Производство фасонных изделий из материалов: ..воздействующих на форму – B28B 1/087

Изобретение относится к строительству, а именно к технологии изготовления элементов многослойных ограждающих конструкций, с теплоизоляционным слоем из легких бетонов. Изобретение позволит повысить прочность изделия в контактной зоне слоев за счет введения в состав конструкции дополнительного армированного контактного слоя, образуемого в технологическом процессе на стадии изготовления. Способ изготовления элементов многослойных ограждающих конструкций включает последовательное заполнение формы бетонными смесями теплоизоляционного и конструкционных слоев. После укладки первого конструкционного слоя средней плотностью 800-1400 кг/м³ вводится армированный контактный слой, образуемый в результате нанесения на нижний конструкционный слой стальной фибры длиной волокон 20-60 мм, диаметром 0,3-1,0 мм, в количестве 0,4-0,7 кг на 1 м², затем в форму заливается бетонная смесь теплоизоляционного слоя средней плотностью 200-400 кг/м³ , форма подвергается вибрированию в течение 30-60 секунд. Затем повторяются операции по заполнению формы следующим соединительным слоем. Через 40-60 минут форма заполняется конструкционным слоем с виброуплотнением в течение 50-100 секунд. 1 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к технологии изготовления элементов многослойных ограждающих конструкций, с теплоизоляционным слоем из легких бетонов. Изобретение позволит повысить прочность изделия в контактной зоне слоев за счет введения в состав конструкции дополнительного армированного контактного слоя. Способ включает введение на стадии изготовления в зону контакта конструкционных и теплоизоляционного слоев дисперсного армирования в виде рубленого щелочестойкого стекловолокна. После укладки в форму и уплотнения бетона наружного конструкционного слоя средней плотностью 800-1400 кг/м³ и толщиной согласно расчету производится напыление на поверхность бетона рубленного щелочестойкого стекловолокна длиной 20-30 мм в количестве 0,04-0,06 кг на 1 м², после чего производится укладка в форму теплоизоляционного слоя из бетона плотностью 200-400 кг/м³ с вибрированием в течение 30-60 секунд, после чего повторяются операции по заполнению формы следующим соединительным слоем, затем конструкционным слоем с виброуплотнением в течение 50-100 секунд. 1 ил.

Изобретение относится к области производства строительных изделий. Способ изготовления бетонных изделий включает укладку бетонной массы в виброформу, в том числе с установленной арматурой, виброуплотнение бетонной массы, процесс отвердения изготовленного изделия. При этом в процессе виброуплотнения бетонной массы записывают на информационные носители сигналы вибропараметров датчиков, установленных на виброформе в местах крепления вибровозбудителей, изготовленное изделие испытывают. По результатам испытаний корректируют вибропараметры уплотнения и изготавливают следующие изделия, также записывая все вибропараметры, до момента изготовления эталонного изделия. Далее вибропараметры уплотнения эталонного изделия используют для изготовления серии бетонных изделий. Устройство для изготовления бетонных изделий содержит виброформу с закрепленными на ней датчиком вибропараметров и вибровозбудителем, связанными с устройством управления, устройством сравнения и отрицательной обратной связью, соединяющей датчик вибропараметров с устройством сравнения. Технический результат заключается в повышении качества изготавливаемых изделий. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретения относятся к промышленности строительных материалов и могут быть использованы при изготовлении бетонных изделий, предназначенных для создания элементов полов в зданиях и сооружениях, для устройства сборных покрытий тротуаров, пешеходных и садово-парковых дорожек, пешеходных площадей и посадочных площадок общественного транспорта, в частности при производстве тротуарной плитки и бордюрного камня, заборных секций и столбов, для внутренней и внешней облицовки, декоративных изделий. Бетонная смесь включает, мас.