Изготовление в основном плоских изделий, например плит, из стружек или волокон – B27N 3/00

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении карбамидоформальдегидных олигомеров, используемых для изготовления древесно-стружечных плит. Способ изготовления карбамидоформальдегидного олигомера включает загрузку формалина, загрузку первой порции карбамида, нагрев и выдержку реакционной смеси, загрузку второй порции карбамида, выдержку реакционной смеси и вакуум-сушку. Причем формалин перед загрузкой первой порции карбамида смешивают с раствором параформальдегида с последующей нейтрализацией смеси гранулированным едким натром, а после вакуум-сушки в реакционную смесь дополнительно вводят третью порцию карбамида до мольного соотношения карбамида к формальдегиду 1:1,4. Результатом является снижение содержания свободного формальдегида в карбамидоформальдегидных олигомерах и уменьшение токсичности древесно-стружечных плит, полученных на их основе. 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Способ предусматривает изготовление, сушку, сортировку древесных частиц, приготовление модифицированного связующего на основе карбамидоформальдегидной смолы, смешивание его с древесными частицами, формирование ковра и прессование плит. В качестве модификатора карбамидоформальдегидной смолы используют полиакриловую дисперсию, пластификатор и отвердитель. Техническим результатом способа является снижение токсичности древесно-стружечных плит. 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения полимерного материала, наполненного длинными волокнами. Волокна имеют остаточную влажность от 5 до 8% и минимальную длину более чем 2 мм. Органические и/или неорганические волокна и материал-основу смешивают и нагревают в реакторе или режущем уплотнителе при постоянном движении и, при необходимости, при измельчении материала-основы. Условия обработки должны позволять постоянно поддерживать материал в сыпучем виде или в виде кусков. Условия, в частности температуру в реакторе, регулируют таким образом, что волокна осушаются до как можно меньшей остаточной влажности, но должны оставаться достаточно гибкими и не должны ломаться ни при обработке в реакторе или режущем уплотнителе, ни, при необходимости, при последующем уплотнении, например при экструзии. Изобретение позволяет получать полимерный материал, наполненный длинными волокнами с минимальной длиной более 2 мм, повысить производительность процесса при сохранении высокого качества готовой продукции. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к слоистому материалу, такому как многослойные древесно-стружечные плиты, и способу его изготовления. В древесной плите по меньшей мере с тремя слоями из древесного материала, по меньшей мере один средний слой которой состоит из смеси из древесного материала и вспененного пластика (3), средний слой дополнительно содержит по меньшей мере один вспененный природный материал (4). Предлагаемая древесная плита при снижении объемной плотности сохраняет хорошие механические и технические параметры, при этом уменьшается эмиссия альдегидов. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области производства строительных материалов. Для получения древесностружечных плит путем прессования древесностружечных отходов предварительно древесностружечные отходы в виде опилок размером 1-3 мм перемешивают с хлоридом железа (III) в количестве 16,5 - 22% от веса опилок с последующим прессованием при давлении 28-32 МПа и температуре 145-155°С в течение 20 минут. Изобретение позволяет получить экологически чистые, нетоксичные, дешевые строительные материалы, имеющие низкое возгорание. 1 таб.

