Подача формуемого материала в формы или в устройства для изготовления фасонных изделий; извлечение отформованных изделий из форм или формовочных устройств (подающие и разгружающие устройства, конструктивно сопряженные с особыми типами формовочных устройств или специально предназначенные для подачи материалов в особый тип формовочных устройств см. в соответствующих группах для данных устройств) – B28B 13/00

Изобретение относится к области формования изделий и полуфабрикатов из различных порошкообразных и композиционных сыпучих материалов и может быть применено в различных областях промышленности и строительства. Устройство для формования изделий из сыпучих порошкообразных материалов содержит раму, привод, нагнетающую плиту, закрепленную на шатуне шарнирного четырехзвенника, смонтированного на раме, приспособление для подачи материала в форму под рабочую поверхность нагнетающей плиты и примыкающую к плите с зазором стабилизирующую и калибрующую лыжу. При этом устройство снабжено, по крайней мере, одной пружиной сжатия, шарнирно закрепленной одним концом на шатуне, а другим концом к раме над местом закрепления к шатуну. Техническим результатом является повышение эффективности процесса формования, уменьшение усилий на элементы привода, повышение равномерности нагрузки на привод. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и направлено на повышение надежности работы устройства для выгрузки керамических изделий из шахтной печи, при сохранении высокого качества готовой продукции. Устройство для выгрузки керамических изделий из шахтной печи содержит механизм снижения садки в виде подъемно-опускного стола с выступающими элементами, механизм фиксации садки и отводящий конвейер. При этом механизм фиксации садки включает совокупность параллельных брусьев, соединенных с одного конца поперечиной и установленных с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения и размещения в сквозных каналах садки с опорой свободных концов брусьев на опорные элементы. Отводящий конвейер выполнен в виде совокупности параллельных дорожек, приводимых синхронно и в одном направлении. Причем отводящий конвейер смонтирован на подъемно-опускном столе. Дорожки конвейера размещены на выступающих элементах стола, выполненных балочной формы, ориентированных вдоль брусьев механизма фиксации и проходящих между ними при подъеме стола. Техническим результатом является повышение надежности работы устройства и сокращение времени выгрузки. 7 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к усовершенствованию машин для непрерывного изготовления деталей из преднапряженного бетона или железобетона, конструкция которого включает неподвижный бункер, подающий раствор в виброопалубку, опалубку удержания и чистовую опалубку, формирующую чистовую форму изготовленной детали. Оно выполнено со сборкой удаления и перемешивания бетона внутри неподвижного бункера в его нижней прямоугольной части, с рейкой деаэрации и правки на чистовой опалубке, с эксгаустером, для обеспечения отвода воздуха из зоны упомянутой чистовой опалубки и с заслоняющими устройствами с обеих сторон, проходящими между виброопалубкой и опалубкой удержания на технологическом пути, на продольной металлической опоре, которая крепится своей первой секцией к виброопалубке. Второй секцией опора крепится к опалубке удержания и на гибкой пластине такой же длины, что и металлическая опора. Гибкая пластина изготовлена из износостойкого материала. Изобретение позволит повысить плотность бетона и снизить энергоемкость. 4 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретения относятся к формованию изделий из наливного формовочного материла. Загрузочное устройство для наполнения форм наливным формовочным материалом содержит загрузочный бункер для приема и/или транспортировки формовочного материала, загрузочную тележку, по меньшей мере один вибрационный привод и по меньшей мере один привод для перемещения. Загрузочный бункер нежестко закреплен на загрузочной тележке или в тележке посредством по меньшей мере одного нежесткого элемента. Вибрационнй привод установлен или закреплен на загрузочной тележке или в ней и соединен с загрузочным бункером. Привод для перемещения обеспечивает перемещение загрузочной тележки с бункером по меньшей мере между положением наполнения по меньшей мере одной формы и положением загрузки для загрузки загрузочного бункера новым формовочным материалом. В результате обеспечивается наполнение формовочным материалом форм с требуемыми степенью, скоростью и равномерностью заполнения. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил.

