Формы или стержни, их детали или вспомогательные принадлежности: .отличающиеся формой формуемой поверхности, например ребрами, канавками – B29C 33/42

Изобретение представляет собой моделирующую плиту (6; 6'; 6") для стереолитографической машины (1), приспособленной для изготовления трехмерных объектов (А). Последние получают посредством наложения друг на друга множества слоев (Е) с заданной толщиной жидкого вещества (3), затвердевающего, когда оно подвергается селективной стимуляции (4). Моделирующая плита (6, 6', 6") содержит рабочую поверхность (7), которая поддерживает объект (А), обращена ко дну резервуара и имеет канавки (8), выполненные в рабочей поверхности (7) вдоль траектории (Х) прохождения. Технический результат, достигаемый при использовании машины по изобретению, заключается в упрощении отделения полученного объекта от моделирующей плиты и повышении качества полученного объекта. 13 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в способах штамповки, отливки и для печати. Пресс-форма содержит на поверхности анодированный пористый слой оксида алюминия, который имеет множество первых утопленных частей и множество вторых утопленных частей, при этом множество вторых утопленных частей имеет двумерный размер не менее 190 нм и не более 50 мкм, если смотреть в направлении, перпендикулярном к поверхности пресс-формы, и содержит множество мелких утопленных частей на внутренней поверхности, которое имеет двумерный размер не менее 10 нм и не более 200 нм, а множество первых утопленных частей имеет двумерный размер не менее 10 нм и не более 200 нм и расположено между множеством вторых утопленных частей, при этом среднее значение двумерного размера множества вторых утопленных частей больше среднего значения двумерного размера множества первых утопленных частей. Пресс-форму изготавливают травлением и анодированием алюминиевой пленки или основы, чистота которых составляет не менее 99,5 мас.%. Использование пресс-формы позволяет получить просветляющую пленку, содержащую множество первых поднятых частей и множество вторых поднятых частей на поверхности, причем множество первых поднятых частей имеет основу, двумерный размер которой составляет не менее 100 нм и не более 200 нм, а множество вторых поднятых частей имеет двумерный размер не менее 400 нм и не более 50 мкм, и угол подъема в множестве вторых поднятых частей относительно поверхности не превышает 90°. Пресс-форма обладает улучшенной смачиваемостью для отверждаемой смолы. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 14 ил., 4 табл.

Группа изобретений относится к области гальванотехники и может быть использована в различных способах обработки, в частности, для штамповки, литья, печати. Форма для формирования структуры глаза мотылька на поверхности содержит основу из стекла или пластмассы, неорганический подслой, буферный слой, содержащий алюминий, алюминиевый слой и пористый слой оксида алюминия, имеющий на поверхности перевернутую структуру глаза мотылька со множеством углублений, размер которых в двух измерениях, видимый в направлении нормали к поверхности, составляет не менее 10 нм и менее 500 нм. Способ содержит стадии: (а) предусматривают основу формы из стекла или пластмассы, неорганический подслой, буферный слой, содержащий алюминий, и алюминиевый слой, (b) частично анодируют алюминиевый слой для формирования пористого слоя оксида алюминия с множеством углублений, (с) подвергают пористый слой оксида алюминия травлению, увеличивая в размере углубления пористого слоя, и (d) анодируют пористый слой оксида алюминия для роста углублений. Технический результат: повышение адгезии между алюминиевым слоем и основой. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 пр., 7 ил.

Изобретение относится к технологии изготовления изделий из композиционных материалов (КМ), а именно сильфонных компенсаторов для магистральных трубопроводов. Оправка для изготовления сильфонного компенсатора, имеющего гофры из армированного композиционного материала с расположенными в их впадинах подкрепляющими кольцами из композиционного материала, содержит центральный вал и установленный на нем набор формообразующих элементов. На формообразующих элементах образован кольцевой участок со скругленными выступами, чередующимися со скругленными впадинами, с обеих сторон которого телескопически установлены держатели концов заготовки из армированного композиционного материала для формирования гофр сильфонного компенсатора. Держатели соединены посредством пружин со стопорными кольцами, установленными у торцов оправки с возможностью перестановки вдоль нее по направлению к выступам формообразующих элементов при формовании из композиционного материала каждого подкрепляющего кольца сильфонного компенсатора. Технический результат, достигаемый при использовании оправки по изобретению, обеспечивает высокую надежность работы оправки для изготовления сильфонного компенсатора из композиционных материалов. 2 ил.

Группа изобретений относится к отделочным материалам в архитектуре и гражданском строительстве, обладающим значительными преимуществами в сфере дизайна. Стеновой материал из искусственного камня включает не более 93 мас.% неорганического тонкодисперсного компонента с размером частиц в интервале от 180 мкм до 9,5 мм и неорганического более тонкодисперсного компонента с размером частиц менее 180 мкм, причем неорганический тонкодисперсный компонент включает от 5 до 95 мас.% частиц прозрачного неорганического тонкодисперсного компонента и 7 мас.% или более смоляного компонента, являющегося полимером, при этом стеновой материал имеет выпукло-вогнутую поверхность с максимальной высотой профиля между вогнутостью и выпуклостью в интервале от 1 до 100 мм, отформован и отвержден в виде пластины или фасонной формы, при этом прозрачный неорганический компонент, обнаженный на его поверхности, и очертание выпукло-вогнутой поверхности усеяны сверкающими точками, которые выглядят различным образом при изменении способа освещения и при перемещении естественного и искусственного света. Указанный материал может образовывать сплошной поверхностный слой. Достигается дизайнерский эффект в виде сочетания глянца и матовости. 2 н. и 12 з.п. формулы, 3 табл., 1 ил.

Изобретение относится к технологическому оборудованию для укладки и отверждения полимерных композиционных материалов крупногабаритных обводообразующих деталей летательных аппаратов и оболочек рабочих поверхностей объемной технологической оснастки оболочечного типа и может быть использовано в авиакосмической промышленности. Крупногабаритная матрица в виде сочлененной оболочки для укладки и отверждения полимерных композиционных материалов с автоматизированным формированием рабочей поверхности содержит оболочку с рабочей поверхностью, соответствующей формуемой детали, и подвижные секции с рядами перемещающихся вдоль своих осей опор с подпятниками и систему числового программного управления. Оболочка выполнена из сменных облицовочных ячеек с фрагментами рабочей поверхности детали, с одной стороны, и базовыми поверхностями - с другой стороны для однозначной установки на четырех смежных опорах. Торцевые кромки облицовочных ячеек выполнены со скосами, образующими между соседними ячейками пространство, заполняемое клиновыми калиброванными вставками. Подвижные секции выполнены в виде изогнутой балки с цапфами, входящими в гнезда стоек, с возможностью поворота секций на заданный угол _i по программе и с рядами опор, расположенными равномерно под углами по радиусам в системе цилиндрических координат так, что плоские площадки подпятников опор в исходном положении находятся на радиусе R_ц(i). Каждая из опор выполнена, например, пневмогидравлического типа с линейно-измерительным датчиком, связанным с контроллером системы с числовым программным управлением. Изобретение позволяет сократить сроки подготовки производства при изготовлении летательных аппаратов любого класса и серийности. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.