Производство фасонных изделий из материалов – B28B 1/00
Патенты в данной категории
ЗАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ БЕТОНА
Изобретение относится к производству заполнителей для бетонов. Заполнитель для бетона выполнен в виде зерна округлой формы, имеющего полость 3, образованную путем склеивания двух частей 1 и 2, изготовленных из глинистого сырья формованием с последующим обжигом, с размещенным в полости 3 пористым телом 4, полученным при обжиге склеенных частей 1 и 2 вспениванием пеностекольной шихты, включающей, мас.%: молотое силикатное стекло 93-97 и газообразователь - мел или мрамор или кокс 3-7, причем, по меньшей мере, одна из частей имеет перфорацию 5. Технический результат - получение легкого, прочного, обладающего теплоизоляционными свойствами заполнителя, упрощение технологии его изготовления. 1 ил., 1 табл. |
2528809 выдан: опубликован: 20.09.2014 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ ДЛЯ ДРЕНАЖНОЙ СИСТЕМЫ
Изобретение относится к мостостроению и может быть использовано для удаления влаги из толщи дорожной одежды и с проезжей части мостовых сооружений. Способ получения брикетов включает подготовку исходных материалов, перемешивание, высушивание и уплотнение их. При этом в качестве исходных материалов берут одномерный щебень фракции 10-15 мм, который предварительно моют и высушивают, и эпоксидный компаунд в качестве связующего, приготовленный из эпоксидной смолы и отвердителя в соотношении 90-94 к 10-6 соответственно. Причем исходные материалы берут в следующем соотношении компонентов: 93,5-94,5 мас.% щебня, 5,0-5,85 мас.% эпоксидной смолы, 0,5-0,65 мас.% отвердителя. После чего их перемешивают, а готовую массу формуют в формах, затем утрамбовывают, после этого выдерживают готовые брикеты и освобождают от форм. Техническим результатом является снижение трудозатрат и времени на получение брикетов. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2521253 выдан: опубликован: 27.06.2014 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЫПУЧИХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к области формования изделий и полуфабрикатов из различных порошкообразных и композиционных сыпучих материалов и может быть применено в различных областях промышленности и строительства. Устройство для формования изделий из сыпучих порошкообразных материалов содержит раму, привод, нагнетающую плиту, закрепленную на шатуне шарнирного четырехзвенника, смонтированного на раме, приспособление для подачи материала в форму под рабочую поверхность нагнетающей плиты и примыкающую к плите с зазором стабилизирующую и калибрующую лыжу. При этом устройство снабжено, по крайней мере, одной пружиной сжатия, шарнирно закрепленной одним концом на шатуне, а другим концом к раме над местом закрепления к шатуну. Техническим результатом является повышение эффективности процесса формования, уменьшение усилий на элементы привода, повышение равномерности нагрузки на привод. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2520750 выдан: опубликован: 27.06.2014 |
|
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к пористой пресс-форме для изготовления керамических изделий, в частности для изготовления керамического сантехнического оборудования с помощью способа, известного как «твердое литье». Технический результат - обеспечение точного литья, постоянного во времени, с одновременным увеличением срока службы частей пресс-формы без чрезмерного изменения ее исходной конфигурации. Пресс-форма (S) для изготовления керамических изделий содержит по меньшей мере две части, которые могут быть присоединены друг к другу с образованием в закрытом состоянии полости, предназначенной для отливки керамического изделия путем ее заполнения жидкой смесью под давлением. Между по меньшей мере двумя внутренними поверхностями частей пресс-формы (S), образующими участки стенок полости, расположены и действуют внутренние ограничивающие средства, предназначенные для прочного удержания указанных двух частей на месте после их расположения своими поверхностями друг к другу в закрытом состоянии. Указанные средства выполнены непосредственно на соответствующих внутренних поверхностях частей пресс-формы (S) с возможностью взаимного соединения, то есть взаимного проникновения друг в друга с обеспечением устойчивого положения частей пресс-формы (S) относительно друг друга. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 11 ил. |