Изобретения относятся к прессовому оборудованию, которое может быть использовано для покрытия древесно-стружечных плит аминоальдегидными смолами. Этажный пресс содержит по меньшей мере одну нагревательную плиту, по меньшей мере одну пресс-прокладку, расположенную со стороны, обращенной к прессуемому материалу, и по меньшей мере одну расположенную между пресс-прокладкой и нагревательной плитой прессовую подушку. Подушка выполнена с герметичной мембраной (3), содержащей гибкий полимерный материал и соединенной с пресс-прокладкой (5) с образованием между ними замкнутого пространства. Упомянутое пространство заполнено материалом жидкого, по меньшей мере при рабочей температуре этажного пресса, подушечного слоя прессовой подушки. В результате обеспечивается упрощение замены прессовой подушки с жидким подушечным слоем. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к древесным и/или композитным древесным материалам, в частности древесноволокнистым плитам, широко используемым в качестве исходного материала во многих перерабатывающих отраслях. Описывается применение материала, выбранного из группы производных фенола формулы IV, V , VI и их смеси в качестве посредника при производстве содержащих лигноцеллюлозу формовых изделий, в частности древесноволокнистых и/или композитных материалов. Особо предпочтительными материалами в группе производных фенола формулы IV являются ацетосирингон при R¹, R ², R³ = метил, и сирингальдегид при R¹ , R² = метил, R³ = H; в группе формулы V - ацетованилон при R¹, R² = метил, R ³ = H, ванилин при R¹ = метил, R² , R³ = H и этилванилин при R¹ = этил, R ², R³ = H; в группе формулы VI- метилсирингат при R¹, R²=метокси, R³=метил и ванилиновая кислота при R¹, R³=H, R ²=метокси. Указанный материал применяют совместно, по меньшей мере, с одним окисляющим фенол ферментом при соотношении, равном 0,5 ед/мл фермента на 1 ммоль посредника до 40 ед/мл фермента на 1 ммоль посредника. Описываются также способ изготовления содержащих лигноцеллюлозу формовых изделий с использованием указанного материала и формовое изделие, полученное при этом. Изобретение обеспечивает упрощение технологии древесноволокнистых плит при сохранении их физико-химических показателей. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 6 пр.

Изобретение относится к безотходным и ресурсосберегающим технологиям в производстве древесноволокнистых плит (ДВП), а также к экологии, в частности к способам утилизации и переработки древесных отходов, образующихся в процессе получения ДВП. Способ включает измельчение древесных кусковых отходов, в качестве которых используют инактивированные волокносодержащие отходы производства и/или технологический брак ДВП, которые дозированно подаются на послойное сухое измельчение в зазоре между ножами ротора и контрножом статора, с последующим истиранием, фибрилляцией, сепарированием на колосниковой решетке с получением внешне и внутренне фибриллированного волокна, способного к связеобразованию. Изобретение позволяет утилизировать отходы производства путем создания безотходного замкнутого цикла производства. 3 ил.

Изобретение относится к производству пробковых плит, используемых для изоляции поверхностей холодильного оборудования, а также в качестве теплоизоляционного материала в строительстве. Способ изготовления пробковых плит включает подготовку пробковой крошки, ее прессование в плиты, тепловую обработку при температуре 290-300°С, охлаждение, перед прессованием пробковую крошку смешивают с волокнистыми отходами первичной обработки шерсти, причем волокнистые отходы первичной обработки шерсти составляют 1-10% от объема крошки. Технический результат заключается в повышении прочности пробковых плит.

(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесно-стружечных плит. Линия для изготовления древесностружечных плит включает ленточный конвейер, машину для формирования стружечного ковра, до и после которой установлены дождевальные установки с вентилями, пресс и размещенный после пресса блок измерения покоробленности плит, выходы которого соединены с управляющими входами вентилей. Дождевальные установки состоят из размещенных поперек направления изготовления нескольких частей с соответствующими вентилями. Блок измерения покоробленности снабжен дополнительными усилителями и датчиками толщины плиты, расположенными над боковыми кромками готовой плиты. Повышается качество изготовляемых плит за счет устранения их покоробленности в продольном и поперечном направлениях, повышается степень автоматизации изготовления плит. 1 ил.