Предложенное изобретение относится к области строительства и более подробно к установкам для изготовления методом непрерывного безопалубочного вибропрессования бетонных и железобетонных изделий. Технический результат достигается тем, что вибробункер, содержащий корпус, выполненный из боковых и верхних пластин, жестко соединенных между собой, пуансоны, вибратор, раму, причем боковые стенки, верхняя плита и пуансоны образуют вместе с дорожкой замкнутый объем, при этом пуансоны выполнены в виде плоской сплошной или с отверстиями различной формы пластин со скосами с одной стороны в нижней части, а с другой стороны в верхней части пластины боковые поверхности пуансонов имеют скосы по всей длине, торцевые поверхности выполнены с фасками, пуансоны установлены с интервалом 50-70 мм по осям, соответствующим интервалу групп армирующих элементов по осям, при этом дополнительно содержит сменную шторку, являющуюся передней стенкой вибробункера, выполненную в виде плоской пластины с группами отверстий, группы отверстий расположены относительно друг друга на расстоянии 50-70 мм по осям, причем шторка примыкает к вибробункеру через амортизирующие элементы, вибробункер крепится к раме через виброопоры, а шторка крепится к раме жестко через промежуточную рамку при помощи замков. Увеличивается площадь контакта рабочего органа с бетонной смесью, вследствие чего уменьшаются затраты энергии на формование изделия. 9 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к устройствам для стопорения и счета вагонеток при их подаче в автоклав. Стопорное устройство включает в себя основание (1) с прикрепленной в верхней части пружиной кручения (2). В одном из вариантов на основании (1) крепится стойка (3), на которой крепится пружина кручения (2). Высота стойки (3) должна позволять проехать над ней автоклавной вагонетке при деформированной пружине. В других - на пружине кручения (2) крепится сигнальный элемент (4) (в виде конуса, цилиндра, шара и т.п.), который может быть окрашен в яркие цвета. Сигнальный элемент может быть окрашен и двумя чередующимися контрастными цветами. Система счета включает в себя стопорное устройство и устройство счета, устанавливаемое в полость пружины стопорного устройства. Способ применения стопорного устройства и системы счета заключается в использовании стопорного устройства и системы счета со стопорным устройством. Изобретения упрощают конструкцию и способ и обеспечивают автоматизацию стопорения и учета вагонеток. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Данное изобретение относится к области строительства, в частности к изготовлению дорожных облицовочных плит. Способ изготовления тонких плоских изделий, в котором подготавливают исходную смесь, содержит этапы, на которых осуществляют: заливку смеси в виде тонкого слоя в формовочный поддон (12); передачу формы на деаэрацию и станцию уплотнения, где при, по меньшей мере, одном проходе под вакуумом исходную смесь подвергают вибрирующему перемещению заданной частоты; осуществляют схватывание готового необработанного сформованного изделия в формовочном поддоне (12) приблизительно в течение 24 часов. После этого удаляют изделие из формы (12) и осуществляют твердение изделия в течение приблизительно одной недели. До заливки исходной смеси множество капель, по меньшей мере, одной окрашивающей пасты, состоящей, по существу, из цемента, воды, дополнительного разжижителя и красителя или пигмента, наносят на внутренние поверхности днища формы (12), которые состоят из различно окрашивающих паст. Тонкое плоское изделие полученное этим способом, в виде дорожной или облицовочной плитки, имеет эффект прожилок и/или пятен. Технический результат заключается в обеспечении требуемого качества тонких плоских изделий. 6 н.п. ф-лы, 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройствам для укладки бетонных смесей. Устройство включает бункер, уплотняющую площадку, связанную с передней стенкой бункера, заглаживающую площадку, жесткую раму и вибровозбудитель, установленный на уплотняющей площадке, которая закреплена на упругих подвесах. Первый из них прикреплен к жесткой раме, а второй выполнен и прикреплен к внутренней поверхности передней стенки бункера таким образом, что вибровоздействие вызывает в нем деформации растяжения-сжатия, обеспечивающие нарушение сцепления между бетонной смесью и вторым подвесом и продвижение вдоль передней стенки бункера. Технический результат заключается в устранении концентрации изгибающих напряжений, возникающих при консольном прикреплении уплотняющей площадки к бункеру. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области формования изделий из различных порошкообразных и композиционных сыпучих материалов. Устройство содержит раму, по меньшей мере, одну нагнетающую плиту с рабочей поверхностью в виде конуса, привод, обеспечивающий плите возможность совершения кругового качания вокруг вершины конуса, стабилизирующий элемент, препятствующий вытеснению обрабатываемого порошкообразного материала в отформованную часть изделия, и бункер для подачи материала в форму под рабочую поверхность плиты, снабжено качаемым от привода поводком, шарнирно прикрепленным к нагнетающей плите. Причем амплитуда качания поводка соответствует амплитуде качания нагнетающей плиты в месте закрепления к ней поводка. Кроме того, качание поводка от привода обеспечивается шарнирно-рычажным механизмом, ведомое звено которого шарнирно соединено с поводком. Технический результат заключается в устранении износа и шума от соприкосновения стенок бункера с нагнетающей плитой. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области формования изделий и полуфабрикатов из различных порошкообразных и композиционных сыпучих материалов. Устройство для формования изделий из сыпучих дисперсных материалов содержит раму, привод, набивающий элемент в виде нагнетающей плиты, приспособление для подачи материала в форму под рабочую поверхность плиты, примыкающий к плите с зазором стабилизирующий элемент в виде пластины, препятствующей вытеснению обрабатываемого порошкообразного материала из формы. Пластина со стороны примыкания ее к нагнетающей плите выполнена фасонной для образования переменного зазора. Технический результат заключается в повышении эффективности формования широкой гаммы материалов, устранении износа торцевой поверхности нагнетающей плиты и уменьшении усилия, возникающего при взаимодействии нагнетающей плиты с обрабатываемым материалом. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области формования изделий и полуфабрикатов из различных порошкообразных и композиционных сыпучих материалов. Устройство для формования изделий из сыпучих дисперсных материалов содержит раму, по меньшей мере одну нагнетающую плиту с рабочей поверхностью в виде конуса, привод, обеспечивающий плите возможность совершения кругового качания вокруг вершины конуса, стабилизирующее устройство, препятствующее вытеснению обрабатываемого порошкообразного материала в отформованную часть изделия, бункер. Каждая нагнетающая плита снабжена двумя поводками, каждый из которых смонтирован шарнирно одним концом на нагнетающей плите с противоположных сторон относительно оси конуса, а вторым концом на качаемом элементе, закрепленном на раме. Технический результат заключается в устранении износа и шума от соприкосновения стенок бункера с нагнетающей плитой. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предложенное изобретение относится к области строительства, в частности к производству и изготовлению строительных конструкций из бетона и железобетона. Формовочная машина содержит шасси, на котором установлена станина с размещенными на ней бункерами загрузочным и рабочим. Они предназначены для приема бетонной смеси и перемещения ее в форму для вибропрессования, в которой размещены матрица и пуансоны, заглаживающее приспособление, вибраторы и средства для снятия фаски в виде резиновых профилей. Вибраторы установлены на станине, а средством для приведения шасси в движение является регулируемый электропривод. При этом скорость шасси зависит от плотности формуемого изделия, определяемой датчиком плотности, установленным в цепи управления электроприводом. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности использования такой машины, исключении возможности нарушения технологического процесса, а также в быстром изменении загрузки машины бетонной смесью и габаритов формуемых изделий. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройству для изготовления строительных несущих и самонесущих утепленных монолитных армированных панелей на основе пенополиуретана, применяемых в промышленном и гражданском строительстве. Описывается способ изготовления строительной панели, включающий размещение листового материала на основании устройства, размещение прямоугольной рамы с зазором относительно основания устройства и заполнение через заливочное устройство пенополиуретана. Предложенный способ позволяет изготовить строительную панель с максимальной тепло- и звукоизоляцией, достигающейся разрывом теплопроводящих связей наружной с внутренней плоскостями панели. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области изготовления строительных материалов. Подающее устройство имеет некоторое направление перемещения и содержит основной дозирующий валик, вспомогательный взаимодействующий валик, расположенный на малом расстоянии от дозирующего валика для образования зазора между ними. Причем зазор создан и расположен с возможностью сохранения запаса цементного раствора. Также устройство включает совершающий возвратно-поступательное перемещение механизм подачи цементного раствора, выполненный и расположенный с возможностью подачи цементного раствора к зазору, и средства для приведения валиков в движение. Технический результат заключается в повышении эффективности работы устройства. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области формования. Устройство для формования изделий из пластичных и сыпучих материалов содержит раму, бункер, установленный на раме, прессующий орган, закрепленный на балке, которая с помощью тяг шарнирно соединена с рамой, установленную на раме матрицу с приводом, обеспечивающим перемещение матрицы относительно прессующего органа, кривошипно-шатунный механизм с приводом. При этом усилие от кривошипно-шатунного механизма передается на одну из тяг с помощью зубчатой передачи в виде секторных колес, где ведущее колесо установлено на раме с возможностью поворота и шарнирно соединено с кривошипно-шатунным механизмом. Ведомое колесо жестко соединено с одной из тяг, а ось его вращения совпадает с осью вращения его тяги. Технический результат заключается в повышении эффективности уплотнения за счет обеспечения стабильности давления. 1 ил.

