Изготовление в основном плоских изделий, например плит, из стружек или волокон: .из волокон – B27N 3/04

Настоящее изобретение относится к способу получения полимерного материала, наполненного длинными волокнами. Волокна имеют остаточную влажность от 5 до 8% и минимальную длину более чем 2 мм. Органические и/или неорганические волокна и материал-основу смешивают и нагревают в реакторе или режущем уплотнителе при постоянном движении и, при необходимости, при измельчении материала-основы. Условия обработки должны позволять постоянно поддерживать материал в сыпучем виде или в виде кусков. Условия, в частности температуру в реакторе, регулируют таким образом, что волокна осушаются до как можно меньшей остаточной влажности, но должны оставаться достаточно гибкими и не должны ломаться ни при обработке в реакторе или режущем уплотнителе, ни, при необходимости, при последующем уплотнении, например при экструзии. Изобретение позволяет получать полимерный материал, наполненный длинными волокнами с минимальной длиной более 2 мм, повысить производительность процесса при сохранении высокого качества готовой продукции. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к слоистому материалу, такому как многослойные древесно-стружечные плиты, и способу его изготовления. В древесной плите по меньшей мере с тремя слоями из древесного материала, по меньшей мере один средний слой которой состоит из смеси из древесного материала и вспененного пластика (3), средний слой дополнительно содержит по меньшей мере один вспененный природный материал (4). Предлагаемая древесная плита при снижении объемной плотности сохраняет хорошие механические и технические параметры, при этом уменьшается эмиссия альдегидов. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к производству пробковых плит, используемых для изоляции поверхностей холодильного оборудования, а также в качестве теплоизоляционного материала в строительстве. Способ изготовления пробковых плит включает подготовку пробковой крошки, ее прессование в плиты, тепловую обработку при температуре 290-300°С, охлаждение, перед прессованием пробковую крошку смешивают с волокнистыми отходами первичной обработки шерсти, причем волокнистые отходы первичной обработки шерсти составляют 1-10% от объема крошки. Технический результат заключается в повышении прочности пробковых плит.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается древесностружечной плиты (ДСП) со средним слоем из дефибрированных древесных частиц. Содержит нижний слой, состоящий из первого количества древесных частиц с различными размерами частиц, промежуточный слой, состоящий из второго количества древесного материала, и верхний слой, состоящий из третьего количества древесных частиц с различными размерами частиц. Второе количество образовано однородной смесью дефибрированных древесных частиц. Древесные частицы с самыми большими размерами частицы из первого количества размещены рядом с промежуточным слоем, а древесные частицы с самыми меньшими размерами частиц из первого количества образуют материал поверхности ДСП. Последовательность операций способа включает в себя подачу первого количества покрытых клеем древесных частиц, производящих нижний ковер частиц, подачу второго количества, содержащего однородную смесь покрытых клеем дефибрированных древесных частиц для производства промежуточного объемного ковра сверху нижнего ковра частиц, подачу третьего количества покрытых клеем древесных частиц, производящих верхний ковер частиц, сверху упомянутого промежуточного объемного ковра, и прессование упомянутых поданных количеств для образования нижнего, промежуточного и верхнего слоев ДСП. Изобретение обеспечивает создание ДСП, имеющую поверхность среза, являющейся надежной поверхностью для склеивания, а также ее технологичность. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к древесноволокнистой плите и способу ее изготовления. Древесноволокнистая плита содержит только древесные волокна, полиакриламидную смолу, которая представляет собой амфотерно-ионную смолу, содержащую мономеры с катионными группами и мономеры с анионными группами в соотношении от 7:3 до 3:7, на основании мольного соотношения, и имеющую молекулярную массу в пределах от 800000 до 3000000, и катионный парафин. Древесноволокнистая плита включает получение суспензии с концентрацией твердых веществ от 2 до 3 мас.% и рН от 3 до 5 и добавление к суспензии лишь полиакриламидной смолы и парафина. Изобретение позволяет повысить прочность, водостойкость изделий. 3 пр., 1 табл., 2 н. и 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к изготовлению прессованных древесных биокомпозиционных материалов. В способе изготавливают биокомпозиционный материал, содержащий биологическое связующее и древесные опилки. Проводят сушку, формирование ковра холодной подпрессовкой и горячее прессование. Древесные опилки смешивают с биологическим связующим на основе культуральной жидкости, полученной при культивировании бактерии Leuconostoc mesenteroides на питательной среде. Среда состоит из смеси мелассы, являющейся отходом сахарного производства, барды, являющейся отходом спиртовой промышленности, и сыворотки, являющейся отходом молочной промышленности, в соотношении 2:2:1 при температуре 24-26°С в течение 72-96 часов в статических условиях с добавлением жидкого стекла в концентрации 2,5%. Способ позволяет получать экологически чистые влагоустойчивые биокомпозиционные материалы без фенольных соединений. 1 пр.