Изобретение относится к связующим веществам для получения материалов на основе древесной стружки и/или древесного волокна. Предлагаемое связующее вещество содержит конденсационную смолу на основе альдегида, добавки и реакционную водорастворимую добавку, содержащую смесь пептидов/аминокислот без содержания высоковязких и нерастворимых в воде белков. Также предлагается способ изготовления связующего вещества и формовочное изделие. Данная группа изобретений обеспечивает получение экологически чистого связующего вещества, которое используют для получения материала в виде досок, плит, ковров или формовочных изделий. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 пр.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается древесностружечной плиты (ДСП) со средним слоем из дефибрированных древесных частиц. Содержит нижний слой, состоящий из первого количества древесных частиц с различными размерами частиц, промежуточный слой, состоящий из второго количества древесного материала, и верхний слой, состоящий из третьего количества древесных частиц с различными размерами частиц. Второе количество образовано однородной смесью дефибрированных древесных частиц. Древесные частицы с самыми большими размерами частицы из первого количества размещены рядом с промежуточным слоем, а древесные частицы с самыми меньшими размерами частиц из первого количества образуют материал поверхности ДСП. Последовательность операций способа включает в себя подачу первого количества покрытых клеем древесных частиц, производящих нижний ковер частиц, подачу второго количества, содержащего однородную смесь покрытых клеем дефибрированных древесных частиц для производства промежуточного объемного ковра сверху нижнего ковра частиц, подачу третьего количества покрытых клеем древесных частиц, производящих верхний ковер частиц, сверху упомянутого промежуточного объемного ковра, и прессование упомянутых поданных количеств для образования нижнего, промежуточного и верхнего слоев ДСП. Изобретение обеспечивает создание ДСП, имеющую поверхность среза, являющейся надежной поверхностью для склеивания, а также ее технологичность. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано на лесоперерабатывающих предприятиях для брикетирования древесных отходов. Шнековый пресс для брикетирования содержит корпус, который состоит из приемной зоны и зон сжатия прессуемой массы, формования брикетов и выдержки. В корпусе установлен приходной прессующий шнек с формующим выступом. Шнек выполнен полым и снабжен трубкой для подачи горячего теплоносителя, обеспечивающего нагрев шнека и контактирующих с его поверхностью древесных отходов. Для измерения температуры нагрева предусмотрен термодатчик. В результате обеспечивается снижение энергозатрат и повышение качества брикетов. 1 ил.

Изобретение относится к производству пробковых плит. Способ включает подготовку пробковой крошки, ее прессование в плиты, тепловую обработку при температуре 290-300°С и охлаждение. Перед прессованием пробковую крошку смешивают с нарезанным на отрезки 10-70 мм полиаминотриазольным волокном. Причем волокно составляет 0,5-5% от объема пробковой крошки. Предложенный способ позволяет повысить прочность пробковых плит. 2 пр.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесных плит из ориентированной стружки. Сущность: соединенные шарнирно и образующие «гармошки» две системы планок расположены на переднем и заднем краях окна, а огибаемые гибким органом стационарные ролики выполнены в виде натяжных. Изобретение позволяет уменьшить габариты устройства за счет расположения на переднем и заднем краях окна двух систем планок, соединенных шарнирно с образованием «гармошек». Это позволяет в несколько раз уменьшить длину и ширину выдвижения планок. 2 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Способ ориентации древесных частиц включает последовательную подачу стружки на верхний и нижний уровни направляющих органов, имеющих определенный шаг ориентации, и их перемещение со скоростями, зависящими от высот падения частиц. Изобретение позволяет повысить качество ориентации древесных частиц за счет уменьшения угла разброса древесных частиц в стружечном ковре. 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способу предварительного нагрева настилаемого на бесконечную непрерывно циркулирующую формовочную ленту ковра прессуемого материала в процессе изготовления древесно-стружечных плит. Для предварительного нагрева ковра прессуемого материала с одной или обеих сторон прессуемых поверхностей в ковер прессуемого материала вводят микроволновое излучение. Ковер прессуемого материала после передачи в непрерывно работающий пресс прессуют и подвергают отверждению с применением давления и тепла. Для нагрева ковра прессуемого материала используют микроволны в частотном диапазоне 2400-2500 МГц. Микроволны для каждой стороны прессуемой поверхности создают в 20-300 микроволновых генераторах с магнетронами мощностью 3-50 кВт каждый. Устройство для нагрева ковров прессуемого материала выполнено в виде проходной печи непрерывного действия. В печи для каждой стороны прессуемых поверхностей расположено 20-300 микроволновых генераторов магнетронами мощностью 3-50 кВт и частотным диапазоном 2400-2500 МГц. Повышается КПД нагрева прессуемого материала, повышается равномерность, экологичность и экономичность нагрева прессуемого материала. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технологии производства композитов, в частности багассового композита, имеющего натуральную структуру и рисунок, аналогичные натуральной древесине, который может быть использован для внутреннего применения вместо других различных материалов и обработанной древесины. Композит включает в себя 55-75 вес.% волокон из багассы с размером частиц 40-120 меш и отношением длины к диаметру от 3:1 до 5:1 и 25-45 вес.% термопластичного полимера. Багассу приготавливают из побочного продукта в процессе рафинирования сахара из сахарного тросника. Размягчают выделенные волокна добавлением воды и перемалывают. Затем смешивают с термопластичным полимером и экструдируют волоконно-полимерную смесь для получения композита. Изобретение обеспечивает получение высокопрочного экологически чистого композита, позволяющего использовать его длительное время без деформации и изменения цвета. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 7 пр.

