Производство фасонных изделий из материалов: ..для изготовления слоистых изделий – B28B 1/16

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам получения заготовок для изготовления декоративных плит. Изобретение позволит уменьшить трудоемкость изготовления заготовок для изготовления декоративных плит. Способ получения заготовок для изготовления декоративных плит включает приготовление, по меньшей мере, двух мелкозернистых бетонных смесей различной окраски, заполнение, по меньшей мере, одной смесью оболочек, размещение их в объеме другой смеси, укладку в форму, уплотнение, отверждение, механическую обработку. Оболочки изготавливают из водорастворимых полимеров, разлагающихся в бетонных смесях до момента их отверждения. 6 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к способу производства многослойного изделия на основе вяжущего. Способ производства изделия в виде многослойной сухой гипсовой штукатурки включает стадии: объединение вяжущего вещества с водой в бункере смесителя с тем, чтобы получить водную текучую массу, выгрузку текучей массы из бункера смесителя через выпускное устройство на подложку так, что на входе в выпускное устройство масса находится в турбулентном течении, ввод ускорителя схватывания в текучую массу в выпускное устройство в точке, где текучая масса выходит из смесителя в выпускное устройство, так что ускоритель смешивается с текучей массой, находящейся в турбулентном течении, при этом подложка представляет собой слой бумаги или картона, а поверх текучей массы, нанесенной на подложку, накладывают слой бумаги или картона. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. Технический результат - уменьшение времени схватывания. 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретения относятся к промышленности строительных материалов, а именно к двухслойным строительным изделиям и способам их изготовления, в частности к плиткам безыскровым двухслойным, предназначенным для покрытия полов в помещениях категории А и Б по пожарной безопасности. Плитка безыскровая двухслойная в виде бетонного монолитного тела с лицевым слоем, имеющая правильную или неправильную геометрическую форму, где материалом для обоих слоев являются смеси, примененные в полусухом состоянии, включающие, мас.%: состав смеси основного слоя: портландцемент марки не ниже 500 ДО 20,55-22,78, строительный песок фракции до 5 мм с модулем крупности не менее 2,4 72,89-75,34, «Полипласт МБ-1» 0,20-0,30, вода остальное, состав смеси лицевого слоя: портландцемент марки не ниже 500 ДО 23,98-26,19, известняк в виде песка из отсевов дробления осадочных пород с маркой прочности не ниже 400 фракции 2-4 мм с модулем крупности не менее 2,4 69,84-71,94, «Полипласт МБ-1» 0,23-0,30, вода остальное, причем лицевой слой выполнен толщиной не менее 10 мм. Способ изготовления указанной плитки включает предварительную подготовку в смесителях каждой из указанных смесей с влажностью 6-8% путем последовательной загрузки указанного заполнителя, указанной добавки, указанного портландцемента, перемешивания сухих компонентов в течение 30-60 с, затем не останавливая перемешивания - дозирования воды и продолжения перемешивания смеси основного слоя в течение 30-40 с, а смеси лицевого слоя - в течение 2 мин, укладку в матрицу смеси основного слоя, предварительное уплотнение легкой вибрацией или трамбовкой без вибрации, укладку поверх уплотненного основного слоя смеси лицевого слоя, окончательное уплотнение вибропрессованием в течение 20-23 с указанных бетонных смесей и твердение в камере пропаривания при температуре до 40°С, влажности 95-100% со скоростью подъема и снижения температуры не более 25°С/ч. Технический результат - повышение прочности на сжатие и при изгибе, понижение истираемости. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Способ изготовления цементных панелей с вдавленными волокнами, в котором используют формулу:

