Манипулирование, например подача материала, который подвергается формованию: .подача, например в полость формы – B29C 31/04

Изобретение относится к машине для компрессионного формования пластиковых изделий, а именно к устройству для загрузки заготовок в пресс-формы машины для компрессионного формования. Техническим результатом заявленного изобретения является расширение арсенала технических средств. Технический результат достигается устройством для приема и загрузки заготовок в пресс-формы машины для компрессионного формования, которое содержит опорное устройство, установленное с возможность вращения вокруг первой оси. На указанном опорном устройстве установлен рычаг с возможностью вращения вокруг второй оси, перпендикулярной указанной первой оси. На конце указанного рычага расположена чашка, предназначенная для захвата заготовки, ее транспортировки вокруг указанной первой оси и загрузки заготовки в пресс-форму. При этом рядом с опорным устройством соосно первой оси неподвижно установлен кулачок, снабженный рабочей поверхностью, расположенной вокруг первой оси, а также копир, установленный на опорном устройстве и связывающий рабочую поверхность кулачка с рычагом для передачи ему вращения вокруг второй оси при вращении опорного устройства вокруг первой оси. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к компрессионному формованию пластмассовых изделий, при котором изделие получают путем сжатия отмеренного количества (дозы) расплавленного пластичного материала между двумя частями формы. Техническим результатом заявленного изобретения является создание системы, обеспечивающей улучшенное распределение пластичного материала на втулке для создания более эффективного способа формования плеч тюбиков. Технический результат достигается устройством для формования изделий из пластмассы, в котором изделие получают путем сжатия дозы расплавленного пластичного материала между двумя частями формы. Устройство содержит источник подачи пластичного материала, стержень, установленный с возможностью скольжения во втулке, предназначенной для временной поддержки дозы пластичного материала, форму головки изделия, оправку, взаимодействующую с указанной формой. Причем втулка содержит верхнюю поверхность и боковую стенку. При этом указанное устройство содержит средства для размещения дозы на втулке, выполненные таким образом, что количество пластичного материала, расположенного выше плоскости, совпадающей с верхней поверхностью втулки, составляет от 20 до 40% от общей массы дозы. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

Настоящее изобретение относится к устройству и способу компрессионного формования пластмассовых изделий, при котором изделие получают путем сжатия отмеренного количества расплавленного пластичного материала между двумя частями формы, и системе для осуществления этого способа. Техническим результатом заявленного изобретения является обеспечение надежного изготовления тюбиков с отверстиями маленьких диаметров без риска поломки стержней. Технический результат достигается в устройстве для изготовления изделий из пластмассы, в котором изделие получают путем сжатия дозы расплавленного пластичного материала между двумя частями формы. Устройство содержит источник подачи пластичного материала, стержень, установленный с возможностью скольжения во втулке, предназначенной для временной поддержки дозы пластичного материала, форму головки изделия, оправку, взаимодействующую с формой. При этом оно содержит неупругие стопорные средства, предназначенные для ограничения двустороннего перемещения стержня во втулке. Причем неупругие стопорные средства являются частью втулки. Максимальная свободная длина, на которую стержень выступает за верхнюю поверхность втулки, по существу равна или даже немного превышает расстояние между оправкой и втулкой, когда оправка находится в нижнем положении. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 10 ил.