Изобретение относится к древесноволокнистой плите и способу ее изготовления. Древесноволокнистая плита содержит только древесные волокна, полиакриламидную смолу, которая представляет собой амфотерно-ионную смолу, содержащую мономеры с катионными группами и мономеры с анионными группами в соотношении от 7:3 до 3:7, на основании мольного соотношения, и имеющую молекулярную массу в пределах от 800000 до 3000000, и катионный парафин. Древесноволокнистая плита включает получение суспензии с концентрацией твердых веществ от 2 до 3 мас.% и рН от 3 до 5 и добавление к суспензии лишь полиакриламидной смолы и парафина. Изобретение позволяет повысить прочность, водостойкость изделий. 3 пр., 1 табл., 2 н. и 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к производству строительных материалов и предназначено для изготовления древесно-стружечных плит, которые используются как облицовочно-декоративный, теплоизоляционный и конструкционный материал в гражданском, промышленном, сельскохозяйственном строительстве, судостроении, при изготовлении мебели и товаров народного потребления, при изготовлении мебели и товаров народного потребления. Пресс-масса содержит измельченные древесные стружки и биосвязующее на основе модифицированных дрожжевых отходов производства пива при следующем соотношении компонентов, мас.%: древесные стружки - 64-70, связующее на основе модифицированных дрожжевых отходов производства пива - 30-36. Изобретение позволяет повысить прочность, снизить токсичность и себестоимость готовых изделий, выполненных из разработанной массы. 2 табл.

Изобретение относится к области получения строительных материалов. Предложена композиция, включающая древесно-волокнистую массу, гидрофобную эмульсию в виде парафина и серной кислоты и вспученный вермикулит. При этом вспученный вермикулит имеет размеры частиц 0,01-0,4 мм. Данная композиция позволяет получить древесно-волокнистую плиту, обладающую огнезащищенными свойствами. 2 табл., 5 пр.

Состав для изготовления биостойких древесностружечных плит включает древесные частицы, хромомедный антисептик, парафин, связующее, содержащее смолу и комбинированный отвердитель. При этом в качестве смолы используют формальдегидную смолу. В качестве комбинированного отвердителя используют смесь из дихромата аммония, хлорида аммония и полиоксиэтиленалкилфенилового эфира. Предложенный состав обеспечивает повышение эффективности состава для изготовления биостойких древесностружечных плит. 4 табл., 1 пр.

Изобретение относится к безотходным и малоотходным ресурсосберегающим технологиям в производстве древесноволокнистых плит, а также экологии. Способ использования измельченной коры в производстве ДВП из древесины лиственных пород, включает размол технологической щепы в две ступени и введение в полученную древесноволокнистую массу используемых добавок и измельченной коры в количестве от 6% до 16% от массы абсолютно сухого волокна. Предварительно кору измельчают до размеров фракции 0,05-0,8 мм, замачивают водой при температуре 60-100°С в течение не менее 2-4 часов с массовым соотношением 1:10-1:14. Дальнейший технологический процесс предусматривает формирование древесноволокнистого ковра, прессование плит, закалку, кондиционирование готовой продукции. Изобретение позволяет получить способ утилизации и переработки коры в производстве ДВП с целью снижения себестоимости продукции и уменьшения эмиссии формальдегида из плит. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесностружечных плит из крупноразмерной ориентированной стружки. Устройство для ориентации древесных частиц содержит размещенные на различных уровнях решетки, выполненные с возможностью вибрации. Шаг решетки i-го уровня и количество уровней зависят от средней длины древесных частиц, погрешности длины частицы и отношения длины частицы к ее ширине. Шаг решетки последнего уровня выполняют равным максимальной ширине частицы. Повышается качество ориентации древесных частиц за счет уменьшения угла разброса древесных частиц в стружечном ковре. 2 табл., 2 ил.