для определения доли площади спроецированной поверхности волокон в полученной панели, причем способ включает: обеспечение фактора требуемого объема волокон цементного раствора V_f; обеспечение толщины слоя цементного раствора t _s,l в диапазоне 1,27 мм - 5,08 мм; регулирование по меньшей мере одного диаметра волокна d_f и толщины слоя цементного раствора t_s,l так, что доля площади поверхности волокон составляет менее чем 0,65; обеспечение подачи разрыхленных, отдельных волокон, представленных фактором V_f объема волокон, определенным из вышерассчитанной доли площади поверхности волокон S^P _f,l; обеспечение движущегося полотна; нанесение слоя цементного раствора на полотно; нанесение поданных, разрыхленных, отдельных волокон на цементный раствор; и вдавливание разрыхленных, отдельных волокон в цементный раствор так, что волокна распределены по цементному раствору. Технический результат: повышение прочности панелей. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области производства строительных материалов. Способ формования строительных многослойных изделий из бетонных смесей включает последовательную укладку на днище формы горизонтально слоев бетонной смеси, выдержку отформованного изделия в форме до набора распалубочной прочности и последующую распалубку. При этом формование изделия производят внешней поверхностью вниз, формование лицевого слоя из мелкозернистой бетонной смеси осуществляют на днище формы, после чего на последний укладывают промежуточную сетку в виде перфорированной сетчатой диафрагмы с размером ячейки 4-9 мм и толщиной 0,1-2,0 мм, которую затем посредством прикатки втапливают заподлицо в нижележащий слой и используют как основание для укладки и формования следующего слоя. Технический результат заключается в повышении качества строительных изделий. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к производству строительных материалов, и может быть использовано при изготовлении изделий, используемых в ландшафтном дизайне, таких как фигурные камни для мощения и т.п. В способе изготовления двухслойного строительного изделия путем укладки в матрицу жесткой бетонной смеси основного слоя, предварительного уплотнения вибрацией, укладки поверх уплотненного основного слоя жесткой бетонной смеси лицевого слоя, окончательного уплотнения вибропрессованием уложенных в матрицу бетонных смесей и твердения полученного изделия используют жесткую бетонную смесь основного слоя следующего состава, мас.%: цемент 13,1-13,2, гравий крупностью 3-10 мм - 39,6-39,9, песок Мкр 2,5-3,0 - 43,4-43,7, вода - остальное, предварительное уплотнение осуществляют с удельным давлением 120-250 г/см ² в течение 0,5-5,0 с, а жесткую бетонную смесь лицевого слоя используют следующего состава, мас.%: цемент 18,2-18,6, мука кварцевая или доломитовая 1,1-2,9, заполнитель декоративный - 71,0-75,8, вода - остальное, причем в качестве декоративного заполнителя используют смесь песка, серпентинита, гранита декоративного и мрамора фракции 0,9-7 мм, или смесь песка, амфиболита, серпентинита и мрамора фракции 0,9-7 мм, или смесь песка, амфиболита, гранита и мрамора фракции 0,9-7 мм, окончательное уплотнение осуществляют вибропрессованием с удельным давлением 110-140 г/см ² в течение 3,0-12,0 с, после чего изделие отправляют в камеры выдержки и после окончания твердения осуществляют дробеструйную или пескоструйную обработку поверхности лицевого слоя изделия для вскрытия его фактурной поверхности. Изобретение касается также двухслойного строительного изделия, которое получено вышеуказанным способом. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. Техническим результатом от использования изобретения является улучшение декоративно-художественных свойств лицевых поверхностей строительных изделий за счет восприятия их как изделий из натуральных камней при обеспечении высоких эксплуатационных показателей - прочности и долговечности изделия, в том числе высокой устойчивости к поверхностным повреждениям и высолам, снижение водопоглощения, истираемости и обеспечение высокой морозостойкости, снижение материалоемкости и стоимости за счет минимизации количества используемых пигментов. 2 н. и 12 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к строительному материалу, и в частности к штукатурным плитам, которые широко используются в качестве материала для внутренних работ, а также к способу из производства. Техническим результатом является создение легкой штукатурной плиты с ячеистой пористой гипсовой сердцевиной, обладающей певосходным сцеплением с покрывающей бумагой-основой штукатурной плиты, имеющей свободные от высушивания боковые кромочные части, вызванного принудительной сушкой во время изготовления штукатурной плиты, и не имеющей недостатков в отношении обрабатываемости и возможности взбивания гвоздей в штукатурную плиту. Штукатурная плита содержит гипсовую сердцевину, имеющую переднюю поверхность, заднюю поверхность и четыре боковые поверхности и по меньшей мере одну покрывающую бумагу-основу, которая покрывает переднюю поверхность, заднюю поверхность и, по меньшей мере, две противоположные боковые поверхности гипсовой сердцевины. Гипсовая сердцевина включает в себя одну или несколько твердых кромочных частей, каждая из которых содержит одну из боковых поверхностей, покрытых покрывающей бумагой-основой, одну или несколько обладающих большой плотностью частей, включающих переднюю поверхность или заднюю поверхность, не включая боковую поверхность, покрытую бумагой-основой и имеющую плотность, по существу равную плотности обладающей большой плотностью твердой кромочной части, и обладающую низкой плотностью часть, плотность которой ниже, чем плотность твердой кромочной части и обладающей большой плотностью части, и которая соприкасается с твердой кромочную частью и обладающей большой плотностью часть. Твердая кромочная часть не содержит позиции, в которую вбивается гвоздь. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 13 ил.

Предложены способ изготовления гипсокартонного облицовочного листа и установка для его осуществления, которые включают в себя подачу способного к гидратации сульфата кальция и воды в первый смеситель и во второй смеситель, подачу облицовки, приготовление первого гипсового раствора в первом смесителе, приготовление второго гипсового раствора во втором смесителе, нанесение первого гипсового раствора на облицовку и образование сырого поверхностного слоя, нанесение второго раствора на сырой поверхностный слой и образование сырого сердцевинного слоя с плотностью, которая меньше плотности сырого поверхностного слоя, приготовление третьего гипсового раствора в третьем смесителе, образование второго сырого поверхностного слоя с плотностью, превышающей плотность сырого сердцевинного слоя, и формование гипсокартонного облицовочного листа, гидратацию и сушку листа. Изобретение обеспечивает возможность независимого регулирования образования различных слоев гипса. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к производству строительных изделий и конструкций. Технический результат - повышение коэффициента конструктивного качества строительных изделий, обеспечение более прочного сцепления полистирола с бетоном. Сущность изобретения заключается в формировании двухслойного строительного изделия из бетонной смеси и бисерного полистирола, увеличивающихся в объеме при нагревании в закрытой форме. В бетонную смесь на основе минерального вяжущего дополнительно вводят газообразующую добавку. Перед размещением слоя бисерного полистирола на открытую поверхность свежеуложенной бетонной смеси укладывают слой армирующего материала. Затворение газобетонной смеси производят холодной водой. После ее вспучивания осуществляют вспенивание полистирола. В качестве газообразующей добавки используют алюминиевую пудру в количестве 0,02-0,05% от массы сухой бетонной смеси. В качестве армирующего материала применяют распушенные синтетические волокна длиной 20-50 мм, которые укладывают в количестве 25-30 г на 1 м ² открытой поверхности бетонной смеси. Нагревание компонентов изделия ведут в пропарочной камере в две стадии. Причем на первой стадии компоненты изделия нагревают до 35-45°С и выдерживают в течение 20-30 мин. Затем температуру повышают до 80-100°С с последующей изотермической выдержкой и охлаждением. 4з.п. ф-лы, 1табл.