Изобретение относится к области производства керамических изделий. Устройство содержит средство для образования слоев, предназначенное для образования слоя сыпучего материала, подлежащего прессованию, который имеет базовую часть, содержащуюся в полости пресс-формы, и избыточную часть, которая выступает вверх из указанной полости, удаляющее средство, предназначенное для удаления указанной избыточной части, причем указанному удаляющему средству придана такая форма, которая обеспечивает возможность его взаимодействия с указанной избыточной частью без существенного изменения указанной базовой части. При этом указанное удаляющее средство содержит пластинообразное средство, которое имеет концевую часть, присоединенную к приводному средству в виде вала, и пластинообразный элемент, проходящий по существу перпендикулярно по отношению к концевой части. Способ получения изделий включает в себя образование при помощи устройства слоя сыпучего материала, подлежащего прессованию. Керамическое изделие выполняют с декоративным элементом орнамента, проходящим, по меньшей мере, на определенной части толщины указанного изделия. Технический результат заключается в улучшении качества готового продукта и уменьшении количества образуемых в процессе производства отходов. 4 н. и 52 з.п. ф-лы, 22 ил.

Группа изобретений относится к области производства кирпича. Комплекс для сушки и обжига кирпича с его транспортировкой в кассетах содержит вертикальные обжиговый канал, канал сушила и шахту накопителя пустых кассет, установленный под упомянутыми накопителем и сушилом конвейер, несущий кассеты от шахты накопителя до канала сушила, автомат-укладчик, заполняющий кирпичом-сырцом кассеты в процессе их перемещения вышеупомянутым конвейером, и установленный над каналами с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения автомат-садчик, снабженный механизмом захвата кассеты и переносящий кассеты с кирпичом к обжиговому каналу и пустые кассеты к накопителю. При этом шахта накопителя выполнена с механизмом опускания пустых кассет. Канал сушила выполнен с механизмами подъема заполненных кирпичом-сырцом кассет, а обжиговый канал - со снижателем садки кирпича, связанным транспортером с механизмом выгрузки готовых изделий. Кассета содержит ячейки, донная часть которых выполнена с частичным ее перекрытием в виде параллельных стержней, пропущенных под рядами ячеек и смонтированных с возможностью их перемещения к параллельным им перегородкам и возврата в исходное положение. Автомат-садчик снабжен механизмом выгрузки кирпичей из кассеты в объем обжигового канала. Технический результат заключается в повышении производительности. 6 н. и 25 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к производству силикатного кирпича. Технический результат - обеспечение возможности манипулирования крупными группами кирпичей для формования и штабелирования силикатного кирпича-сырца. Устройство содержит пресс, в столе которого размещена групповая пресс-форма с гнездами под кирпичи. Комплекс также включает конвейер, расположенный по оси подачи кирпичей от пресса, и запарочную вагонетку. С возможностью перемещения вдоль конвейера установлен съемник, обеспечивающий передачу кирпича от пресса к конвейеру, и штабелировщик, обеспечивающий передачу кирпича от конвейера к запарочной вагонетке. Продольные стенки гнезд пресс-формы и путь, на котором с возможностью перемещения установлена запарочная вагонетка, размещены перпендикулярно конвейеру, причем гнезда пресс-формы размещены в четыре ряда, которые параллельны конвейеру. В каждом ряду размещено, по крайней мере, по шесть гнезд. 3 ил.