%: портландцемент 24,0-29,0, минеральный наполнитель - отходы дробления горных пород - габбро-диорита, или габбро-диабаза, или кварцита фракции от 0,01 до 10,0 мм 40,3-49,8, песок 20,5-30,0, суперпластификатор 0,35-0,45, вода 0,17-0,25. Способ приготовления бетонного изделия из указанной выше бетонной смеси включает перемешивание портландцемента, указанного минерального наполнителя и песка, введение воды с заранее разведенным в ней суперпластификатором при перемешивании до образования бетонных шариков, которые подвергают горизонтальной вибрации в пластиковой форме до полного расплыва, закрывают расплывшиеся бетонные шарики для сохранения влаги полиэтиленовой пленкой до полного затвердевания и осуществляют выемку готовой затвердевшей смеси. Изобретения развиты в зависимых пунктах. Технический результат - повышение качества бетонной смеси за счет снижения водопоглощения, повышение морозостойкости, прочностных характеристик, увеличение срока службы бетонных изделий, упрощение технологии. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона из полусухих строительных смесей. Сущность изобретения: установка для формования изделий из полусухих строительных смесей состоит из установленной станины с направляющими колоннами, соединенными горизонтальной поперечиной с силовым цилиндром, шток которого шарнирно соединен с пуансоном. Пуансон установлен на верхней горизонтальной траверсе, охватывающей направляющие колонны. Под пуансоном соосно с ним размещена бездонная матрица, смонтированная на нижней траверсе. Матрица имеет сменный вкладыш, образующий формообразующую полость, и контактирует через сменный поддон с подвижной рамой вибростола. Нижняя вертикально подвижная горизонтальная траверса кинематически соединена со стабилизатором параллельности перемещений бездонной матрицы. К заднему торцу станины примыкает опорная рама раздаточного приспособления. Раздаточное приспособление состоит из установленного на опорной раме направляющего стола с расходным бункером и размещенного под последним ящичного питателя. Ящичный питатель снабжен также ворошителем в виде приводной решетки. На опорной раме под направляющим столом размещен механизм подачи сменных инвентарных поддонов. К переднему торцу станины примыкает приемный стол, установленный симметрично механизму подачи инвентарных сменных поддонов. Причем длина L каждого телескопического рычага стабилизатора параллельности перемещений в вертикальной плоскости бездонной матрицы и высота Н рабочей полости сменного вкладыша превышают длину L₁ каждого опорного рычага стабилизатора параллельности перемещений в вертикальной плоскости бездонной матрицы и высоту h бездонной матрицы соответственно в 1,5-2,5 и 1,15-2,25 раза, причем зазор в горизонтальной плоскости между внутренней поверхностью поперечных стенок ящичного питателя и крайними поперечными стержнями решетки ворошителя и расстояние h₁ от нижней поверхности решетки ворошителя до нижнего торца ящичного питателя меньше длины L₂ ячеек между смежными поперечными стержнями решетки ворошителя и высоты Т ящичного питателя последнего соответственно в 2,5-75 и 45-70 раз. Техническим результатом изобретения является снижение потребности в производственных площадях и энергоемкости, увеличение производительности, надежности, обеспечение удобства эксплуатации и работы обслуживающего персонала, уменьшение энергоемкости и уровня шума. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к способу получения стеновых изделий из легких бетонов, имеющих лицевой фактурный слой, которые могут быть использованы при возведении наружных стен зданий и сооружений. Технический результат изобретения заключается в возможности получения стеновых изделий из легких бетонов, обладающих высокой прочностью на сжатие, низкой теплопроводностью, качественным лицевым фактурным слоем, а также достаточной степенью прочности сцепления между слоями, исключающего возможность разрушения из-за отслоения или скола. Способ изготовления стеновых изделий из легких бетонов с лицевым фактурным слоем, включающий приготовление формовочной массы, укладку ее в форму, двухслойное формование, отличающийся тем, что формовочную массу для лицевого фактурного слоя готовят из цементно-песчаной смеси с добавлением железооксидных пигментов разных цветов, а формовочную массу для основного слоя готовят из легкобетонной смеси, включающей натуральные или искусственные пористые наполнители, которую укладывают в форму в виде разборной или съемной опалубки, с установленным в ней сменным технологическим поддоном, затем производят уплотнение придавливанием легкобетонной смеси и в объем формы, оставшийся после уплотнения легкобетонной смеси, на последнюю укладывают слой цементно-песчаной смеси с добавленными железооксидными пигментами, на который устанавливают верхний пуансон с матрицей, размер и форма которых идентичны опалубке и установленному в ней сменному технологическому поддону, после чего производят формование, включающее одновременное сдавливание и вибропрессование слоев, находящихся в форме. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области производства изделий из гомогенных полусухих смесей. Техническим результатом изобретения является повышение качества формуемых изделий за счет повышения степени равномерности заполнения каждой формовочной ячейки матрицы, ликвидации возможности сводообразования и сокращения времени заполнения матрицы. Сущность изобретения: раздаточное устройство агрегата для формования изделий из гомогенных смесей состоит из установленного на одной из боковых секций станины направляющего стола со смонтированным на нем посредством вертикальных опор расходным бункером с приводной заслонкой в нижней части. Приводная заслонка размещена над приемным окном корпуса питателя. Корпус питателя оперт своими вертикальными стенками на направляющий стол и кинематически связан со штоком силового цилиндра привода его горизонтальных перемещений. В полости корпуса питателя размещена на свободной подвеске распределительная решетка. Распределительная решетка образована из взаимно перпендикулярных вертикальных пластин, продольные из которых выполнены неуравновешенными и закреплены на нижних концах гибких связей свободной подвески. Верхние концы гибких связей зафиксированы на жестких стержнях, установленных в пазах верхних частей внутренних поверхностей стенок корпуса питателя. Продольные неуравновешенные вертикальные пластины распределительной решетки могут быть снабжены дебалансными массами, закрепленными на задних по ходу движения корпуса питателя концах продольных неуравновешенных вертикальных пластин. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к производству строительных материалов и конструкций и предназначено для вспучивания ячеистобетонной смеси в форме. Сущность: виброплощадка оснащена двухвальным вибровозбудителем. Работа вибровозбудителя автоматически управляется двумя синхронно-следящими системами по программе, формирующей закон изменения амплитуды и частоты колебаний. Устройство позволяет автоматически регулировать частоту и амплитуду колебаний вибростола. Технический результат: повышение показателей качества ячеистобетонных изделий по прочности, экономия электроэнергии и строительных материалов, входящих в состав ячеистобетонной смеси, сокращение времени вибровспучивания. 2 ил.

Изобретение относится к области производства изделий сборного бетона и железобетона из полусухих строительных смесей. Техническим результатом изобретения является повышение качества формуемых изделий, увеличение производительности, надежности и качества изделий, обеспечение снижения трудоемкости работы обслуживающего персонала, уменьшение энергоемкости и уровня шума. Сущность изобретения: агрегат для формования изделий из полусухих строительных смесей состоит из установленного на станине вибростола, правого и левого направляющих столов с установленными на них основным и вспомогательным раздаточными приспособлениями. На станине вдоль ее поперечной оси и к задней опоре закреплены направляющие с установленной на них кареткой. На каретке посредством подвижных скалок подвешены связанные с силовыми цилиндрами пуансон и матрица с вкладышем, имеющим притяжные постоянные магниты для фиксации на нем технологического поддона. Перед вибростолом и сзади задней опоры вдоль продольной оси горизонтальных направляющих установлены соответственно основной магазин технологических поддонов и вспомогательный магазин транспортных поддонов с захватами последних в виде дисков с притяжными постоянными магнитами. Диски закреплены на штоках силовых цилиндров. На поперечных торцах каретки закреплены оппозитно манипуляторы для перемещений поддонов. Манипуляторы выполнены в виде L-образных консолей с притяжными электромагнитами. Образующий рабочую полость матрицы вкладыш имеет на нижнем торце фиксаторы технологических поддонов в виде постоянных магнитов. В задней опоре выполнено окно для прохода манипулятора с поддоном. Каретка удерживается в переднем и заднем рабочем положениях фиксаторами. Причем толщина S технологического поддона и величины усилий сцепления основного или вспомогательного захвата или образующего рабочую полость бездонной матрицы вкладыша с технологическим поддоном меньше толщины S₁ транспортного поддона и величины усилия сцепления каждого из манипуляторов с поддоном соответственно в 3,5-6,5 и 1,2-1,5 раза. А также расстояние Т между вертикальными осями основного и вспомогательного магазинов технологических и транспортных поддонов превышает расстояние T₁ между вертикальными осями притяжных электромагнитов переднего и заднего манипуляторов приводной каретки в 1,3-1,8 раза. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области производства изделий сборного бетона и железобетона из полусухих строительных смесей. Техническим результатом является повышение качества формуемых изделий, увеличение производительности, надежности и качества изделий, обеспечение снижения трудоемкости работы обслуживающего персонала, уменьшение энергоемкости и уровня шума. Сущность изобретения: агрегат для формования изделий из полусухих строительных смесей состоит из установленного на станине вибростола, правого и левого направляющих столов с установленными на них основным и вспомогательным раздаточными приспособлениями. Каждое из раздаточных приспособлений включает бункера и питатель с приводом в виде силового цилиндра. На передней и задней по ходу движения стенках каждого питателя заслонки. В полости каждого питателя размещен рабочий орган ворошителя в виде решетки из пластин, закрепленных на ударниках с наковальнями. Наковальни контактируют с подпружиненными упором и толкателями, кинематически связанными с приводом ворошителей. На станине вдоль ее поперечной оси и задней опоре закреплены направляющие с установленной на них кареткой. На каретке посредством подвижных скалок подвешены связанные с силовыми цилиндрами пуансон и матрица с вкладышем, имеющим притяжные постоянные магниты для фиксации на нем технологического поддона. Перед вибростолом и сзади задней опорой вдоль продольной оси горизонтальных направляющих установлены соответственно основной магазин технологических поддонов и вспомогательный магазин транспортных поддонов с захватами последних в виде дисков с протяжными постоянными магнитами. Диски закреплены на штоках силовых цилиндров. На поперечных торцах каретки закреплены оппозитно манипуляторы для перемещений поддонов. Манипуляторы выполнены в виде L-консолей с притяжными электромагнитами. Образующий рабочую полость матрицы вкладыш имеет на нижнем торце фиксаторы технологических поддонов в виде постоянных магнитов. В задней опоре выполнено окно для прохода манипулятора с поддоном. Каретка удерживается в переднем и заднем рабочих положениях фиксаторами. 5 з.п. ф-лы, 13 ил.

Установка для изготовления изделий из бетонной смеси относится к области производства изделий малых архитектурных форм из бетонной смеси. Техническим результатом изобретения является уменьшение энергоемкости, снижение трудоемкости. Установка содержит подвижную раму с возбудителем колебаний, установленную посредством упругих опор на станине с направляющими колоннами, соединенными в верхней части поперечиной со смонтированными на ней механизмом вертикальных перемещений, вертикально подвижной траверсой с пригрузочной плитой с фланцем, формообразующим элементом, под которыми соосно с ними размещена опертая на подвижную раму, замкнутая по периметру опалубка, имеющая инвентарный сменный поддон с вертикальными продольными бортами. Между фланцем пригрузочной плиты и формообразующим элементом размещена промежуточная плита, закрепленная с формообразующим элементом при помощи болтов. Во фланце и промежуточной плите соосно выполнены сквозные отверстия, причем в промежуточной плите отверстие выполнено с резьбовой нарезкой. Вокруг сквозных отверстий во фланце и промежуточной плите выполнены одинаковым радиусом проточки, в которые помещены упругие элементы с центральными отверстиями, соосными с отверстиями во фланце и промежуточной плите. Через отверстия ввернуты шпильки, скрепленные на фланце гайками, и зафиксированы с помощью шплинтов. Упругие элементы выполнены попарно вдоль двух противоположных сторон, одна из пар выполнена по центру между фланцем и промежуточной плитой, остальные на одинаковом расстоянии от центральной пары. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона из полусухих строительных смесей. Установка для формования изделий из полусухих строительных смесей состоит из станины с направляющими колоннами, соединенными горизонтальной поперечиной, связанной посредством силового цилиндра с пуансоном. Верхние части скалок, закрепленных на пуансоне, охватываются направляющими втулками поперечины. Под пуансоном размещена матрица, контактирующая через поддон с подвижной рамой вибростола. Матрица установлена на траверсе, соединенной с силовыми цилиндрами ее перемещения, и имеет ограничивающий ее формообразующую полость вкладыш. К подвижной раме вибростола подвешены одновальные возбудители колебаний. К станине примыкают опорные рамы раздаточных приспособлений. Раздаточные приспособления состоят из направляющих столов, ящичных питателей и расходных бункеров. Под направляющими столами установлены на уровне подвижной рамы вибростола механизм подачи поддонов и устройство для транспортировки отформованных изделий. Технический результат - повышение производительности, надежности, удобства эксплуатации. 1 з.п. ф-лы. 4 ил.

Изобретение относится к производству изделий из полусухих строительных смесей. Техническим результатом является повышение качества формуемых изделий, увеличение производительности, надежности и качества изделий, обеспечение снижения трудоемкости работы обслуживающего персонала, уменьшение энергоемкости и уровня шума. Сущность изобретения: агрегат для формования изделий из полусухих строительных смесей состоит из закрепленной на основании составной станины из центральной, правой и левой секций в виде бетонных блоков с закладными элементами. На каждой секции станины установлены соответственно шокстол и направляющие столы. На направляющих столах смонтированы основное и вспомогательное раздаточные приспособления основного и отделочных слоев формуемого изделия. На смежных торцах направляющих столов и плите стойки установлены основные направляющие, на которые оперта каретка. На каретке закреплены направляющие втулки, охватывающие скалки, к которым подвешены пуансон и матрица. Шокстол состоит из наковальни с ударниками и возбудителями колебаний, опертой пневмоопорами на охватывающую ее неподвижную раму. Перед шокстолом установлен магазин промежуточных поддонов. За магазином промежуточных поддонов размещен механизм подачи очередного промежуточного поддона в виде размещенного в дополнительных направляющих вилкообразного захвата. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона из строительных смесей. Технический результат – повышение надежности и долговечности виброплощадки. Виброплощадка состоит из подвижной рамы из осевой и соединенных с ней поперечинами правой и левой продольных балок. Осевая балка оперта на основании посредством центральных шарнирных упругих опор. На вертикальных внутренних поверхностях правой и левой балок установлены возбудители круговых колебаний. Правая и левая балки оперты на основании посредством основных и дополнительных боковых упругих опор. Основные боковые упругие опоры состоят из закрепленных на нижних поверхностях правой и левой балок регулируемых по высоте жестких наковален и периодически контактирующих с ними упругих ограничителей, установленных на основании. На равных расстояниях от оси подвижной рамы расположены дополнительные боковые опоры. 4 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при производстве железобетонных изделий. Технический результат - обеспечение жесткого крепления формы к виброплощадке. Предлагаемое устройство для крепления формы содержит ригель в виде двуплечего рычага со сферической опорной поверхностью, шарнирно закрепленный на виброплощадке с направляющими элементами и взаимодействующий одним плечом с пружиной. Механизм открывания состоит из рычага с овальным отверстием, к которому прикреплен крюк грузозахватного приспособления и трос грузозахватного приспособления. Грузозахватное приспособление соединяется с поддоном формы с помощью строповочной петли. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при производстве железобетонных изделий. Технический результат - обеспечение жесткого крепления формы к виброплощадке. Устройство содержит два ригеля в виде подпружиненных двуплечих рычагов и механизм открывания. Поддон формы снабжен кулачковым элементом. Механизм открывания выполнен в виде рычага с овальным отверстием, к которому прикреплены крюк грузозахватного приспособления и трос грузозахватного приспособления, взаимодействующий в момент открывания с ригелями посредством расклинивающего рычага со сферической опорной поверхностью. 3 ил.

