Способы и устройства, специально предназначенные для изготовления трубчатых изделий – B28B 21/00

Устройство и способ предназначены для формирования секций трубной изоляции из минеральной ваты. Устройство содержит участок отверждения секций трубной изоляции из минеральной ваты, содержащий одну или более форм (31, 32), цилиндрических со стороны внутренней поверхности, при этом участок отверждения секций трубной изоляции из минеральной ваты дополнительно содержит сердечники (51, 52), установленные по одному внутри каждой формы или выполненные с возможностью установки в нее и извлечения из нее, причем для каждой формы (31, 32) предусмотрены первые элементы для нагревания формы, по меньшей мере, по ее внутренней поверхности, и вторые элементы для воздействия на секции трубной изоляции из минеральной ваты, установленные в формах, с помощью микроволнового излучения, причем указанные вторые элементы представляют собой генераторы (61, 62), служащие для передачи микроволновой энергии к каждой форме посредством проводящих модулей (11, 12) и переходных элементов (21, 22), при этом указанные сердечники выполнены из материала, нагревающегося под воздействием микроволнового излучения. Технический результат - сокращение потребляемой энергии и повышение качества продукции. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к изготовлению стеклопластиковых труб с повышенной герметичностью и может быть использовано в самолето- и судостроении, в химической, нефтехимической промышленности. На оправку наматывают пленочный клей ВК-36 на основе эпоксидной смолы, а формирование слоев стеклопластика осуществляют путем совмещения процесса вакуумной пропитки стеклоткани пленочным клеем с одновременным формованием получаемого стеклопластика из чередующихся слоев стеклоткани и пленочного клея, при обеспечении объемного содержания клея в материале 45-50%. При этом процесс осуществляют при давлении 0,085-0,095 МПа, в течение 30-40 минут при температуре 65-70°С и далее в течение 100-120 минут при температуре 170°С. Технический результат заключается в повышении герметичности трубы, упрощении технологии их изготовления и улучшении условий труда. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам изготовления углеродотрубобетонных конструкций. Способ изготовления углеродотрубобетонной конструкции включает изготовление двухслойной замкнутой по продольным краям заготовки из углеродного волокна с открытыми поперечными кромками, герметичное закрепление торцевых кромок заготовки, создание избыточного давления между слоями заготовки для образования из нее замкнутой цилиндрической оболочки из углеродного волокна, пропитку стенки цилиндрической оболочки полимерными материалами. До снятия избыточного давления на наружные стенки замкнутой цилиндрической оболочки из углеродного волокна наносят с помощью набрызга слой из смеси бетона для образования наружного защитного слоя кольцевого сечения. Затем после набора прочности нанесенного наружного слоя снимают давление и образуют внутренний рабочий слой кольцевого сечения путем загружения внутрь замкнутой цилиндрической оболочки из углеродного волокна смеси на основе бетона и производят ее равномерное распределение по контуру замкнутой цилиндрической оболочки из углеродного волокна с помощью центрифугированного формирования. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам и устройствам для формирования оболочек. Изобретение позволит снизить энергоемкость изготовления оболочек. Способ формирования оболочек включает разворачивание рукава, образование полости отогнутыми участками рукава, соединение отогнутого участка рукава с тяговым органом, закрепление тора с гибкой тягой, укладку раствора в рукав, формирование стенки оболочки путем синхронного перекатывания рукава и тора. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам и установкам для изготовления полых бетонных элементов с открытым концом. Изобретение позволит обеспечить однородность материала. Способ изготовления полого бетонного элемента с открытым концом, включающий размещение литейной формы, определяющей внешнюю периферийную форму бетонного элемента со стенкой в виде рукава, вокруг, по существу, горизонтального поворотного вала. Форма выполнена с первым и вторым концевыми ободами, каждый из которых выполнен с внутренней периферийной частью, меньшей, чем внутренняя периферийная часть стенки литейной формы на соответствующем конце, и которые определяют концевые поверхности бетонного элемента. Литейная форма поддерживается поворотным валом с возможностью вращения в результате его прилегания к внутренним периферийным частям первого и второго концевых ободов таким образом, что поворотный вал при вращении определяет внутреннюю периферийную форму бетонных элементов; вращения вала для вращения литейной формы; подачи бетона со способностью отверждения во вращающуюся литейную форму; остановки вращения литейной формы; извлечения отвержденного бетонного элемента из литейной формы, в котором внутренний периметр стенки литейной формы определяет внешнюю форму бетонного элемента, которая изменяется вдоль и/или радиально относительно направления оси вращения. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 35 ил.