Настоящее изобретение относится к технологии производства строительных материалов, а именно к установкам для разделения ячеисто-бетонных изделий, и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных ячеистых бетонов автоклавного твердения. Установка для разделения ячеисто-бетонных изделий включает металлический поддон с массивом и цанговый кран, содержащий пары верхних и нижних захватов. Дополнительно установка содержит платформу, имеющую возможность перемещаться, занимая поочередно два положения. Платформа содержит два рабочих места, каждое из которых представляет собой раму с закрепленными на ней роликами и непосредственно на которые на одно и на другое рабочие места установлены деревянный поддон и металлический поддон с массивом соответственно. Рабочее место платформы под металлический поддон снабжено дополнительными захватами. В качестве цангового крана используют закрепленное на опорной раме цанговое приспособление, имеющее возможность вертикального перемещения. Технический результат изобретения - упрощение конструкции и обеспечение непрерывности работы установки для разделения ячеисто-бетонных изделий, уменьшение количества брака при разделении массива. 7 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении деталей из бетона, в том числе и содержащего серу. Установка содержит приемный бункер, через который смесь подается в корпус шнека. Через выпускное сопло, соединенное с выходным патрубком шнека, смесь направляется для заполнения формы. Корпус шнека может поворачиваться вокруг оси бункера, что упрощает эксплуатацию установки и делает более технологичным процесс формовки. Возможность регулирования угла наклона выпускного сопла шнека и угла поворота корпуса шнека позволяет увеличить охватываемую поверхность формы при набрызгивании бетона, упростить процесс заполнения формы и снизить возможные отходы при формовке. Установка наиболее эффективна при работе с бетонной смесью, содержащей добавки серы. Серобетонная смесь требует постоянного подогрева, для чего на поверхностях бункера, входного патрубка шнека и корпуса шнека установлены электрические нагреватели. Техническим результатом изобретения является упрощение эксплуатации установки, снижение себестоимости изделий путем уменьшения отходов при формовке, а также расширение сферы использования путем обеспечения возможности формования изделий из серобетона. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Настоящее изобретение относится к устройству и способу для фракционирования гипсовой суспензии и к способу производства гипсокартонных плит. Фракционирующее устройство фракционирует гипсовую суспензию на выходе из смесителя для смешивания кальцинированного гипса и воды. Смеситель имеет полую соединительную секцию, которая дает возможность гипсовой суспензии протекать из участка смешивания внутри смесителя в секцию бункера и секцию бункера для подачи входного потока гипсовой суспензии на бумагу для обкладки гипсокартонной плиты через отверстие для выпуска суспензии. Фракционирующее устройство имеет отверстие фракционирования суспензии, открывающееся в секцию бункера и полую соединительную секцию, причем устройство направляет часть гипсовой суспензии в области бункера или полой соединительной секции в трубы для выпуска суспензии. Способ для фракционирования гипсовой суспензии основан на использовании устройства фракционирования. Технический результат изобретения заключается в повышении надежности контроля плотности гипсовой суспензии, которая должна фракционироваться на выходе из смесителя, ограничении изменений скорости потока фракционированной суспензии, а также уменьшении потребления пены или вспенивающего агента при сохранении качества конечного продукта. 6 н. и 11 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству кирпича. Техническим результатом изобретения является облегчение изготовления и монтажа комплекса в производственных условиях за счет расширения диапазона угловых параметров взаимного расположения элементов комплекса. Комплекс для формования и штабелирования кирпича-сырца содержит пресс, в столе которого размещена групповая пресс-форма с гнездами под кирпичи-сырцы, конвейер для кирпича-сырца, расположенный вдоль оси подачи кирпичей-сырцов от пресса к конвейеру для кирпичей-сырцов, запарочную вагонетку, установленный с возможностью перемещения вдоль конвейера для кирпичей-сырцов съемник, обеспечивающий передачу кирпича-сырца от пресса к конвейеру для кирпичей-сырцов, и штабелировщик, обеспечивающий передачу кирпича-сырца от конвейера для кирпича-сырца к запарочной вагонетке. Продольные стенки гнезд пресс-формы и путь, на котором с возможностью перемещения установлена запарочная вагонетка, размещены под углом в пределах свыше 60° ÷ менее 90° или свыше 90° ÷ не более 120° к конвейеру для кирпича-сырца. Причем гнезда пресс-формы размещены в четыре ряда, которые размещены под углом в пределах свыше 0° ÷ не более 10° к конвейеру для кирпича-сырца, а в каждом ряду размещено, по крайней мере, два гнезда. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к установкам для изготовления предварительно напряженных строительных конструкций, в том числе плит перекрытия, и может быть использовано при возведении жилых, общественных и административных зданий и сооружений, а также при их восстановлении или реконструкции. Универсальная технологическая линия для изготовления предварительно напряженных строительных конструкций содержит один вибробетоноукладчик, опалубку в виде поддона с продольными бортами, зафиксированными в рабочем положении на поддоне, устройства для подачи, установки в проектное положение и натяжения арматуры со станцией натяжения и снятия напряжения, расположенной у одного торца опалубки, и якорной станцией, расположенной у другого торца опалубки. Вибробетоноукладчик содержит силовой привод, смонтированный на установленной с возможностью перемещения пространственной раме приемный бункер с, по крайнем мере, одним выходным проемом в днище и лопастным рабочим органом, пульт управления, один расположенный ниже соответствующего выходного проема питатель, который выполнен с рабочим органом в виде шнека, который установлен в охватывающем его корпусе, с внутренней многогранной, предпочтительно восьмигранной поверхностью, выполненном в нижней части с проемом в виде продольной щели, перекрытой снизу в рабочем положении откидным приводным поддоном и комплект вибраторов с автономными приводами. При этом вибраторы выполнены плавающими с протяженными корпусами, соединенными кабелем с источником электропитания или с приводами посредством гибких валов и подвешены на гибких связях на поперечной относительно направления укладки бетонной смеси штанге, установленной ниже питателя со смещением относительно него в направлении, противоположном направлению укладки бетонной смеси с возможностью перемещения вибраторов в подлежащей виброуплотнению бетонной смеси, причем продольные оси корпусов каждого из вибраторов ориентированы преимущественно в направлении рабочего перемещения бетоноукладчика. Количество вибраторов n определено зависимостью n=L/((1,9-21,3)·d), где L - ширина поддона, d - наибольший размер поперечного сечения корпуса вибратора. Технический результат изобретения заключается в сокращении трудо- и материалозатрат и обеспечении возможности проведения работ при любых погодных условиях, преимущественно в регионах относящихся к суровым климатическим зонам с низкими отрицательными температурами в зимнее время при одновременном уменьшении сроков производства работ, получение надежной конструкции с улучшенными технологическими характеристиками и повышенным качеством, причем возможно получение изделий различных типоразмеров, в том числе длинномерных. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 43 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к установкам для изготовления протяженных строительных конструкций с ненапрягаемой и напрягаемой арматурой, в том числе ригелей и балок и конструкциям ригелей и балок, и может быть использовано при возведении жилых, общественных и административных зданий и сооружений, а также при их восстановлении или реконструкции. Технологическая линия для изготовления протяженных строительных конструкций, предпочтительно ригелей, балок, согласно изобретению, содержит, по крайней мере, один бетоноукладчик, устройства для подачи и установки арматуры и опалубку, которая выполнена в виде поддона и бортов, объединенных в единую ручьевую систему с образованием не менее чем двух смежных протяженных продольных формующих полостей под соответствующие, предпочтительно одновременно изготавливаемые строительные конструкции из твердеющего материала с армированием, преимущественно железобетона. Смежные формующие полости опалубки разделены общим для них центральным продольным бортом с двумя формующими поверхностями, фиксированно размещенным на поддоне. Продольные наружные борта выполнены откидными и установлены вдоль его внешних продольных граней с возможностью возвратных перемещений каждого из них по ширине поддона и изменения рабочей ширины каждой формующей полости в интервале от максимальной до составляющей не менее 0,3 ее максимальной величины, и фиксации в требуемых, в том числе промежуточных по ширине поддона положениях. Поддон установлен на дискретных опорах с возможностью юстировки его высотного положения на опорах с фиксацией, по крайней мере, от продольных перемещений в центральной по длине части и возможностью на остальной части длины направленного проскальзывания в обе стороны от центральной части, по крайней мере, по длине при температурных деформациях. При этом опалубка содержит комплект устанавливаемых перед бетонированием поперечных концевых и промежуточных по длине технологической линии формующих отсекательных инвентарных диафрагм разных типоразмеров, соответствующих типоразмерам поперечного сечения изготавливаемых строительных конструкций. На описанной технологической линии изготавливают ригели и балки из твердеющего материала с армированием, преимущественно железобетона. Технический результат изобретения заключается в сокращении трудо- и материалозатрат и обеспечении возможности проведения работ при любых погодных условиях, преимущественно в регионах относящихся к суровым климатическим зонам с низкими отрицательными температурами в зимнее время при одновременном уменьшении сроков производства работ, получении надежной конструкции с улучшенными технологическими характеристиками и повышенным качеством, причем возможно получение одновременно нескольких изделий различных типоразмеров, в том числе длинномерных. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 30 ил.