2520649 выдан: опубликован: 27.06.2014 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНЫХ ПЕНОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к строительству, а именно к технологии изготовления пенобетонных строительных изделий, например стеновых блоков или панелей. Способ изготовления строительных изделий из пенобетона включает раздельное приготовление пены и растворной смеси, их смешивание или одностадийное приготовление пеномассы с последующей укладкой в формы, выдержкой, распалубкой, пропариванием и распалубкой изделия. При этом после укладки пенобетонной массы на полный объем в жесткую перфорированную форму ее закрывают крышкой, создавая замкнутый объем, и подключают к сети переменного тока через пластинчатые электроды, расположенные на двух противоположных сторонах формы. Масса подвергается электропрогреву током промышленной частоты 50 Гц при напряжении 50-80 В в течение 15-20 мин. После электрообработки изделие выдерживается в течение 40-60 мин для снятия температурных напряжений и набора структурной прочности. Затем следует распалубка. После этого прогретое до 60°С изделие на поддоне поступает на дальнейшую тепловую обработку. Техническим результатом является значительное сокращение технологического процесса производства с параллельным повышением прочности и теплофизических свойств изделий. 2 пр., 1 табл. |
2517291 выдан: опубликован: 27.05.2014 |
|
МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ АРМИРОВАННОГО ИЛИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННОГО БЕТОНА
Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям для непрерывного производства изделий из армированного или предварительно напряженного бетона. Изобретение позволит предотвратить потерю бетона при изготовлении изделий и упростить чистку машины. Машина для непрерывного производства изделий из армированного или предварительно напряженного бетона содержит верхний бункер, в который подается бетон; бункер для дозирования бетона внутри машины; удерживающую форму с заградительным ножом, виброформу для уплотнения; формующую пресс-форму, для придания окончательной формы изделиям из бетона на выходе из машины. По обеим сторонам форм расположены герметизирующие боковые резиновые прокладки. Корпус бункера машины выполнен по форме усеченного конуса, установленного так, что, начиная с загрузочной камеры, расположенной в верхней части, корпус бункера расширяется книзу. 4 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2516038 выдан: опубликован: 20.05.2014 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСПЕРСНО-АРМИРОВАННЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к строительству, а именно к способам изготовления дисперсно-армированных изделий. Изобретение позволит повысить прочность бетонных изделий при изгибе под действием вертикальной нагрузки. Способ дисперсно-армированных бетонных изделий включает послойную по толщине изделия укладку бетонной смеси и заполнения слоев фиброй так, что ее продольная ось перпендикулярна поперечному сечению изделия. Внешние слои заполняют большим количеством фибры, чем внутренние, а центральный слой фиброй не заполняют. 1 ил., 1 табл. |
2511221 выдан: опубликован: 10.04.2014 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ НАКОНЕЧНИКОВ ДЛЯ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИХ СОЕДИНИТЕЛЕЙ
Изобретение относится к области технологии производства прецизионных деталей компонентов волоконной оптики, а именно к технологии производства наконечников для волоконно-оптических соединителей. Техническим результатом изобретения является обеспечение стабильности размеров наконечника и исключение доводки диаметра внутреннего отверстия наконечника до требуемого размера. Способ изготовления керамических наконечников для волоконно-оптических соединителей включает приготовление смеси тонкодисперсного порошкообразного диоксида циркония со связующим веществом, формование заготовки наконечника методом литья под давлением с использованием цилиндрической формы с