Изобретение относится к трубопроводной технике, а именно к изготовлению труб с балластным покрытием, используемым при прокладке трубопроводов по дну водоемов или по заболоченной местности. Способ изготовления балластной трубы заключается в том, что на трубу, с нанесенным на нее слоем гидроизоляционного и/или теплоизоляционного покрытия, устанавливают фиксаторы, на которые закрепляют арматурный каркас. Трубу размещают внутри опалубки, выполненной в виде сварной конструкции, которая имеет сложную форму с открытым верхом, в выемках для трубы, расположенных на двух торцевых стенках опалубки. Устанавливают верхние части торцевых стенок опалубки. Верхние края боковых стенок опалубки скрепляют между собой стяжками. На посадочные места, расположенные на боковых стенках опалубки устанавливают вибраторы. Затем осуществляют заливку бетонной смеси через открытый верх в опалубке. В процессе заливки производят уплотнение бетонной смеси при помощи работы вибраторов, создающих преимущественно поличастотные колебания. Воздействие поличастотными колебаниями осуществляют и после окончания заливки бетонной смеси до начала схватывания бетонной смеси. Использование изобретения позволит получать балластное покрытие трубы высокого качества с сечением, отличным от кольцевого. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам формования строительных изделий. Изобретение позволит обеспечить изготовление экструдированных изделий без механических дефектов, таких как разломы и трещины. Способ получения и сохранения формы только что экструдированного конечного продукта, изготовленного из вяжущего материала, включающий операцию быстрого отверждения экструдированного конечного продукта, изготовленного из вяжущего материала. Операция быстрого отверждения включает облучение только что экструдированного конечного продукта сверхвысокочастотными волнами для быстрого сватывания продукта, чтобы сохранить его форму, с последующей фазой окончательного отверждения материала только что экструдированного конечного продукта. Облучение сверхвысокочастотными волнами происходит при прохождении только что экструдированного конечного продукта по микроволновой печи с мощностью в диапазоне от 0,1 до 60 КВт. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к способу получения путем экструзии труб, сделанных из вяжущего материала, имеющих круглое сечение и малую толщину, пригодных для пропускания жидкостей и газов при рабочем давлении, равном атмосферному или несколько выше. Цель изобретения - обеспечение способа получения труб, имеющих круглое сечение, который позволяет в существенной степени поддерживать форму конечного продукта непосредственно после фазы экструзии. Способ получения труб путем экструзии пасты на основе цемента включает операцию вращения только что экструдированной трубы внутри трубчатой формы. Экструдированной трубе сообщают центробежную силу для предохранения ее круглой формы до достижения степени отверждения этого вяжущего материала. Операция вращения только что экструдированной трубы включает вращение в периодически изменяющемся направлении со скоростью в диапазоне от 0,2 об/мин до 10 об/мин. Противоформа имеет припуск в отношении ее внутреннего диаметра в диапазоне от 0,4 до 3% по отношению к внешнему диаметру только что экструдированных труб. Операцию вращения осуществляют в течение периода времени в диапазоне от 30 минут до трех часов. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий, в частности к конструкции коррозионно-стойкой железобетонной трубы и способу ее изготовления. Техническим результатом является повышение прочности и коррозионной стойкости труб. Коррозионно-стойкая труба содержит наружную бетонную армированную оболочку, соединенную цементным клеем с внутренним камнелитым сердечником. При этом камнелитой сердечник состоит из нескольких склеенных между собой цилиндрических элементов длиной 1 м (вкладышей). Причем бетонная наружная оболочка армирована ненапряженным одинарным или двойным спиральным каркасом, а внутренний камнелитой сердечник обмотан по периметру сеткой из проволоки диаметром 1-2,5 мм, элементы которого скреплены между собой торцевыми поверхностями через коррозионно-стойкие прокладки полиуретановым или другим полимерным клеем. Способ изготовления коррозионно-стойкой трубы включает следующие стадии: сборку внутреннего сердечника из камнелитых элементов с помощью клея, установку его в форму, армирование формы с сердечником, укладку бетона в форму и уплотнение бетона вибрированием с образованием многослойной трубы. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для обработки армированных полимерных труб. Внутри корпуса устройства 1 с возможностью вращения установлена втулка 2 с полостью 3, которая открыта со стороны торца 4 корпуса 1. Снаружи корпуса 1 со стороны его торца 5 расположена приводная ручка 6, связанная со втулкой 2 для обеспечения ее вращения. В расположенном радиально отверстии 7 втулки 2 установлена осью параллельно оси втулки 2 с возможностью вращения цилиндрическая фреза 8, имеющая винтовые леворежущие зубья 9, которые выступают сбоку внутрь полости 3 втулки 2. Внутри корпуса 1 расположен соосно втулке 2 неподвижный относительно корпуса 1 внутренний зубчатый венец 13, зубья которого ориентированы в направлении оси втулки 2. Цилиндрическая фреза 8 имеет участок 15, на котором соосно фрезе выполнена зубчатая шестерня, сопряженная с зубчатым венцом 13 для передачи вращения. Зубья 9 на участке со стороны отверстия в полость 3 втулки 2 выполнены с расположенными под углом режущими кромками 10, описывающими коническую поверхность в виде фаски. Обеспечивается снижение прилагаемых для ручной зачистки концов армированных полимерных труб усилий, что позволяет сделать процесс зачистки менее трудоемким, а также увеличение продолжительности срока использования инструмента для зачистки без проведения работ по восстановлению его эффективности. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к системам водоснабжения. Железобетонная труба имеет стальной цилиндр, вокруг которого расположен бетон, и пустотелую продольную арматуру в виде дополнительных труб 3 для пропуска воды, прикрепленных при сваривании концевых обечаек 5 обрезками труб 7 к спиральной арматуре 2 и к стальному цилиндру. Подрезанные концы дополнительных труб герметично прикреплены к концевым обечайкам 5 и к подрезанным концам дополнительных труб. Концевые обечайки 5 свариваются. Затем обрезки труб 7 герметично привариваются к обечайкам 5 и к подрезанным концам 6 дополнительных труб 3. На обрезки труб 7 навивается проволока 8. Вода пойдет по трубе, а также по дополнительным трубам 3. Технический результат заключается в пропускании через железобетонную трубу большего объема воды. 3 ил.

Изобретения относятся к области изготовления трубчатых изделий. Способ включает последовательное изготовление его внутреннего износостойкого слоя и внутренней несиловой обечайки нанесением на имеющую конусность наружной поверхности оправку методом «мокрой» намотки стеклоровинга, пропитанного полимерным эпоксидным связующим. Производят ее термообработку совместно с оправкой. Далее снимают отвержденную внутреннюю обечайку с оправки, зачищают ее наружную поверхность, осуществляют сверления и/или прокалывания сквозных отверстий. В местах сверления или прокалывания отверстий укладывают сухую стеклоткань, герметизирующую ленту из термопластичного материала, поверх которых производят намотку наружной силовой обечайки. После осуществляют ее термообработку с расплавлением герметизирующей ленты и омоноличиванием ее с наружной силовой обечайкой. В наружной и внутренней обечайках спиральные слои наматывают с различными друг от друга углами укладки стеклоровинга относительно оси изделия. Технический результат заключается в обеспечении возможности создания надежного и долговечного в эксплуатации изделия трубчатой формы. 7 н. и 7 з.п. ф-лы, 13 табл., 12 ил.

Изобретение относится к трубной промышленности. Способ литья труб из базальта включает изготовление отливок труб из базальта в водоохлаждаемых металлических литейных формах. Литьевое и буровое оборудование совмещено. Литье труб производится путем погружения бурового снаряда в базальтовый массив до заданной глубины путем давления веса литейной формы и плазменного бурового снаряда на расплавленную массу базальта и действия механических вибрационных колебаний вибропогружателя. Разливку жидкой массы базальта в формообразующие кольца в форме сообщающихся сосудов, плавление, всасывание, подачу в форму производят одновременно в едином технологическом процессе. Расплавленная жидкая масса базальта подвергается воздействию вибрационных колебаний в вакууме. Уплотнение жидкой массы в форме для литья и отделения формы от заливки производится механическими колебаниями при помощи вибропогружателя. Также в изобретении охарактеризованы варианты выполнения устройства для литья труб из базальта и способ изготовления труб из базальта. Технический результат заключается в повышении производительности, надежности и долговечности, улучшении качества воды, экономии денежных средств на покупку топлива, металла, электрической энергии, расширении технологических возможностей и исключении технологических операций (взрывные работы, погрузка камней базальта в транспортные средства, доставка груза на завод, разгрузка, измельчение камней). 5 н.п. ф-лы, 24 ил.