Устройство содержит экструдер, имеющий выдачное отверстие для экструдирования текучего материала вдоль выходного направления через выдачное отверстие и режущее средство для отделения порции от текучего материала, причем режущее средство выполнено с возможностью перемещения с составляющей движения, параллельной выходному направлению. Технический результат при использовании заявленной группы изобретений позволяет повысить точность и эффективность отрезания порций от текучего материала, выходящего из экструдера, уменьшить налипание текучего материала на режущее средство. 2 н. и 54 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к способу изготовления многослойного изделия, образующего осесимметричное тело и к конструкции многослойного изделия. Многослойное изделие содержит, по меньшей мере, основание, имеющее диаметр D, соединенное с боковой стенкой, имеющей среднюю толщину Е и высоту Н. Способ в соответствии с изобретением включает в себя загрузку соэкструдированной многослойной дозы в полость пресс-формы и последующее прессование дозы для получения изделия. При этом доза формирует осесимметричное тело (тело вращения) вокруг собственной оси симметрии. Доза содержит несколько наложенных друг на друга радиальных слоев, включающих в себя, по меньшей мере, один функциональный слой. Наружный диаметр дозы по существу равен диаметру D. Направление прессования параллельно оси симметрии дозы, и прессование осуществляется по поверхности дозы. Особенностью способа является то, что прессование дозы осуществляется только по части ее поверхности. Техническим результатом, достигаемым при использовании способа по изобретению, является расположение функционального слоя ближе к внутренней стенке, чем к внешней стенке изделия и уменьшение количества молекул, мигрирующих из упакованного продукта в стенку упаковки или из стенки упаковки в упакованный продукт. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретения относятся к машинам для компрессионного формования крышек, имеющих отверстие в стенке основания оболочки, и формовочному стержню. Формовочный стержень (220) содержит формирующий штифт (222) с полостью и концевой стенкой (224). Канал, предпочтительно в виде полой трубки (66), входит в полость формирующего штифта. Конец трубки размещен с герметизацией на некотором расстоянии от концевой стенки формирующего штифта. Тарельчатый клапан (254) размещен на концевой стенке формирующего штифта. Тарельчатый клапан выполнен с возможностью реагирования на давление воздуха в канале, чтобы открывать и пропускать поток воздуха через упомянутую концевую стенку для содействия в отделении формованных изделий от штифта стержня. Тарельчатый клапан содержит элемент (256) клапана с наружным концом на концевой поверхности формирующего штифта и внутренним концом рядом с концом канала. Пружина (260) предпочтительно смещает элемент клапана в закрытое положение. Пружина предпочтительно представляет собой спиральную пружину, зажатую между элементом клапана и формирующим штифтом. Технический результат, достигаемый при использовании машины для компрессионного формования крышек или формовочного стержня, заключается в обеспечении возможности извлечения диска из крышки внутри пресс-формы для компрессионного формования. 6 н. и 13 з.п. ф-лы, 18 ил.

Заявленное изобретение относится к устройству и способу для помещения формовочных порций материала в машину для формования пластмассовых изделий, такого как компрессионное формование корпусов крышек или уплотняющих прокладок внутри корпусов крышек. Техническим результатом заявленного изобретения является исключение ненадлежащего размещения формовочной порции материала внутри полости, улучшение качества детали, уменьшение сложности устройства подачи и устройства размещения формовочных порций материала и исключение пропущенной подачи загружаемой порции материала и подачи, при которой внутрь полости формы попадает только часть таблетки. Технический результат достигается устройством для помещения формовочных порций материала в полость. При этом устройство включает в себя пару ступиц, установленных для вращения вокруг параллельных осевых линий. Между ступицами в местах, смещенных от центра по отношению к параллельным осевым линиям, присоединена кулиса. К упомянутой кулисе присоединено лезвие для перемещения по эллиптической траектории мимо экструзионного отверстия, чтобы отрезать формовочные загружаемые порции материала, поступающие из отверстия, и помещать эти загружаемые порции материала в полости, проходящие друг за другом под лезвием. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

В изобретении предлагается комплект панели, который содержит панель и прокладку, сцепленную с панелью и идущую вдоль по меньшей мере одного участка ее периметра. Для получения комплекта панели отверждаемую композицию наносят прямо или косвенно на панель и на поверхность формы, на которую устанавливают панель. При нанесении на поверхность формы отверждаемая композиция имеет динамическую вязкость, которая меньше, чем динамическая вязкость экструзионных материалов. За счет этого может быть достигнуто лучшее качество поверхности без оказания высокого давления на отверждаемую композицию. В отличие от известных процессов реакционного инжекционного формования отверждаемую композицию не впрыскивают в закрытую форму, но наносят на поверхность открытой формы при помощи аппликатора, который движется вдоль, по меньшей мере, указанного участка периметра панели. Технический результат при использовании заявленного изобретения позволяет использовать более дешевые формы и, в частности, формы, изготовленные из мягкого, упругого материала. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 15 ил.