цилиндрической металлической вставкой, формирующей внутреннее сквозное отверстие, извлечение заготовки наконечника из формы, удаление вставки, обжиг и спекание заготовки, механическую обработку поверхностей заготовки. При этом спекание заготовки производят с цилиндрической металлической вставкой, формирующей внутреннее сквозное отверстие, в инертной среде, а цилиндрическую металлическую вставку, формирующую внутреннее сквозное отверстие заготовки, удаляют из заготовки после спекания вытягиванием при отрицательной температуре, при этом вставка представляет собой проволочный элемент, поперечное сечение которого повторяет поперечное сечение оптического волокна. 3 ил. |
2509752 выдан: опубликован: 20.03.2014 |
|
ВИБРАЦИОННАЯ ПЛОЩАДКА
Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям для виброуплотнения минерал-полимерных смесей. Изобретение позволит повысить качество и эффективность уплотнения смесей широкого диапазона размеров фракций и вязкости. Вибрационная площадка содержит установленные на основании и связанные между собой при помощи упругих элементов рабочий орган и уравновешивающую раму со смонтированными на ней буферными элементами с механизмом их перемещения и возбудитель колебаний. Она снабжена механизмом вертикального нагружения упругих элементов, состоящим из системы тросов, лебедки натяжения тросов с буферным элементом. Уравновешивающая рама выполнена в виде полого параллелепипеда со сквозными отверстиями в углах верхней плоскости. Механизм вертикального нагружения упругих элементов размещен внутри уравновешивающей рамы. Одни концы тросов пропущены сквозь отверстия в углах верхней плоскости и упругие элементы и жестко закреплены на углах рабочего органа. Другие концы тросов закреплены через систему роликов на подвижном зажиме. Лебедка натяжения и подвижный зажим соединены буферным элементом. 2 ил. |
2509646 выдан: опубликован: 20.03.2014 |
|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛОВАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к производству минераловатных изделий, преимущественно полос и плит. Способ включает получение первичного ковра со связующим, его перемещение, раскладку первичного ковра с получением многослойного ковра со слоями первичного ковра, наклоненными под острым углом к направлению перемещения многослойного ковра, деформацию многослойного ковра в зоне гофрирования путем сжатия его по высоте и вдоль направления перемещения с изменением положения слоев первичного ковра. Деформацию многослойного ковра по длине зоны гофрирования осуществляют при скорости перемещения нижних его частей, превышающей скорость верхних частей. Скорости перемещения нижних и верхних частей многослойного ковра устанавливают по соотношению VH/VB=1+H/((L(1/tg -1/tg )), где VH и VB - соответственно скорости перемещения нижних и верхних частей многослойного ковра; Н - высота многослойного ковра; L - длина зоны гофрирования; и - соответственно острые углы, определяющие наклон слоев первичного ковра в многослойном ковре по отношению к направлению его перемещения до и после деформации. Изобретение позволяет расширить технологические возможности получения качественных минераловатных изделий широкого марочного сортамента. 1 ил. |
2506158 выдан: опубликован: 10.02.2014 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНИТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к технологии гранитоцементных изделий из мелкозернистых бетонов, и может быть использовано для изготовления элементов отделки цоколей стен зданий, плитки для полов, брусчатки для дорог и тротуаров и других атмосферостойких изделий. Технический результат - улучшение гомогенности бетонной смеси и однородности свойств бетона при одновременном повышении прочностных показателей, износостойкости и морозостойкости изделий. В способе изготовления гранитоцементных изделий из мелкозернистого бетона, включающем смешивание в течение 1 5 мин мелкозернистого заполнителя - отсева дробления гранитов фракции 2,5-5 мм, 0,315-0,63 мм и менее 0,14 мм с портландцементом, водой и пластифицирующей добавкой -серии Glenium® ACE-430 на основе поликарбоксилатного эфира , вибропрессованием изделий из полученной смеси, с последующим их твердением в нормальных условиях - температура воздуха - 15 20°C, влажность воздуха - 90 100%, смешивание ведут в помольно-смесительных бегунах с одновременной вибрацией при давлении катков 0,02 0,05 МПа, вибрацией при частоте колебаний 40 50 Гц и амплитудой колебаний 0,7 0,8 мм, а вибропрессование изделий осуществляют при частоте колебаний 40-50 Гц, амплитуде колебаний 0,3-0,7 мм и давлении прессования 3·10-3-6·10-3 МПа. 4 табл. |
