Смешивание, пластицирование: ..с подвижными устройствами для смешивания или пластикации – B29B 7/34
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B29 Обработка пластиков; обработка веществ в пластическом состоянии вообще
B29B Подготовка или предварительная обработка материалов перед формованием; производство гранул или заготовок; регенерация пластиков или других составляющих использованных материалов, содержащих пластики
B29B 7/00 Смешивание; пластицирование
B29B 7/34 ..с подвижными устройствами для смешивания или пластикации
Патенты в данной категории
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ И ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к средствам для обработки и переработки материалов, в том числе для дезинтеграции различных материалов, преимущественно эластомеров, и может быть использовано в различных отраслях техники для уменьшения отходов. Устройство для обработки и переработки материалов содержит корпус с патрубками для ввода исходного материала и вывода готовой продукции, внутри которого на валу установлен обрабатывающий инструмент, соединенный с приводом, и поверхность обрабатывающего инструмента образована совокупностью режущих кромок. Между смежными режущими кромками выполнены заглубленные в корпусе обрабатывающего инструмента каналы, полости которых посредством фигурных каналов сообщены с источником среды под давлением. Угол атаки режущих кромок выбран в пределах 85 - 95°, мощность привода составляет 100 - 300 кВт и скорость вращения инструмента выбрана 3000 - 12000 об/мин. Устройство обеспечивает повышение эффективности обработки материалов, высокую дисперсность и однородность готового продукта. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2162410 патент выдан: опубликован: 27.01.2001 |
|
КОМПЛЕКС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ФЕНОПЛАСТОВ Комплекс для непрерывного производства фенопластов, содержащий шнековый смеситель с системой зонного термостатирования, магистрали подачи расплава смолы и сыпучих и вакуумную камеру, соединяющую магистраль подачи смолы со смесителем, на входе в которую установлен ультразвуковой распылитель, включающий источник ультразвука со стержневым концентратором продольных колебаний и охватывающую последний обогреваемую втулку с каналом для подачи расплава смолы, отличающийся тем, что он снабжен магистралью подачи раствора отвердителя, а в концентраторе выполнен осевой канал, сообщенный с магистралью подачи раствора отвердителя через штуцер, размещенный на линии нулевых смещений концентратора. Технический результат - повышение качества целевого продукта. 2 ил. | 2146268 патент выдан: опубликован: 10.03.2000 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ В способе обработки полимерного материала обрабатывают материал в устройстве по зонам в присутствии мягчителя или его смеси. Мягчитель вводят в первую зону обработки в количестве 0,1-1,0% от массы обрабатываемого материала. Во вторую зону обработки мягчитель вводят в количестве 0,5-5,0 %. Создают температуру в первой зоне 90-130oС и давление пара 10-20 кПа, а во второй зоне создают температуру 110-160oC и давление пара 15-40 кПа. В выходной зоне снижают давление пара до 10 кПа. Устройство для обработки полимерного материала содержит станину, корпус, ступенчатый цилиндрический вал, терморегулирующий механизм, многозаходный шнек в каждой зоне обработки материала, расположенную после шнека соответствующую ступень цилиндрического вала, образуемую корпусом и соответствующей ступенью цилиндрического вала щель. В выходной части устройства выполнен зазор с возможностью его регулировки, образуемый поверхностью выходного шнека и крышкой, расположенной на корпусе над цилиндрическим валом. Вал связан с электроприводом и выполнен с увеличивающимся диаметром ступеней к выходной части устройства. Диаметры многозаходных шнеков выполнены увеличивающимися друг относительно друга на 0,5 шага шнека к выходной части устройства. Зазор образован торцевой поверхностью выходного шнека и крышкой. Способ и устройство экологически безопасны, обеспечивают непрерывность обработки полимерного материала и контроль процесса в широком диапазоне, снижают износ рабочих органов за счет ступенчатого режима обработки и последовательности ввода мягчителя. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. | 2134639 патент выдан: опубликован: 20.08.1999 |
|
АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗОМ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРОВ Использование: обработка газом гранулированных полимеров. Сущность изобретения: корпус аппарата сообщен с системами подачи и отвода газа и с системами подачи и отвода гранулированного полимера. В корпусе размещен тор из эластичного материала и приводной реверсивный барабан с намотанными лентами, охватывающими тор. Противоположные концы лент закреплены на корпусе. При вращении барабана за счет намотки-размотки лент осуществляется возвратно-поступательное перемещение тора. Это интенсифицирует процесс обработки полимера газом, предотвращая образование застойных зон. 1 ил. | 2015018 патент выдан: опубликован: 30.06.1994 |
|
АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗОМ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРОВ Использование: обработка газом гранулированных полимеров. Сущность изобретения: корпус аппарата сообщен с системами подачи и отвода газа и гранулированных полимеров. В корпусе размещено перематывающее устройство в виде тора из эластичного материала. Тор смонтирован на рукаве с возможностью возвратно-поступательного перемещения за счет поочередной подачи газа в замкнутые полости рукава по обе стороны от тора. Перемещение тора интенсифицирует процесс обработки газом гранулированных полимеров. 1 ил. | 2015017 патент выдан: опубликован: 30.06.1994 |
|
АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗОМ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРОВ Использование: обработка газом гранулированных полимеров. Сущность изобретения: в корпусе, сообщенном с системами подачи и отвода газа и гранулированного полимера, размешен ряд торов из эластичного материала. Они установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения за счет контактирования по их внутренним поверхностям с лентой. Лента проходит через корпус и наматывается на реверсивные приводные барабаны. Они расположены по обе стороны от корпуса. Перемещение торов интенсифицирует процесс обработки, предотвращая образование застойных зон. 1 ил. | 2015016 патент выдан: опубликован: 30.06.1994 |
|