Изобретение относится к способу получения древесных материалов из продуктов измельчения на основе лигноцеллюлозы, с уменьшенной эмиссией летучих органических соединений и альдегидов. Приготавливают продукты измельчения на основе лигноцеллюлозы и клей на основе аминопластов, диизоцианатов, полиуретанов и/или танинно-формальдегидов или их смесей. Продукты измельчения на основе лигноцеллюлозы смешивают с клеем и прессуют смесь при тепловой обработке. К продуктам измельчения перед прессованием и после расщепления на волокна или переработки в щепу добавляют комбинацию, в которую входят по меньшей мере по одному из компонентов, обладающих буферной емкостью, выбранных из гидросульфитной соли и сульфитной соли. При необходимости добавляют по меньшей мере один компонент, выбранный из мочевины, производного мочевины или гидроксидов щелочных, щелочноземельных металлов или аммония. Древесные материалы, полученные этим способом, имеют уменьшенную эмиссию летучих органических соединений и альдегидов, в частности формальдегида, как в процессе их производства, так и при последующем продолжительном использовании их. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 5 табл., 3 пр.

Предложены бамбуковый скримбер и способ его производства. Бамбуковый скримбер получают прессованием бамбуковых полосок, пропитанных связующим, и подвергают термообработке, причем в каждой бамбуковой полоске на всю толщину делают множество прорезей, проходящих вдоль волокон бамбукового скримбера. Достоинствами бамбукового скримбера являются низкая впитываемость воды, высокая стабильность размеров и биологическая долговечность, что особенно подходит для использования в качестве наружного материала. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил., 6 пр.

Изобретение относится к древесно-волокнистой плите высокой плотности мокрого способа получения, которая является экологически чистой благодаря применению упрочняющего агента, не приводящего к загрязнению окружающей среды, поскольку указанный упрочняющий агент используют вместо фенольной смолы. При изготовлении такой экологически чистой древесно-волокнистой плиты высокой плотности мокрым способом в качестве упрочняющих агентов вместо традиционно используемой фенольной смолы применяют акриловую смолу и эпоксидную смолу, не содержащую бисфенола-А. Оба упрочняющих агента являются термореактивными смолами, практически не вступающими в реакцию при температурах 100°С или ниже, но легко вступающими в реакцию, приводящую к отверждению, при температурах выше 140°С. С точки зрения защиты окружающей среды указанные упрочняющие агенты оптимально подходят для изготовления древесно-волокнистой плиты высокой плотности мокрым способом, при котором несколько раз используют оборотную воду, при этом практически не происходит выделения используемой воды наружу. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 7 табл.

Изобретение относится к массе из частиц растительного сырья для изготовления лигноуглеводного пластика. Масса включает измельченные частицы хвои, лубяной коры хвойных ветвей, древесины и отходов шишек сибирского кедра в различных вариантах. Масса обладает улучшенным выделением из компонентов активных природных веществ, необходимых для образования связующего. Это позволяет получать лигноуглеводный пластик в виде листовых строительных материалов, деталей мебели и других прессованных изделий при пониженной температуре термопрессования. 11 н.п. ф-лы, 11 табл.