2500655 выдан: опубликован: 10.12.2013 |
|
СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРОВЕЛЬНОГО ЛИСТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРОВЕЛЬНОГО ЛИСТА
Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к производству кровельного листа. Строительная смесь для изготовления кровельного листа, содержащая вяжущее - цемент марки М 500, заполнитель, комплексную добавку «Реламикс. Тип 2», гипс и горный песок. Дополнительно содержит противоморозную добавку хлорид кальция и глину в качестве вяжущего, а горный песок представляет собой отходы обогащения железных руд следующего состава в масс.%: SiO2 - 34,1-39,9; Al2O3+TiO 2 - 9,8-11,0; FeO+Fe2O3 - 12,8-26,1; CaO - 11,3-13,7; MgO - 4,2-5,7; MnO - 0,3-0,55; P2 O5 - 0,5-0,6; SO3 - 1,7-3,2; Na2 O+K2O - 1,3-3,2; П.П.П. - 8,5-15,0, содержащий 20-30% минералов гранатов. В качестве заполнителя используют минеральную вату, в качестве гипса - двуводный гипс, при следующих соотношениях компонентов, масс.%: цемент марки М500 - 25-35, минеральная вата - 9-15, глина - 8-12, комплексная добавка «Реламикс. Тип 2» - 0,2-0,4, хлорид кальция - 1-2; гипс двуводный - 3-4; горный песок - отходы обогащения железных руд - остальное. Способ изготовления кровельного листа включает затворение строительной смеси для изготовления кровельного листа до жидкоподвижной массы, укладку слоя полученного раствора в форму и накладку арматурной сетки из высокопрочных нитей, поверх которой укладывают второй слой раствора. Уплотняют бетон вибропрессованием и обрабатывают ультразвуком частотой 15-30 кГц в течение 10-15 минут, а затем сушат до отвердения. Технический результат - повышение качества кровельного листа, а также повышение морозостойкости. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр. |
2494990 выдан: опубликован: 10.10.2013 |
|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛОВАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к производству минераловатных изделий, а именно к способам их производства. Способ включает получение волокон со связующим, формирование первичного ковра в камере волокноосаждения, его перемещение со скоростью V 1. В первичном ковре образуют дополнительную петлю перед подачей его для зигзагообразной раскладки. Длину первичного ковра в дополнительной петле изменяют на величину, равную разности интегральных значений скорости перемещения первичного ковра из камеры волокноосаждения V1 и окружной скорости маятника в точке выхода из него первичного ковра VA. Затем осуществляют подачу первичного ковра для зигзагообразной маятниковой раскладки с получением на транспортере многослойного ковра, формируют минераловатную плиту, подвергают ее тепловой обработке. Изобретение позволяет снизить разноплотность минераловатных изделий, повысить их прочностные и эксплуатационные характеристики. 9 ил. |
2492044 выдан: опубликован: 10.09.2013 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРБЕТОНА
Способ относится к области строительства, к способам изготовления изделий из полимербетона. Изобретение позволит повысить прочность изделий. Способ изготовления изделий из полимербетона включает смешивание полимерного связующего с твердым заполнителем в виде порошка, производят дегазацию полученной смеси путем вакуумирования, заполняют подготовленную форму и выдерживают смесь в форме до полного затвердевания. Дегазацию полученной смеси осуществляют в предварительно вакуумированной емкости для дегазации, выдерживают под заданным остаточным давлением в течение времени, необходимого для дегазации смеси, вакуумируют форму до остаточного давления, равного остаточному давлению в емкости, после чего давление в емкости для дегазации увеличивают, соединяют полость этой емкости с полостью формы через отверстия в их днищах и заполняют форму смесью. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2490119 выдан: опубликован: 20.08.2013 |