Изобретение относится к области строительной техники, в частности к оборудованию для производства железобетонных изделий и конструкциям бетоноукладчиков с вибраторами - вибробетоноукладчиков. Вибробетоноукладчик согласно изобретению содержит систему электроснабжения, смонтированный на установленной с возможностью перемещения пространственной раме приемный бункер с, по крайнем мере, одним выходным проемом в днище и лопастным рабочим органом, пульт управления, по крайней мере, один расположенный ниже соответствующего выходного проема питатель, который выполнен с рабочим органом в виде шнека, который установлен в охватывающем его корпусе, выполненном в нижней части с проемом в виде продольной щели, перекрытой снизу в рабочем положении поддоном, предпочтительно откидным приводным, и комплект вибраторов с автономными приводами. При этом вибраторы выполнены плавающими с протяженными корпусами, соединенными кабелем с источником электропитания или с приводами посредством гибких валов, и подвешены на гибких связях на поперечной относительно направления укладки бетонной смеси штанге, установленной ниже питателя со смещением относительно него в направлении, противоположном направлению укладки бетонной смеси с возможностью перемещения вибраторов в подлежащей виброуплотнению бетонной смеси. Продольные оси корпусов каждого из вибраторов ориентированы преимущественно в направлении рабочего перемещения бетоноукладчика и подвешены на штанге с шагом В, определяемым зависимостью B=(1,9-21,3)d, где d наибольший размер поперечного сечения корпуса вибратора. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в повышении качества изготавливаемых строительных конструкций за счет повышения равномерности укладки бетонной смеси и исключения ее расслаивания при одновременном сокращении энергоемкости, повышении надежности работы и срока службы оборудования, вибробетоноукладчика, а также снижении аварийности при эксплуатации за счет исключения возможности заклинивания шнеков вибробетоноукладчика самопроизвольного открывания поддона его питателя и обеспечения плавного контролируемого движения вибробетоноукладчика и бетонной смеси в шнеках. 15 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к технологии производства мелких стеновых блоков, преимущественно из неавтоклавного ячеистого бетона, изготовляемых в формах. Техническим результатом изобретения является получение блоков высокой прочности и долговечности при минимальной трудоемкости и сроках их изготовления, а также возможность использования стандартных подъемно-транспортных механизмов. Способ распалубки блоков из ячеистого бетона заключается в загрузке формы в пресс при помощи штабелера, выпрессовке и укладке готовых блоков на поддоны, смазке форм. В качестве форм для блоков используют неразборные формы со съемным дном. После загрузки формы в пресс съемное дно убирают, под форму устанавливают штабелер с европоддоном, на который выпрессовывают блоки. Смазку формы осуществляют при ее движении в процессе выпрессовки блоков на европоддон за счет расположения на верхнем упоре каждого блока пропитанной смазкой войлочной манжеты. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к технологическим комплексам для изготовления предварительно напряженных строительных конструкций, в том числе плит перекрытия, и может быть использовано при возведении жилых, общественных и административных зданий и сооружений, а также при их восстановлении или реконструкции. Технологический комплекс по производству строительных конструкций содержит, по крайней мере, одну технологическую линию для изготовления предварительно напряженных плит несъемной опалубки для возведения перекрытий сборно-монолитных каркасов зданий, сооружений. Технологическая линия содержит, по крайней мере, один вибробетоноукладчик, опалубку в виде поддона с продольными бортами, зафиксированными, по крайней мере, в рабочем положении на поддоне, устройства для подачи, установки в проектное положение и натяжения арматуры со станцией натяжения и снятия напряжения, расположенной у одного торца опалубки, и якорной станцией, расположенной у другого торца опалубки. Продольные борта опалубки установлены со схождением продольной оси, по крайней мере, одного из них к продольной оси опалубки в плане на величину, составляющую (0,9-30)·10^-5 м. Каждый борт выполнен с внутренней стороны скошенным кверху под углом к вертикальной плоскости, составляющим 3-5°, и с фаскообразующим выступом в нижней части. При этом поддон установлен на дискретных опорах с возможностью юстировки высотного положения поддона на опорах с фиксацией, по крайней мере, от продольных перемещений в центральной по длине части и возможностью на остальной части длины направленного проскальзывания в обе стороны от центральной части, по крайней мере, по длине при температурных деформациях. В описанном технологическом комплексе изготавливают строительную конструкцию, в том числе плиту перекрытия, являющуюся самостоятельным объектом изобретения. Технический результат изобретения заключается в сокращении трудо- и материалозатрат и обеспечении возможности проведения работ при любых погодных условиях, преимущественно в регионах, относящихся к суровым климатическим зонам с низкими отрицательными температурами в зимнее время, при одновременном уменьшении сроков производства работ, получении надежной конструкции с улучшенными технологическими характеристиками и повышенным качеством, причем возможно получение изделий различных типоразмеров, в том числе длинномерных. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 41 ил.