Изобретение может быть использовано для извлечения, утилизации и переработки древесных отходов в производстве древесно-волокнистых плит (ДВП). Способ включает подачу сточных вод после отливочно-формирующей машины в накопитель-усреднитель, перекачку их по байпасному трубопроводу в диспергатор с одновременной подачей воздуха из атмосферы в байпасный трубопровод, образование водовоздушной смеси, проходящей через диспергатор, подачу водовоздушной смеси в динамический абсорбер с образованием флотокомплексов, подачу их в приемную камеру флотатора, разделение на пену, направляемую в отливочно-формующую машину, и очищенную воду, поступающую в накопитель. Система для осуществления способа содержит накопитель-усреднитель для сбора сточных вод, байпасный трубопровод и диспергатор для образования водовоздушной смеси, динамический абсорбер для образования флотокомплексов, флотатор с приемной камерой, пеногонным механизмом и пеносборным карманом для отделения уловленного волокна в виде пены и накопитель очищенной воды. Изобретения обеспечивают простую и дешевую технологию извлечения, утилизации и переработки отходов собственного производства ДВП с возможностью улавливания и возврата вторичного древесного волокна непосредственно в технологический цикл без его дополнительной обработки. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Техническое решение относится к получению плитных материалов на основе целлюлозосодержащих частиц, пропитанных клеем на основе карбамидоформальдегидной смолы, используемых в деревообрабатывающей промышленности. Целлюлозосодержащие частицы смешивают с клеем на основе карбамидоформальдегидной смолы и кислотного отвердителя. В качестве целлюлозосодержащих частиц используют костру льна. При этом клей дополнительно содержит модификатор бутанол-1 в количестве 1,4 1,6% от массы карбамидоформальдегидной смолы. Изобретение позволяет создать конструкционный материал с использованием клея на основе карбамидоформальдегидной смолы, обеспечивающего равномерное осмоление частиц костры льна при изготовлении костроплит и повышение физико-механических характеристик готовой продукции. 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей, мебельной и строительной промышленности. Для создания нетоксичных плитных материалов предлагается использовать пресс-массу из растительного сырья без использования синтетических связующих. Пресс-масса в виде частиц растительного сырья, имеющих в своем составе целлюлозу, лигнин, легко- и трудногидролизуемые полисахариды и карбоксильные группы, получена кавитационной обработкой растительного сырья, при этом она содержит легко- и трудногидролизуемые полисахариды 13-18% и 28-37% соответственно, целлюлозу с медным числом 1,7-2,9 г/100 г - 53-58%, лигнин по Комарову 31-37% и карбоксильные группы 0,6-4,9%. Из пресс-массы получаются дешевые плитные материалы, имеющие высокие экологические и физико-механические показатели. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к получению композитных материалов из лигноцеллюлозного сырья, которые могут найти применение в строительстве и мебельной промышленности. Способ включает измельчение сырья, сушку, обработку водяным паром при повышенном давлении и температуре в течение времени, достаточном для разложения гемицеллюлозы, с последующим горячим прессованием, в ходе которого происходит термоотверждение продуктов разложения гемицеллюлозы в полимерное вещество, которое служит связующим для лигноцеллюлозного материала. Измельчение лигноцеллюлозного сырья, в качестве которого используют солому пшеницы или древесину осины, осуществляют до размера 0,2 мм, обработку водяным паром ведут в температурном диапазоне 170-190°С, при этом перед горячим прессованием к массе добавляют 5-30 мас.% наполнителя от общей сухой массы, выбирая их из групп электропроводящих или красящих материалов, например природного графита, алюминиевой пудры, метиленового голубого. Технический результат изобретения состоит в упрощении способа получения композиционных материалов за счет исключения гидролизующих агентов и предварительной обработки сырья и улучшении свойств получаемых материалов: прочности, водостойкости, текстурных характеристик, а также придании материалам новых потребительских свойств. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу изготовления изделий из древесного материала с низкой степенью выделения химических веществ, а также к изделиям из древесного материала, которые могут быть получены таким способом. Способ включает склеивание вместе древесной стружки или древесных волокон, при этом перед процессом склеивания древесину обрабатывают бисульфитом в атмосфере, насыщенной водяным паром, или в воздухе, насыщенном водяным паром, в течение от 3 до 8 минут под давлением от 6 до 12 бар. При использовании формальдегидных смол в связующем агенте могут быть получены изделия с чрезвычайно низкой степенью выделения химических веществ и довольно светлого цвета. Изобретение позволяет получить изделия, имеющие пониженную степень выделения химических веществ. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Волокнистая плита содержит основу, состоящую по меньшей мере на 30 мас.% из растительных волокон; вещество, поглощающее и разлагающее альдегиды, которым пропитана, с последующим его отверждением, приповерхностная область основы с обеих сторон и которое содержит по меньшей мере карбодигидразид. Указанным веществом может быть пропитана только одна сторона основы. Карбодигидразид наносят на основу путем напыления в виде водного раствора вместе с поверхностно-активным веществом. Изобретение позволяет получить волокнистую плиту со свойством одновременного поглощения и разложения как формальдегида, так и ацетальдегида. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил., 6 табл.