|
РАСТВОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ХИТОЗАНА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕМОСТАТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ЭТОГО РАСТВОРА (ВАРИАНТЫ) И МЕДИЦИНСКОЕ ИЗДЕЛИЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВОЛОКОН НА ОСНОВЕ ХИТОЗАНА
Изобретение относится к медицине. Описан раствор для получения материала на основе хитозана, способы получения гемостатического материала из этого раствора и медицинское изделие с использованием волокон на основе хитозана. Раствор состоит из следующих компонентов в соотношении от общего количества раствора, масс.%: сухой хитозан со степенью деацетилирования - не менее 80% 4-8 по сухому веществу, водный раствор полимера или смеси полимеров 1-10 по сухому веществу, водный раствор органической кислоты или смесь органических кислот в концентрации 50-80% - остальное. Способ получения гемостатического материала из водно-кислотного раствора, состоящего из полиэлектролитного комплекса хитозана и водорастворимого полимера, включает электрохимическую обработку раствора хитозана в электрическом поле с токопроводящей подложкой. Получают при электроформовании волокна с характеристиками: вязкость - 1,4-2.5 Па·с, поверхностное натяжение - 31-35 мН/м и электропроводность не более 2,3 мСм/см, за счет применения вязкотекучего раствора. Способ позволяет получить более тонкое по диаметру хитозановое волокно. 4 н. и 41 з.п. ф-лы, 20 ил., 6 табл., 16 пр. |
2487701 выдан: опубликован: 20.07.2013 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ПЛИТ
Изобретение относится к области строительства, а именно к способам получения заготовок для изготовления декоративных плит. Изобретение позволит уменьшить трудоемкость изготовления заготовок для изготовления декоративных плит. Способ получения заготовок для изготовления декоративных плит включает приготовление, по меньшей мере, двух мелкозернистых бетонных смесей различной окраски, заполнение, по меньшей мере, одной смесью оболочек, размещение их в объеме другой смеси, укладку в форму, уплотнение, отверждение, механическую обработку. Оболочки изготавливают из водорастворимых полимеров, разлагающихся в бетонных смесях до момента их отверждения. 6 з.п. ф-лы, 4 пр. |
2483869 выдан: опубликован: 10.06.2013 |
|
СПОСОБ ОБЖИГА ПРИ НИЗКОМ СОДЕРЖАНИИ ВОЛОКНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВОЛОКНИСТОГО ЛИСТА
Изобретение относится к области строительства, а именно к способам изготовления гипсоволокнистых листов. Изобретение позволит повысить прочность листов. Способ изготовления гипсоволокнистых листов с волокном целлюлозы включает добавление в гипс первой порции волокна целлюлозы перед совместным обжигом гипса и волокна целлюлозы в реакторе; добавление в суспензию после ее выпуска из реактора второй порции волокна целлюлозы с получением второй суспензии; укладывание суспензии для формирования ковра; обезвоживание; регидратирование ковра; отделку ковра для получения окончательного гипсоволокнистого листа. 18 з.п. ф-лы, 2 пр., 2 табл., 2 ил. |
2478470 выдан: опубликован: 10.04.2013 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕАВТОКЛАВНОГО ПЕНОБЕТОНА
Изобретение относится к производству изделий из пенобетона для строительства. Изобретение позволит повысить качество изделий и снизить их усадку при высыхании. Способ изготовления изделий из неавтоклавного пенобетона включает приготовление сырьевой смеси путем смешивания портландцемента, минерального заполнителя, воды и отдельно приготовленной пены, заливку пенобетонной массы в формы, выдержку до набора резательной прочности, резку массивов на изделия. Поверхность изделий обрабатывают золем кремниевой кислоты концентрацией (0,9-1,1)·10-4%. 1 табл., 3 пр. |
2478469 выдан: опубликован: 10.04.2013 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕАВТОКЛАВНОГО ПЕНОБЕТОНА
Изобретение относится к производству изделий из пенобетона для строительства. Изобретение позволит обеспечить повышение качества и морозостойкости изделий. Способ изготовления изделий из неавтоклавного пенобетона включает приготовление сырьевой смеси путем смешивания портландцемента, минерального заполнителя, воды и отдельно приготовленной пены, заливку пенобетонной массы в формы, выдержку до набора резательной прочности, резку массивов на изделия. Поверхность изделий обрабатывают золем гидроксида алюминия концентрацией (0,39-0,41)·10-4%. 1 табл., 1 пр. |
