Производство фасонных изделий из материалов: .с помощью трамбующих или уплотняющих устройств – B28B 1/04

Изобретение относится к области формования изделий и полуфабрикатов из различных порошкообразных и композиционных сыпучих материалов и может быть применено в различных областях промышленности и строительства. Устройство для формования изделий из сыпучих порошкообразных материалов содержит раму, привод, нагнетающую плиту, закрепленную на шатуне шарнирного четырехзвенника, смонтированного на раме, приспособление для подачи материала в форму под рабочую поверхность нагнетающей плиты и примыкающую к плите с зазором стабилизирующую и калибрующую лыжу. При этом устройство снабжено, по крайней мере, одной пружиной сжатия, шарнирно закрепленной одним концом на шатуне, а другим концом к раме над местом закрепления к шатуну. Техническим результатом является повышение эффективности процесса формования, уменьшение усилий на элементы привода, повышение равномерности нагрузки на привод. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области формования изделий из пластических и сыпучих материалов. Способ формования изделий из пластических и сыпучих материалов методом порционного уплотнения включает непрерывную подачу материалов в форму и набивку их набивающим элементом, которому сообщают многократное перемещение к открытой стороне формы и от нее, одновременно с поступательным перемещением формы, включающую по меньшей мере 2 матрицы, под набивающим элементом так, что в каждой матрице в одном направлении осуществляют предварительную набивку материала в одной из матриц, а в обратном направлении - окончательную набивку материала в этой матрице и одновременно предварительную набивку материала во второй из матриц. Сущностью заявляемого устройства является то, что в устройстве формования изделий из пластических и сыпучих материалов методом порционного уплотнения, содержащем форму, состоящую, по крайней мере, из двух матриц, и набивающий элемент с вспомогательными приспособлениями, вспомогательные элементы выполнены в виде двух калибрующих лыж, расположенных симметрично относительно набивающего элемента, справа и слева от него и соединенных с платформой набивающего элемента. Технический результат заключается в расширении технологических возможностей путем получения изделий с заданной степенью уплотнения. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и изделий, в частности к производству строительных блоков из неорганических материалов на передвижных строительно-формовочных комплексах. Задача изобретения - повышение производительности и снижение эксплуатационных затрат за счет создания непрерывно действующего смесительно-формовочного комплекса. Передвижной смесительно-формовочный комплекс включает транспортер, бункер, ленточный питатель, поворотный шнековый смеситель с системой подачи воды, формующий орган, установленные на транспортном средстве, и формы, расположенные по дуге, описываемой перемещающимся концом шнекового смесителя. Формующий орган согласно изобретению выполнен в виде вибронасадка с вибратором, закрепленного на подвижном конце шнекового смесителя с помощью пружинной подвески. Формы снабжены горизонтальной отбортовкой и состыкованы между собой с радиальным расположением стыков, образованных горизонтальной отбортовкой, и соединены с транспортным средством. При этом формы выполнены поворотными с откидывающейся бортовой П-образной частью, шарнирно соединенной с внутренними неподвижными бортами. А взаимодействие шнекового смесителя с формами осуществляется через контактирующие поверхности формующего органа и дугообразные горизонтальные поверхности состыкованных форм. 4 ил.

Изобретение относится к области изготовления изделий из бетонной смеси, которые могут быть использованы в ландшафтном оформлении комплексного благоустройства современного градостроительства в виде декоративных ограждений, газонов, дорог, полисадов, цветников, при мощении территорий и других случаев в ландшафтном дизайне. Технический результат - изготовление изделий, обладающих высокой прочностью, долговечностью, морозостойкостью, повышенной химической стойкостью, водонепроницаемостью, а также экономия цемента за счет замены оптимального его количества микрокремнеземом. В способе изготовления изделия из бетонной смеси, включающем приготовление бетонной смеси перемешиванием цемента, песка, пигмента органического или неорганического происхождения, суперпластификатора С-3 и воды с последующей укладкой бетонной смеси в форму с рельефным вкладышем, размещение формы на формовочной плите, уплотнение с помощью вибрации, используют песок с модулем крупности Мкр-2,4-3,2, в бетонную смесь дополнительно вводят микрокремнезем, а компоненты берут в следующем соотношении, мас.%: цемент 19,5-22,0, указанный песок 69,0-69,2, указанный пигмент 0,7-1,0, суперпластификатор С-3 0,1-0,21, микрокремнезем 1,0-3,4, вода остальное, причем перемешивают сначала указанный песок и указанный пигмент в течение 45-50 сек, затем к этой смеси добавляют цемент и микрокремнезем, снова перемешивают в течение 60-70 сек, после чего добавляют воду с суперпластификатором С-3 и перемешивают 120-180 сек, а уплотнение с помощью вибрации осуществляют в течение 1-2 сек с последующим одновременным уплотнением с помощью вибрации и давления 10-15 атм в течение 6-15 сек, после этого свежеотформованное изделие помещают в камеру термовлажной обработки с температурой 17-23⁰С и относительной влажностью 90-100% и выдерживают 15-20 часов, причем форму выполняют из стали, а фигурные вкладыши - из полиуретана. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области строительства. Способ изготовления бетонных изделий включает приготовление мелкозернистой бетонной смеси с использованием кварцевого заполнителя с размером зерен не более 10 мм, с модулем - М крупности от 1,75 до 3,0 и с содержанием глинистых и пылевидных частиц, не превышающим 3 мас.%, заполнение формы бетонной смесью, распалубку, а также выдержку в температурно-влажностном режиме, обеспечивающем твердение бетонной смеси. Заполнение формы бетонной смесью осуществляют путем послойной трамбовки укладываемой в форму слоями толщиной не более 200 мм бетонной смеси. Водоцементное отношение - В/Ц выбирают в зависимости от модуля крупности кварцевого заполнителя в соответствии с зависимостью: В/Ц=(0,9-1,1)·(0,72-0,2·М), а при воздействии трамбовочными средствами на трамбуемый слой бетонной смеси обеспечивают давление в диапазоне от 1,8 до 2,9 кН/см². Технический результат – получение бетонных изделий с стойкой к истиранию поверхностью. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области формования сыпучих порошкообразных материалов, таких как маловлажные грунты, бетонные смеси, металлические порошки и др. Может применяться в порошковой металлургии, в производстве огнеупоров, в пищевой промышленности и др. Предложен способ генерации упорядоченных структур в открытой системе при изготовлении изделий из порошковых материалов. В открытую систему постоянно нагнетают порошкообразный материал, инициируют протекание потока материала через систему и вытекание из нее. В системе достигается стационарное неравновесное состояние с упорядоченной структурой, которую выводят в направлении, противоположном вытеканию потока материала из системы. Техническим результатом является повышение равноплотности. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.