Изобретение относится к жилищно-коммунальному хозяйству для оснащения жилых домов мусоропроводами. Технический результат: повышение эксплуатационных характеристик труб без резкого увеличения их стоимости. Стеклокерамическая труба для мусоропровода, имеющая две коаксиально расположенные трубы, соединенные между собой полым ребром жесткости, межтрубное пространство которых заполнено звукопоглощающим и звукоотражающим материалом. Трубы и полое ребро жесткости изготовлены методом намотки стекловолокнистой ткани в виде ленты, пропитанной боросиликатным связующим с последующей просушкой в течение 1 часа. Также описан вариант стеклокерамической трубы для мусоропровода. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкции устройств для формирования труб, используемых в качестве секций мусоропроводов, обеспечивающих удаление бытовых отходов из зданий, или в качестве секции сборной вентиляционной шахты здания. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции устройства для изготовления секций ствола мусоропровода или вентиляционной шахты путем снижения массы оправки, минимально возможного использования в технологическом процессе грузоподъемных средств, упрощения технологических операций по монтажу-демонтажу устройства и повышение его ремонтопригодности, а также снижение материалоемкости за счет возможности исключения сложного механического привода вращения оправки. При этом благодаря разборной конструкции оправки возможно изготовление более тонких, легких и дешевых многослойных конструкций секций мусоропровода и вентиляционных шахт. Устройство для изготовления секций ствола мусоропровода или вентиляционной шахты содержит выполненную из древесины оправку в виде сегментовидных в поперечном сечении элементов, образующих рабочую цилиндрическую поверхность оправки. Торцы их посредством винтовых соединений закреплены с противоположных сторон на соосно расположенных фланцах, имеющих закрепленные к ним оси вращения. А на обращенной внутрь оправки поверхности сегментовидных в поперечном сечении элементов расположены контактирующие с ними упоры фланцев или на соприкасающихся поверхностях элементов выполнены соединения типа «шип-паз». На наружной поверхности оправки закреплено охватывающее сегментовидные в поперечном сечении элементы формующее кольцо ступенчатого поперечного сечения, ступень большего диаметра которого расположена со стороны ближайшего фланца. Гайки винтовых соединений выполнены в виде резьбовых втулок и размещены в древесине оправки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Машина для изготовления бетонных труб, имеющая уплотняющую головку, состоящую из роликовой головки и длинной донной части, при этом роликовую головку и длинную донную часть можно быстро монтировать на средство приведения уплотняющей головки в движение и демонтировать с этого средства как единый узел с помощью одной соединительной детали, проводить их окончательную отладку вне машины, причем средство приведения в движение не создает препятствие потоку свежего бетона к зоне уплотнения, соотношение скоростей роликовой головки и длинной донной части можно бесступенчато изменять, а легко заменяемые защитные износостойкие кольца служат для предотвращения деформации постоянных частей машины, вызываемой эрозией вследствие нежелательного проникновения свежего бетона в длинную донную часть. Технический результат - повышение производительности, расширение диапазона размеров изготавливаемых труб. 7 н. и 12 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области оборудования для получения изделий торообразной формы, при изготовлении которых используют в качестве армирующего элемента нити ткани и связующее вещество. Технический результат - повышение качества изготовления изделий и повышение прочностных характеристик. Устройство содержит поворотное устройство с закрепленной на нем балкой с установленными на ней платформами, на которых установлена и закреплена перемещаемая через намоточную головку и термокамеру оправка. На поворотном устройстве в центральной его части закреплена шестерня, а на раме установлен соединенный с ней привод вращения оправки. Намоточная головка имеет ствол, на котором закреплены катушки для продольной намотки препрега, вертикальные и горизонтальные ролики для прикатки намотанного препрега и основание ствола, на котором установлен электродвигатель с муфтой и редуктором со шкивом. На раме ствола смонтирована стойка, на которой закреплены шкив с ремнем, сменные шестерни, прерыватель вращения намоточной головки и разъемная шестерня, на которой закреплены катушки и лентораскладчики для кольцевой намотки препрега, тормозные направляющие ролики. Разъемная термокамера имеет корпус с крышкой, верхний и нижний кожуха, а между корпусом и кожухами установлены соединенные между собой кабелем электронагреватели. 5 ил.