2478468 выдан: опубликован: 10.04.2013 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕАВТОКЛАВНОГО ПЕНОБЕТОНА
Изобретение относится к производству изделий из пенобетона для строительства. Изобретение позволит повысить твердость поверхности изделий и их качества. Способ изготовления изделий из неавтоклавного пенобетона включает приготовление сырьевой смеси путем смешивания портландцемента, минерального заполнителя, воды и отдельно приготовленной пены, заливку пенобетонной массы в формы, выдержку до набора резательной прочности, резку массивов на изделия. Поверхность изделий обрабатывают золем гидроксида железа концентрацией (0,19-0,21)·10 -4%. 1 табл., 3 пр. |
2478467 выдан: опубликован: 10.04.2013 |
|
ДРЕВЕСНО-ЦЕМЕНТНАЯ ПЛИТА И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА (ВАРИАНТЫ)
Изобретения относятся к древесно-цементной плите, которая может быть изготовлена даже при давлении пресса не выше 10 МПа и которая демонстрирует превосходную конструктивность поверхности, прочность на изгиб и длительный срок службы, и способ изготовления такой древесно-цементной плиты. Древесно-цементная плита содержит шероховатый рельеф на поверхности, состоит из множества листовых слоев, каждый из которых содержит цемент, материал, содержащий диоксид кремния, древесные волокна и древесную муку, причем цемент и материал, содержащий диоксид кремния, содержатся в массовом соотношении от 3:7 до 7:3, древесная мука покрыта кальцием, и размер ее частиц варьирует от 0,3 до 1,5 мм, и количество древесных волокон и древесной муки не превышает 9 мас.% по отношению к общему содержанию твердых веществ. Также описан способ изготовления древесно-цементной плиты. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2476650 выдан: опубликован: 27.02.2013 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к области строительства, а именно к способам изготовления декоративных бетонных изделий. Изобретение позволит получить изделие с повышенными показателями прочности, морозостойкости, водонепроницаемости, изгиба и растяжения, без пор на поверхности изделия. Способ изготовления декоративных бетонных изделий включает сборку формы для каждого из изделий из частей, смазывание формы для создания скольжения бетонной смеси во время ее заливки в форму с одного из ее краев с одновременным воздействием вибрации для разжижения бетонной смеси и равномерного ее распределения внутри формы. После заполнения формы бетонной смесью осуществляют уплотнение и равномерное распределение бетонной смеси посредством воздействия вибрацией в течение 0,05-0,2 мин с последующей выдержкой в течение не менее 24 часов изделия в форме. Затем осуществляют распалубку посредством поочередного съема каждой из частей формы, финишную доводку и выдержку изделия до набора не менее 70% прочности. 6 з.п. ф-лы. |
2473420 выдан: опубликован: 27.01.2013 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ
Изобретение относится к области строительства, а именно к способам изготовления композиционных строительных изделий. Изобретение позволит повысить прочность сцепления конструкционного и теплоизоляционного слоев изделия при сокращении продолжительности тепло-влажностной обработки. Способ изготовления композиционного строительного изделия, включает перемешивание компонентов бетонной смеси с водой и газообразующей добавкой, укладку полученной газобетонной смеси в форму с образованием конструкционного слоя изделия, размещение на его поверхности гранулированного полистирола с образованием теплоизоляционного слоя, закрытие формы крышкой, установку сформованного изделия в предварительно разогретую пропарочную камеру, повышение температуры, изотермическую выдержку изделия при повышенной температуре, снижение температуры в камере и остывание изделия. Сформованное изделие устанавливают в пропарочную камеру, предварительно разогретую до 80-85°С, температуру в камере повышают до 95-100°С. Изотермическую выдержку при повышенной температуре ведут в две стадии. На первой стадии выдержку при 95-100°С ведут в течение 0,5-0,7 ч, после чего температуру понижают. На второй стадии продолжают изотермическую выдержку при 70-75°С в течение 4-5 ч. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. |