Изобретение относится к устройствам для уплотнения смесей, например, различных композиций из порошковых материалов или асфальтобетонных смесей при осуществлении непрерывных процессов формования, уплотнения, и может быть применено в различных отраслях промышленности и строительстве для изготовления изделий. Техническим результатом является упрощение устройства за счет устранения необходимости подачи смеси в рабочую зону с помощью специального механизма, увеличение усилия уплотнения, приходящегося на тело вращения, улучшение тем самым качества поверхности. В бункере устройства для уплотнения смесей размещено рабочее тело, представляющее собой цилиндрическое тело, установленное на смещенной относительно оси цилиндрического тела оси вращения. При этом рабочее тело установлено с возможностью вращения для воздействия на смесь и выхода из паза бункера при вращении. В бункере может быть образована цилиндрическая полость для размещения рабочего тела, при этом диаметр цилиндрической полости равен двум расстояниям от центра вращения рабочего тела до его самой удаленной точки. В рабочем теле в виде эксцентрика может быть выполнено сквозное отверстие, проходящее через центр вращения эксцентрика, в котором установлена подвижная пластина. Один из концов пластины может быть прикреплен к копиру, установленному в направляющем желобе, форма которого выбрана из условия выдвижения пластины из рабочего тела для захвата смеси при выходе эксцентрика во время вращения рабочего тела из крайнего нижнего положения и вхождения в рабочее тело при выходе эксцентрика из крайнего верхнего положения. Кроме того, устройство может содержать приводное калибрующее устройство, выполненное с возможностью вращательного движения. Калибрующее устройство может быть выполнено в виде цилиндрического тела с рельефной поверхностью. Поверхность рабочего тела в виде эксцентрика может быть выполнена рельефной. На корпусе может быть установлено несколько бункеров с рабочими телами вышеописанного устройства уплотнения. Бункеры с рабочими телами могут быть установлены на разной высоте по отношению друг к другу. Бункеры с рабочими телами могут быть установлены под углом друг к другу. Под бункером может быть установлена форма для уплотнения в ней смеси, причем форма или корпус устройства могут быть выполнены с возможностью перемещения один относительно другого. 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве ячеисто-бетонных изделий. Технический результат заключается в сохранении целостности массива при распалубке изделия меньшей высоты, чем высота опалубка. Распалубщик включает основание и связанные с ним двуплечие рычаги. Одно плечо каждого из рычагов соединено с соответствующей тягой. При этом каждый двуплечий рычаг выполнен с возможностью установки посредством фиксатора на соответствующей опоре опалубки. Основание распалубщика оснащено стойками, каждая из которых выполнена с возможностью взаимодействия с другим плечом соответствующего двуплечего рычага. Кроме того, каждый двуплечий рычаг выполнен с возможностью изменения положения фиксатора вдоль рычага. А каждая стойка выполнена с рядом элементов, контактирующих с рычагом, или пазов, в которые вводится плечо соответствующего рычага с возможностью изменения положения рычага относительно нее. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, а в частности к устройствам для распределения смеси. Распределитель смеси для заполнения корытообразной формы снабжен неподвижной конструкцией, имеющей распределительную поверхность, на которую опирается форма, и подвижный корпус, перемещаемый по поверхности над формой и снабженный конструкцией бункера, содержащего смесь и снабженного на своем нижнем конце выходом для разгрузки смеси. Распределитель содержит транспортную ленту, выполненную в виде единого целого с бункером и расположенную под ним с образованием его дна, способную принимать и транспортировать разгружаемую смесь к своему свободному концу, так что смесь падает под действием силы тяжести и равномерно распределяется в форме. Также предложены различные варианты выполнения устройства. Изобретение повышает качество производимой продукции, упрощает конструкцию устройства. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.