Строительные панели с гомогенной декоративной поверхностью, имеющие слой износа, содержащий волокна, связующие вещества и износостойкие частицы. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 17 ил.

Группа изобретений относится к композитному материалу и к способу получения его. Композитный материал имеет поверхностный слой и внутренний слой. Композитный материал включает твердый армирующий материал и матрицу. Матрица включает связующую смолу и твердые частицы полиуретана. Связующая смола представляет собой твердое связующее или жидкое связующее. По меньшей мере, 50% мас. композитного материала представляет собой древесину. Поверхностный слой композитного материала включает твердые частицы полиуретана. Для получения композитного материала на твердый армирующий материал наносят связующую смолу и частицы пенополиуретана для получения композитного предшественника и обрабатывают для получения композитного материала. Композитный материал представляет собой ориентированно-стружечную плиту, где внутренний слой не содержит твердых полиуретановых частиц. Изобретение позволяет использовать отходы полиуретана и уменьшить использование для изготовления связующего опасного химического реагента метилендифенилдиизоцианата. Плиты, полученные из этого композиционного материала, обладают улучшенной вязкостью и ударопрочностью. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 11 табл., 8 пр., 4 ил.

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к изготовлению прессованных древесных биокомпозиционных материалов. В способе изготавливают биокомпозиционный материал, содержащий биологическое связующее и древесные опилки. Проводят сушку, формирование ковра холодной подпрессовкой и горячее прессование. Древесные опилки смешивают с биологическим связующим на основе культуральной жидкости, полученной при культивировании бактерии Leuconostoc mesenteroides на питательной среде. Среда состоит из смеси мелассы, являющейся отходом сахарного производства, барды, являющейся отходом спиртовой промышленности, и сыворотки, являющейся отходом молочной промышленности, в соотношении 2:2:1 при температуре 24-26°С в течение 72-96 часов в статических условиях с добавлением жидкого стекла в концентрации 2,5%. Способ позволяет получать экологически чистые влагоустойчивые биокомпозиционные материалы без фенольных соединений. 1 пр.

Данное изобретение относится к способу изготовления ламинированных панелей для пола, включающих, по меньшей мере, основу, содержащую древесно-полимерный композиционный материал (ДПКМ), и верхний слой ламината. Способ включает стадии: обеспечения гранулированного материала из ДПКМ, в котором натуральные волокна заключены в оболочку из полимерных материалов; обеспечения слоя гранулированного материала и его плавления; прессования расплавленного слоя в непрерывном режиме образованием непрерывного полотна, где на расплавленный слой гранулированного материала помещают по меньшей мере базовый слой, чтобы спрессовать его вместе с листом основы, и прикрепления верхнего слоя ламината к базовому слою с получением листа и окончательной обработки и нарезки листа с получением панелей. Изобретение обеспечивает создание простых в изготовлении ламинированных панелей для пола. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к соединению концов листовых древесных материалов, в частности - к формированию однородных канавок на концах листовых древесных материалов. По меньше мере, однократно осуществляют формирование канавки по концевой части упомянутого листового древесного материала посредством вращательного режущего инструмента. При этом выполняется условие, что покоробленный участок по упомянутой концевой части выровнен с помощью прижимной лапки. Благодаря этому не производится слишком глубокое нарезание, в результате чего обеспечиваются одинаковые по размеру и форме канавки. Повышается прочность и надежность соединения. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 25 ил.

Изобретение относится к декоративным ламинированным плитам и касается способа их изготовления. Способ включает следующие стадии: подготовка плиты из волокнистого или стружечного материала; покрытие плиты, по меньшей мере, с одной стороны жидким, затвердевающим с помощью давления и/или тепла клеем; напрессовка не пропитанного смолой декоративного слоя на слой клея; нанесение термопластичного или жидкого покрывного материала на декоративный слой; прессование и нагревание образованной таким образом слоистой структуры с образованием поверхностной структуры покрывного слоя. Изобретение обеспечивает создание простого и экономичного способа получения декоративной ламинированной плиты. 5 з.п. ф-лы.