Машина компрессионного формования содержит колесо (22), установленное с возможностью вращения вокруг оси, и множество распределенных с угловым интервалом вокруг колеса пресс-форм (52). Каждая из пресс-форм содержит первый сегмент (54) пресс-формы и второй сегмент (56) пресс-формы. По меньшей мере один из сегментов пресс-формы подвижен относительно другого сегмента между закрытым положением для компрессионного формования пластмассового изделия и открытым положением для удаления формованного изделия из пресс-формы и размещения загрузки пресс-формы в пресс-форму. Устройство (130) предусмотрено для последовательного размещения заправок пресс-формы в пресс-формы. Оно включает в себя: пластину (320), установленную с возможностью вращения вокруг первой оси, и механизм (324) размещения заправок в пресс-форме, находящийся рядом с периферией пластины, при этом механизм размещения заправок в пресс-форме содержит размещающий рычаг (330), установленный с возможностью вращения вокруг второй оси, перпендикулярной первой оси, и стакан (332, или 332а, или 332b) на конце рычага для размещения заправок пресс-формы в пресс-формы, проходящие последовательно рядом с периферией пластины. Устройство для последовательного размещения заправок пресс-формы в компрессионные пресс-формы содержит пластину, установленную с возможностью вращения вокруг первой оси, и механизм размещения заправок в пресс-форме. Технический результат, который достигается при использовании машины или устройства по изобретениям, обеспечивается за счет контролируемого прочного размещения заправки внутри пресс-формы для улучшения потока материала в операции компрессионного формования. 2 н.и 29 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к устройству для обработки дозированных количеств или доз текучего материала. Устройство содержит экструзионное устройство для экструзии дозы (D) пластмассы. Также формовочное средство для компрессионного формования дозы (D) и средство передачи дозы, перемещаемое вдоль петлевого пути (Р2), для передачи дозы (D) в формовочное средство. При этом устройство содержит другое передаточное средство, перемещаемое вдоль другого петлевого пути (Р4; Р5), для передачи дозы (D), отделенной от экструзионного устройства, в средство передачи пластмассовой дозы. Результатом изобретения является создание устройства, которое обеспечивает передачу дозированных количеств пластмассы в формовочные средства, а также правильное позиционирование изделий в рабочих средствах, которые имеют большой объем и сложную форму. 32 з.п. ф-лы, 95 ил.

Способ отделения порции экструдированного материала от выходящей из экструдера непрерывной полосы заключается в прохождении перед выпускным отверстием извлекающего устройства, связанного с, по меньшей мере, одним отрезающим элементом так, что каждая порция, отделенная, по меньшей мере, одним отрезающим элементом, улавливается соответствующей полостью извлекающего устройства, и подаче порции от извлекающего устройства в полость пресс-формы компрессионной формовочной пресс-формы. При этом извлекающее устройство выполнено с возможностью перемещения независимо от, по меньшей мере, одного отрезающего элемента, причем извлекающее устройство и, по меньшей мере, один отрезающий элемент имеют скорости, векторы которых отличаются друг от друга. Установка для отделения порции экструдированного материала от непрерывной полосы, выходящей из экструдера, содержит выпускное отверстие экструдера и извлекающее устройство, связанное, по меньшей мере, с одним отрезающим элементом, двигающимся перед выпускным отверстием так, что каждая порция, отделенная, по меньшей мере, одним отрезающим элементом, улавливается соответствующей полостью извлекающего устройства. Компрессионная формовочная пресс-форма имеет полость пресс-формы для приема порции от извлекающего устройства. Извлекающее устройство выполнено с возможностью независимого перемещения от, по меньшей мере, одного отрезающего элемента, причем, по меньшей мере, один отрезающий элемент и извлекающее устройство выполнены таким образом, что они имеют скорости, векторы которых отличаются друг от друга. Технический результат, который достигается при использовании способа и установки по изобретениям, заключается в обеспечении простого и точного отрезания отмеренной порции материала, особенно последней порции материла для исключения ее отрыва. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 2 ил.