополистирольную крошку - отходы производства теплоизоляционных изделий. Изобретение позволяет повысить физико-механические характеристики композиции, а также утилизировать отходы деревообработки и теплоизоляционных материалов. 2 табл., 3 ил.

Изобретение предназначено для деревообрабатывающей и строительной промышленности, а также защиты окружающей среды и может быть использовано при получении различных строительных материалов, мебельных панелей и т.д. Частицы органического наполнителя, в частности отходов деревообрабатывающей промышленности, измельчают до размера 1-0,25 мм, фракционируют и сушат до степени влажности 3% и менее. Затем частицы этого компонента и термопластичного связующего заряжают противоположными электрическими зарядами посредством подачи их на поверхность ротора, вращающегося с окружной скоростью 80-120 м/с. В качестве термопластичного связующего можно использовать бытовые отходы, в частности полиэтиленовые пакеты, контейнеры. Заряженные частицы наполнителя и связующего смешивают. Полученную в смесителе массу пропускают через путепровод, оснащенный биполярным ионизатором. Длина и диаметр путепровода таковы, что обеспечивают время пребывания массы 10-12 с, достаточное для достижения в ней остаточного заряда статического электричества по величине напряженности 20-500 В/см. Изобретение позволяет получить простым способом дешевые изделия с плотностью 0,99-1,00 г/см³ и прочностью на изгиб не менее 42 МПа, утилизировать отходы, улучшить экологию и снизить токсичность изделий. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к производству древесностружечных плит. Плита включает нижний и верхний поверхностные слои с фракцией мелких частиц, и между этими поверхностными слоями расположен промежуточный слой с фракцией более крупных частиц. Промежуточный слой имеет различную плотность на участках, где плиту предполагается прикреплять к другому объекту. Способ производства плиты включает операции равномерного распределения фракции мелких частиц с образованием первой матрицы частиц для формирования нижнего поверхностного слоя, распределение фракции более крупных частиц с образованием второй матрицы частиц поверх фракции мелких частиц с помощью распределительного устройства таким образом, что, по меньшей мере, в одной области фракция крупных частиц наносится более толстым слоем, чем, по меньшей мере, в одной окружающей части, равномерное распределение фракции мелких частиц с образованием третьей матрицы поверх фракции крупных частиц для формирования верхнего поверхностного слоя и сжатие первой, второй и третьей матриц, при котором толщина промежуточного слоя остается по существу постоянной, так что промежуточный слой имеет различную плотность. Полученные плиты обладают повышенными звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами, имеют облегченный вес, что способствует эффективности транспортировки обработанных плит. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 9 ил.

Способ производства строительного бруса из модифицированной древесины обеспечивает модификацию древесины путем нагнетания в полость пиломатериала мелкоразмолотого металлического порошка с последующей придачей пласти пиломатериала путем проката ровной поверхности для подачи в матрицу, где он складывается в брус металлическими пластями друг к другу. Затем к торцам бруса подводятся токи сверхвысокой частоты (СВЧ), которые размягчают металлический порошок, и соединение модифицированных материалов происходит в матрице путем прессования, в момент которого СВЧ выключается, а полученный шов соединения охлаждается, и готовый брус убирается из матрицы, освобождая ее для последующего прессования бруса. Способ позволяет получить строительный брус с заранее заданными формами и прочностными показателями. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к продукции из твердой древесины. Щеповой пиломатериал или щеповая плита выполнены из эвкалиптовых пород и связаны посредством связующего, содержащего изоциоанатный или феноловый полимер. Эвкалипты выбраны из таких видов как Bluegum (E. Globulus), Karri (E. Diversicolor), Sydney Bluegum (E. Saligna), Marri (E. Calophylla) или Jarrah (E. Marginata). Изобретение позволяет получить продукцию с высокой поверхностной прочностью, влагостойкостью, низким коэффициентом набухания. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии получения плит и других изделий, применяемых в мебельном производстве, промышленности строительных конструкций, а также к получению экологически безопасных составов для их изготовления. Способ включает измельчение отходов деревообработки или растительного сырья, перемешивание со связующим и последующее прессование. В качестве связующего выбрано жидкое натриевое стекло из расчета сухого вещества стекла 30-70; воды 70-130 мас.ч.; при этом осуществляют холодное прессование, а связующего берут в количестве 20-50 мас.ч. на 100 мас.ч. отходов. Связующее может дополнительно содержать отвердитель - соли минеральных кислот в количестве 3-5 мас.ч., в этом случае жидкое натриевое стекло предварительно гомогенизируют с отвердителем. Изобретение позволяет получить экологические чистые, термически устойчивые и влагостойкие изделия. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к получению строительных материалов, изделий и конструкций на основе природного сырья, стеблей камыша и может быть использовано при строительстве зданий, сооружений и мебели. Стебли камыша сплющивают в валках, укладывают их перпендикулярно друг другу и измельчают в сечку с размером частиц 5-15 мм или в порошок с размером частиц до 100-300 мм, пропитывают водным раствором бакелитовой смолы в количестве 1-2%, или водным раствором парафиновой эмульсии, или смешивают с разогретым до жидкого состояния битумом, или с частицами проволоки в количестве 0,5-2%. Затем нагревают сырьевой материал до выделения собственных клеящих веществ, прессуют или в пресс-формах, или через профильное отверстие пресс-формы с формированием необходимых изделий и выдерживают до остывания в акклиматизаторе. Изобретение позволяет снизить энергозатраты, получить прочные, долговечные, экологически чистые строительные материалы, изделия и конструкции. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к эпоксидно-древесной композиции, применяемой в строительстве в качестве плиточного теплоизоляционного материала. Композиция включает следующее соотношение компонентов, мас.ч.: 100 эпоксидной диановой смолы ЭД-20, 10 аминного отвердителя полиэтиленполиамина, 15 пластификатора, 31 пенополистирольной крошки и 105 сосновых опилок в качестве наполнителей. В качестве пластификатора используют маточную эпоксидную смолу - отходы производства эпоксидных смол. Используемая в составе пенополистирольная крошка представляет собой отходы производства теплоизоляционных изделий. Изобретение позволяет получить экологически безопасный древесный композит и повысить его физико-механические свойства. 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Тростниковый слоистый материал изготовлен из обыкновенного или южного тростника, содержит нечетное, максимально 15, количество слоев, выполненных из разрезанных вдоль на тонкие полосы стеблей тростника и уложенных во взаимно перпендикулярном направлении. Полосы пропитаны карбамидной, мочевиноформальдегидной или фенолформальдегидными клеящими композициями горячего отверждения и спрессованы в пресс-формах при температуре 100-140°С и давлении 0,8-1,5 МПа. Установка для производства тростниково-слоистого материала имеет набранный из пластин конвейер для подачи плиты тростника, механизм прошивки плиты, направляющий конвейер, соединенный с гидравлической системой и выполненный с возможностью его передвижения по рельсе совместно с режущей рамкой посредством механизма продольной подачи. Установка содержит также горизонтальное разделяющее устройство для отделения слоя тростника от общей массы, направляющие валы для подачи слоя тростника на плиту, систему подачи клея для пропитки клеем тростника, подъемное устройство, устройство для опускания слоя тростника на величину убранного слоя с возможностью подачи полученной кладки в систему гидравлического прессования для формирования тростниково-слоистого материала. Изобретение позволит получить материал с высокими технологическими свойствами. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству прессованных изделий из частиц растительного происхождения. В способе получения композитных плит без добавления связующего, из гидролизованного лигноцеллюлозного материала, перед горячим прессованием формирование волокнистого ковра осуществляют с использованием пленки полиэтилена толщиной до 0,2 мм, уложенной в качестве компонента наружных слоев пресс-композиции. Прессование проводят при температуре 120-140°С и удельном давлении 50 кг/см² при продолжительности прессования 1 мин/1 мм толщины плиты. Изобретение позволяет увеличить влагостойкость композитного материала.