2472615 выдан: опубликован: 20.01.2013 |
|
ШТУКАТУРНАЯ МИНЕРАЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОТДЕЛКИ ФАСАДОВ ЗДАНИЙ
Изобретение относится к области строительства. Технический результат - повышение адгезионно-когезионных показателей, морозо- и водостойкости, сохранение возможности цветового тонирования штукатурной минеральной смеси, утилизация наноотходов асфальтобетонных заводов и теплоэлектростанций путем применения карбонатно-кремнеземистой пыли (дисперсность 60-90 нм), содержащей, мас.%: карбонат кальция CaCO3 55-60; оксид кремния SiO2 10-13, карбонат магния MgCO3 22-25, и карбонатного шлама (дисперсность 20-60 нм), содержащего, мас.%: CaCO3 95; Fe2O3 3; CaSO4*2H2 O 2. Штукатурная минеральная смесь для отделки фасадов зданий содержит, мас.%: портландцемент серый М 400 28-37; карбонатно-кремнеземистую пыль 10-15; карбонатный шлам 10-15; кварцевый песок 38-47. 2 табл. |
2470902 выдан: опубликован: 27.12.2012 |
|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО БЕТОНА
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления изделий из бетона в гражданском и промышленном строительстве, в том числе с использованием нанотехнологий. Сырьевая смесь для высокопрочного бетона, включающая портландцемент, кварцполевошпатный песок с модулем крупности 2,1, гранитные отсевы фр. 2,5-5 мм, фуллеренсодержащую модифицирующую добавку и воду, в качестве фуллеренсодержащей модифицирующей добавки содержит углеродные наноматериалы, образуемые в качестве побочного продукта при плазменной газификации угля, предварительно смешанные и нагретые до температуры 50-60°С, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 25,6-26,0, кварцполевошпатный песок с модулем крупности 2,1 31,9-32,5, гранитные отсевы фр. 2,5-5 мм 31,9-32,5, указанные углеродные наноматериалы 0,01-0,0001, вода 8,99-10,6. Технический результат - повышение прочностных показателей, в том числе в начальные сроки твердения, уменьшение расхода воды для получения бетона, использование в качестве фуллеренсодержащей модифицирующей добавки углеродных наноматериалов - побочного продукта, образуемого при плазменной обработке угля в плазменном реакторе. 3 табл. |
2466110 выдан: опубликован: 10.11.2012 |
|
ШТУКАТУРНАЯ СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОТДЕЛКИ ФАСАДОВ ЗДАНИЙ
Изобретение относится к области строительства. Технический результат - повышение адгезионно-когезионных показателей, морозо- и водостойкости, сохранение возможности цветового тонирования штукатурной смеси, утилизация наноотходов асфальтобетонных заводов. Штукатурная сухая строительная смесь для отделки фасадов зданий, включающая портландцемент серый М 400 и кварцевый песок, дополнительно содержит портландцемент белый М 400 и отход асфальтобетонного завода карбонатно-кремнеземистую пыль, содержащую соединения, возможные колебания которых находятся в пределах, мас.%: СаСО 3 55-60, MgCO3 22-25, SiO2 10-13, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент белый М 400 12-18, портландцемент серый М 400 12-19, карбонатно-кремнеземистая пыль 10-15, кварцевый песок 48-62. 2 табл. |
2460710 выдан: опубликован: 10.09.2012 |
|
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГИПСОВОЙ ПАНЕЛИ
Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам и способам для производства гипсовых панелей. Изобретение позволит повысить качество гипсовых изделий. Устройство для производства гипсовых панелей, выполненное с формовочным отверстием, образованным верхней и нижней пластинами, простирающимися в поперечном направлении по отношению к направлению перемещения верхних и нижних листов бумаги так, что слоистая структура, которая состоит из верхних и нижних листов и смеси постоянно заполняемой между листами, пропускается сквозь упомянутое отверстие для преобразования слоистой структуры в пластинчатую конструкцию. Верхняя пластина, образована из неподвижной опорной пластины и подвижной пластины. Подвижная пластина расположена ниже опорной пластины по существу параллельно с опорной пластиной с тем, чтобы быть в контакте «поверхность к поверхности» с верхним листом. Устройство выполнено с множеством приводов для перемещения «вверх-вниз», каждый передающий в заданном месте направленную вверх или вниз нагрузку к подвижной пластине для ее местной деформации по причине провисания подвижной пластины, и приводы, поддерживаемые опорной пластиной. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 11 ил. |