Изобретение относится к производству древесных прессовочных масс исключительно на основе частиц растительного происхождения, в частности к пресс-композиции для изготовления композиционных материалов. Описывается пресс-композиция, содержащая частицы лигноцеллюлозного материала, имеющие в своем составе целлюлозу, лигнин, гемицеллюлозы, свободные сахара, полученные из углеводной части растительного материала при его обработке паром, отличающаяся тем, что перед обработкой паром лигноцеллюлозный материал при комнатной температуре подвергается замачиванию чистой водой в течение 20-120 минут, взятой в количестве 1 мас.ч./1 мас.ч. лигноцеллюлозного материала. Технический результат - предварительное замачивание позволяет снизить температуру и продолжительность обработки паром, что приводит к сокращению энергетических затрат и увеличению производительности. 1 табл.

Изобретение относится к технологии изготовления древесностружечних плит и других изделий из отходов деревообработки или растительного сырья с использованием связующего путем горячего прессования. В способе изготовления древесностружечных плит путем горячего прессования в качестве связующего используют отходы производства, мелассу, сгущенный кукурузный экстракт или их смеси. Горячее прессование проводят при температуре 120-200°С и давлении 2,5-30,0 МПа. Для улучшения качества плит к смеси отходов деревообработки или растительного сырья со связующим перед прессованием прибавляют известь и крахмалсодержащие продукты. Способ позволяет получить экологически чистые, механически прочные плиты. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к композиции, предназначенной для изготовления мягких древесноволокнистых плит, и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Композиция включает, мас.%: древесное волокно 86,7-92,5, волокносодержащий осадок 9,6-3,8, парафиновую эмульсию 2,5 и серную кислоту 1,2, причем массовое соотношение древесного волокна и волокносодержащего осадка составляет 90-96:10-4 соответственно. Использование в качестве древесного сырья волокносодержащего осадка, являющегося отходом при мокром способе производства древесноволокнистых плит и сульфатном способе производства целлюлозы, позволяет снизить расход кондиционной древесной массы без изменения качества готовых мягких древесноволокнистых плит. 2 табл.

Группа изобретений относится к области изготовления прессованных строительных изделий из растительного сырья и может быть использована в строительстве, в деревообрабатывающей промышленности и других отраслях хозяйства. Плита, выполненная прессованием из ковра без синтетических связующих, состоит из смеси измельченной до фракции 40-5000 мкм березовой коры и наполнителя преимущественно из волокон целлюлозы при следующих соотношениях от общей сухой массы, мас.%: березовая кора - 60-95, волокна целлюлозы - 5-40. В другом варианте плиты, которая выполнена так же, как и вышеописанная, наружные поверхности ковра усилены лигно-целлюлозно-полимерной композицией, состоящей из древесной стружки и смолы КФ-ЕС с отвердителем или древесной стружки и измельченного в порошок вторичного полимера, взятого в количестве 10-12 мас.% от веса стружки, причем доля лигно-целлюлозно-полимерной композиции составляет 20-40% от общей сухой массы ковра. Способ включает использование измельченной коры без синтетических связующих для формирования ковра и последующее его прессование, при этом для формирования ковра используют березовую кору, измельченную до фракции 40-5000 мкм, и наполнитель преимущественно из волокон целлюлозы при следующих соотношениях от общей сухой массы, мас.%: березовая кора - 60-95, волокна целлюлозы - 5-40. Перед формированием ковра наполнитель увлажняют до 18-20% абсолютной влажности и смешивают с измельченной корой, ковер формируют с толщиной, равной 200-300% толщины готовой плиты. Группа изобретений обеспечивает упрощение технологического процесса, снижение себестоимости, расширение ассортимента изделий. 3 с. и 5 з.п. ф-лы., 1 табл.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Для производства повторно отформованного древесно-волокнистого изделия средней плотности (ДВСП) помещают предварительно обработанную плиту ДВСП в форму для горячего прессования; закрывают форму; прессуют и нагревают плиту для того, чтобы произвести повторное формование предварительно обработанной поверхности(ей) без растрескивания, образования пузырьков или удаления покрытия(ий). Способ особенно предпочтителен для использования в производстве недорогих повторно отформованных обшивок дверей из плоских предварительно обработанных плит ДВСП и позволяет улучшить качество плит. 3 н. и 43 з.п. ф-лы, 3 ил.