Изобретение относится производству изделий из полусухих строительных смесей. Агрегат состоит из модулей в виде вибростола, правого и левого направляющих столов с основным и вспомогательным раздаточными приспособлениями, горизонтальных направляющих и приводной каретки с пуансоном, матрицей и станины. Станина выполнена из центральной и связанных с ней правой и левой боковых секций и передней и задней стоек, расположенных вдоль ее поперечной оси. На центральной секции закреплен вибростол, а на правой и левой боковых секциях соответственно правый и левый направляющие столы. Торцы горизонтальных направляющих соединены опорными элементами, установленными на передней стойке и внутренних торцах оппозитно расположенных правой и левой боковых секций станины. На горизонтальных направляющих установлена посредством катков каретка. Каретка имеет симметричные ее оси направляющие втулки. Направляющие втулки охватывают верхние и нижние скалки, нижние концы которых соединены соответственно с пуансоном и матрицей, связанных со штоками приводов их вертикальных перемещений. На каретке установлен синхронизатор положения матрицы относительно пуансона при их вертикальных перемещениях. Приводная каретка в переднем рабочем положении располагается над вибростолом соосно, а в заднем рабочем положении каретка с пуансоном и матрицей - над инвентарным поддоном, установленным на столе стопировщика отформованных изделий или транспортирующего устройства. Технический результат – повышение качества изделий и увеличение производительности агрегата. 2 з.п.ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к производству строительных материалов и конструкций и предназначено для уплотнения бетонной смеси на вибростоле. Техническим результатом является повышение показателей качества бетонных изделий по прочности, увеличение ресурса работы виброблоков. Для этого виброплощадка содержит рабочий орган - вибростол, вибровозбудитель, закрепленный на рабочем органе, включающий в себя полый внешний вал, закрепленный на рабочем органе в подшипниковых опорах с расположенными на концах дебалансами и с закрепленным шкивом под клиновидный ремень приводного первого асинхронного двигателя внешнего вала и шкивом под зубчатый ремень, приводящий датчик угла поворота внешнего вала, внутри полого вала на подшипниках крепится вал с расположенными на концах дебалансами и закрепленным шкивом под клиновидный ремень приводного второго двигателя внутреннего вала и шкивом под зубчатый ремень, приводящий датчик угла поворота внутреннего вала. Вибровозбудитель оснащен системой автоматического управления, в которую включены задатчик частоты вибрирования рабочего органа и каналы управления углом поворота внешнего и внутреннего валов вибровозбудителя, соответственно, каждый из каналов включает в себя последовательно соединенные первый и второй регуляторы системы управления углом поворота вала вибровозбудителя, силовой преобразователь, двигатель и датчик угла поворота вала вибровозбудителя, четыре блока суммирования. Причем вибростол шарнирно с помощью упруго-диссипативных опор соединен с основанием в вертикальной и горизонтальной плоскостях, дополнительно в систему управления включены задатчик и регулятор направления колебаний, пятый, шестой и седьмой блоки суммирования. При этом пятый блок суммирования включен между выходом задатчика частоты и прямым входом второго блока суммирования, выход задатчика направления колебаний соединен с прямым входом шестого блока суммирования, выход шестого блока суммирования соединен с входом регулятора направления колебаний, выход регулятора направления колебаний соединен со вторым входом пятого блока суммирования, выходы датчиков углов поворота внешнего и внутреннего валов соединены с прямым и инверсным входами седьмого блока суммирования, выход седьмого блока суммирования соединен с инверсным входом шестого блока суммирования. 5 ил.