2455156 выдан: опубликован: 10.07.2012 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК
Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для изготовления плиток из металлургического шлака, находящегося в расплавленном состоянии. Устройство содержит дискретно перемещающийся пластинчатый литейный конвейер с многоразовыми раздвижными опоками, выполненными с возможностью раздвигания стенок опок в противоположные стороны, которые после остывания отливок плиток, сдвигания друг к другу правого и левого формообразователей паза крепления типа "ласточкиного хвоста" и откидывания поворотных откидных пластин опок вместе с опалубочными плитками и летниковыми приливами с одновременным отделением последних. Изобретение позволит снизить эксплуатационных затраты за счет размещения производства опалубочных плиток из отходов металлургического производства на его производственных площадях, а также за счет упрочнения опалубочных плиток. 1 ил. |
2455155 выдан: опубликован: 10.07.2012 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОПАЛУБОЧНЫХ ПЛИТОК
Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для изготовления плиток из металлургического шлака, находящегося в расплавленном состоянии. Устройство содержит дискретно перемещающийся пластинчатый литейный конвейер с многоразовыми раздвижными опоками, выполненными с возможностью раздвигания стенок опок в противоположные стороны, которые после остывания отливок плиток, сдвигания друг к другу правого и левого формообразователей паза крепления типа "ласточкиного хвоста" и откидывания поворотных откидных пластин опок вместе с опалубочными плитками и летниковыми приливами с одновременным отделением последних. Изобретение позволит снизить эксплуатационные затраты за счет размещения производства опалубочных плиток из отходов металлургического производства на его производственных площадях, а также за счет упрочнения опалубочных плиток. 1 ил. |
2454319 выдан: опубликован: 27.06.2012 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАДГРОБНЫХ ПАМЯТНИКОВ ИЗ ПОЛИМЕРНОЙ СМЕСИ (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к способам ручного литьевого формования изделий и может быть использовано, например, для изготовления надгробных памятников. Технический результат: снижение трудозатрат при изготовлении надгробных памятников и, кроме того, повышение качества изделия путем формирования шовной кромки, исключающей запинание частей формы декоративно-защитным покрытием и протечку заливочной полимерной смеси. Способ изготовления надгробных памятников из полимерной смеси, при котором готовят литьевую форму, наносят на форму гелькоут в качестве декоративно-защитного покрытия, готовят полимерную смесь, содержащую полиэфирную смолу с наполнителем, которую заливают в форму, после ее отверждения изделие извлекают из формы. Форму используют с открытой сверху стороной, состоящую, по меньшей мере, из двух частей, перед нанесением на части формы гелькоута на плоскости их соединения наносят клейкую ленту с отступом от их внутреннего края, с возможностью формирования шовной кромки, исключающей залипание частей формы гелькоутом и протечку заливочной полимерной смеси, а при изготовлении полого надгробного памятника обеспечивающей целостность поверхностного слоя, после нанесения на части формы гелькоута клейкую ленту удаляют, соединяют части формы и высушивают соединенную форму перед заливкой в нее полимерной смеси через открытую сверху сторону, после ее затвердения форму рассоединяют на части и зачищают шовную кромку полученного изделия, а поверхность торца, образованную со стороны заливки полимерной смеси, используют как основание памятника. Также описан вариант способа. 2 н. и 15 з.п. ф-лы. |
2452835 выдан: опубликован: 10.06.2012 |