Способы и устройства, специально предназначенные для изготовления трубчатых изделий: ..при обертывании, например навивании материала на оправки – B28B 21/48

Изобретение относится к изготовлению стеклопластиковых труб с повышенной герметичностью и может быть использовано в самолето- и судостроении, в химической, нефтехимической промышленности. На оправку наматывают пленочный клей ВК-36 на основе эпоксидной смолы, а формирование слоев стеклопластика осуществляют путем совмещения процесса вакуумной пропитки стеклоткани пленочным клеем с одновременным формованием получаемого стеклопластика из чередующихся слоев стеклоткани и пленочного клея, при обеспечении объемного содержания клея в материале 45-50%. При этом процесс осуществляют при давлении 0,085-0,095 МПа, в течение 30-40 минут при температуре 65-70°С и далее в течение 100-120 минут при температуре 170°С. Технический результат заключается в повышении герметичности трубы, упрощении технологии их изготовления и улучшении условий труда. 1 ил., 1 табл.

Изобретения относятся к области изготовления трубчатых изделий. Способ включает последовательное изготовление его внутреннего износостойкого слоя и внутренней несиловой обечайки нанесением на имеющую конусность наружной поверхности оправку методом «мокрой» намотки стеклоровинга, пропитанного полимерным эпоксидным связующим. Производят ее термообработку совместно с оправкой. Далее снимают отвержденную внутреннюю обечайку с оправки, зачищают ее наружную поверхность, осуществляют сверления и/или прокалывания сквозных отверстий. В местах сверления или прокалывания отверстий укладывают сухую стеклоткань, герметизирующую ленту из термопластичного материала, поверх которых производят намотку наружной силовой обечайки. После осуществляют ее термообработку с расплавлением герметизирующей ленты и омоноличиванием ее с наружной силовой обечайкой. В наружной и внутренней обечайках спиральные слои наматывают с различными друг от друга углами укладки стеклоровинга относительно оси изделия. Технический результат заключается в обеспечении возможности создания надежного и долговечного в эксплуатации изделия трубчатой формы. 7 н. и 7 з.п. ф-лы, 13 табл., 12 ил.

Изобретение относится к жилищно-коммунальному хозяйству для оснащения жилых домов мусоропроводами. Технический результат: повышение эксплуатационных характеристик труб без резкого увеличения их стоимости. Стеклокерамическая труба для мусоропровода, имеющая две коаксиально расположенные трубы, соединенные между собой полым ребром жесткости, межтрубное пространство которых заполнено звукопоглощающим и звукоотражающим материалом. Трубы и полое ребро жесткости изготовлены методом намотки стекловолокнистой ткани в виде ленты, пропитанной боросиликатным связующим с последующей просушкой в течение 1 часа. Также описан вариант стеклокерамической трубы для мусоропровода. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкции устройств для формирования труб, используемых в качестве секций мусоропроводов, обеспечивающих удаление бытовых отходов из зданий, или в качестве секции сборной вентиляционной шахты здания. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции устройства для изготовления секций ствола мусоропровода или вентиляционной шахты путем снижения массы оправки, минимально возможного использования в технологическом процессе грузоподъемных средств, упрощения технологических операций по монтажу-демонтажу устройства и повышение его ремонтопригодности, а также снижение материалоемкости за счет возможности исключения сложного механического привода вращения оправки. При этом благодаря разборной конструкции оправки возможно изготовление более тонких, легких и дешевых многослойных конструкций секций мусоропровода и вентиляционных шахт. Устройство для изготовления секций ствола мусоропровода или вентиляционной шахты содержит выполненную из древесины оправку в виде сегментовидных в поперечном сечении элементов, образующих рабочую цилиндрическую поверхность оправки. Торцы их посредством винтовых соединений закреплены с противоположных сторон на соосно расположенных фланцах, имеющих закрепленные к ним оси вращения. А на обращенной внутрь оправки поверхности сегментовидных в поперечном сечении элементов расположены контактирующие с ними упоры фланцев или на соприкасающихся поверхностях элементов выполнены соединения типа «шип-паз». На наружной поверхности оправки закреплено охватывающее сегментовидные в поперечном сечении элементы формующее кольцо ступенчатого поперечного сечения, ступень большего диаметра которого расположена со стороны ближайшего фланца. Гайки винтовых соединений выполнены в виде резьбовых втулок и размещены в древесине оправки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.