Формы или стержни, их детали или вспомогательные принадлежности: ..агенты для разъединения, смазывания или разделения – B29C 33/60

Изобретение относится к антиадгезионным разделительным составам для пресс-форм и оснастки при формовании изделий из композиционных материалов, таких как стеклопластики, углепластики и полимерные материалы. Композиция содержит церезин, окисленный полиэтиленовый воск, диаминдиолеат в растворе растворителя, при этом полиэтиленовый воск используют с вязкостью расплава при 140°С 25-80 Па·с·10^-3 и стабилизатор дисперсии, выбранный из неионогенных поверхностно-активных веществ. Композиция дополнительно содержит сольвент нефтяной, ацетон и антрахиноновый краситель 2ж. Сочетание компонентов в определенном соотношении позволяет исключить возгорание, повысить равномерность покрытия, антиадгезионные свойства, интенсифицировать процесс сушки, а также повысить устойчивость к расслаиванию. 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл.

Данное изобретение касается смазок для получения формованных изделий из пластмассы, которые снижают концентрацию нежелательных, потенциально вредных для здоровья веществ по краям и на поверхности формованного изделия, а также способа получения бедных вредными веществами формованных изделий из пластмассы при использовании такой смазки. Техническим результатом данного изобретения является создание смазки для формы, которая обеспечивает снижение концентрации вредных веществ в поверхностном слое готового изделия и при этом не оказывает негативного влияния на механические свойства готового изделия. Технический результат достигается за счет того, что смазка содержит, по крайней мере, одно соединение активное по отношению к ароматическим аминам, выбранное из группы, включающей производные неорганических и органических кислот, угольной кислоты, серусодержащие соединения и органические, циклические соединения с молекулярной массой от 200 до 3000 г/моль. 1 з.п. ф-лы, 16 табл.

Изобретение относится к способу получения термоотверждающегося полиуретанового эластомера, а также к эластомеру, полученному в соответствии с данным способом. Описан способ получения полиуретанового эластомера, имеющего общую кажущуюся плотность более 150 кг/м ³, включающий взаимодействие полиизоцианата и реакционноспособной к изоцианату композиции, необязательно, в присутствии воды, по которому реакцию проводят при изоцианатном индексе 85-120, причем полиизоцианатный компонент а) состоит из а1) 80-100% масс. дифенилметандиизоцианата, содержащего, по крайней мере, 40% масс. 4,4'-дифенилметандиизоцианата и/или производного указанного дифенилметандиизоцианата, которое (производное) является жидкостью при 25°С и имеет значение NCO не менее 20% масс., и а2) 20-0% масс. другого полиизоцианата, реакционноспособная к изоцианату композиция б) состоит из б1) 80-100% масс. простого полиэфирполиола, имеющего среднюю номинальную функциональность 2-8, средний эквивалентный вес 750-5000, среднюю молекулярную массу 2000-12000, содержание оксиэтилена 60-90% масс. и содержание первичных гидроксильных групп 70-100%, рассчитанное на общее число первичных и вторичных гидроксильных групп в полиоле, b2) реакционноспособного к изоцианату удлинителя цепи в таком количестве, что отношение жесткого блока составляет менее 0,45, и б3) 20-0% мас. одного или более других реакционноспособных к изоцианату соединений, исключая воду, причем количество полиола б1) и реакционноспособного к изоцианату соединения б3) рассчитывается на общее количество указанных полиола б1) и соединения б3). Описывается также термоотверждающийся эластомер, полученный в соответствии с указанным способом. 2 н. и 8 з.п.

Изобретение относится к получению формованных полиуретановых материалов, в частности пенопластов, с использованием значительного количества полиола с относительно высоким содержанием оксиэтиленовых звеньев, которые применяются в качестве конструкционных элементов в различных областях техники и предметах бытового назначения с обеспечением хороших эксплуатационных свойств. Способ получения полиуретанового материала в форме включает следующие стадии: 1) нанесение внешней смазки для формы по меньшей мере на те поверхности формы, которые будут находиться в контакте с ингредиентами, используемыми для получения полиуретанового материала, и/или с полученным в результате полиуретановым материалом; 2) подачу ингредиентов, используемых для получения полиуретанового материала, в форму; 3) ингредиентам дают возможность вступить в реакцию с получением полиуретанового материала; 4) образованный таким образом полиуретановый материал извлекают из формы и 5) повторение стадий 2, 3 и 4 по меньшей мере 10 раз без повторения стадии 1, где по меньшей мере 25 мас.% ингредиентов, использованных для получения полиуретанового материала, исключая воду в данном вычислении, если таковая будет использоваться, состоят из полиола на основе простого полиэфира с функциональностью в диапазоне 2-6, с эквивалентным весом в пределах 500-5000 и с содержанием оксиэтиленовых звеньев, по меньшей мере равным 50 мас.%. 2 с. и 13 з.п.ф-лы.