Производство фасонных изделий из материалов: .литьем под давлением – B28B 1/24

Изобретение относится к области технологии производства прецизионных деталей компонентов волоконной оптики, а именно к технологии производства наконечников для волоконно-оптических соединителей. Техническим результатом изобретения является обеспечение стабильности размеров наконечника и исключение доводки диаметра внутреннего отверстия наконечника до требуемого размера. Способ изготовления керамических наконечников для волоконно-оптических соединителей включает приготовление смеси тонкодисперсного порошкообразного диоксида циркония со связующим веществом, формование заготовки наконечника методом литья под давлением с использованием цилиндрической формы с цилиндрической металлической вставкой, формирующей внутреннее сквозное отверстие, извлечение заготовки наконечника из формы, удаление вставки, обжиг и спекание заготовки, механическую обработку поверхностей заготовки. При этом спекание заготовки производят с цилиндрической металлической вставкой, формирующей внутреннее сквозное отверстие, в инертной среде, а цилиндрическую металлическую вставку, формирующую внутреннее сквозное отверстие заготовки, удаляют из заготовки после спекания вытягиванием при отрицательной температуре, при этом вставка представляет собой проволочный элемент, поперечное сечение которого повторяет поперечное сечение оптического волокна. 3 ил.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для отливки полуфабриката при изготовлении керамических изделий. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции и повышение качества полуфабриката сложной формы. Пресс-форма для литья под давлением содержит разборную форму, рабочая полость которой расположена ниже камеры давления и соединена с ней литниковыми каналами и разрушаемой перегородкой, вентиляционные каналы. Внутренние поверхности разборной формы выполнены с углублением в зоне перехода меньшего сечения к большему, в которое вмонтирован формообразующий, трехлепестковый, разъемный вкладыш. Плоскости разъема вкладыша совмещены с вентиляционными каналами разборной формы. Во входной части рабочей полости выполнен кольцевой уступ, в котором размещена круговая шайба с литниковыми каналами в виде сопла Лаваля, расположенными под углом 120° друг к другу по центральной окружности круговой шайбы. Круговая шайба имеет центральное глухое отверстие для крепления элемента, формирующего внутренний пустотелый объем полуфабриката, который в нижней части рабочей полости зафиксирован центрирующим вкладышем. На поверхности круговой шайбы расположена разрушаемая мембранная перегородка с насечками в областях входа в литниковые каналы, которая крепится корпусом камеры давления, установленным соосно с круговой шайбой в кольцевом уступе рабочей полости. Сопряжение сборных деталей выполнено по скользящей посадке. 2 ил.