Нагрев, охлаждение или отверждение, например образование поперечных связей, вулканизация, устройства для этого: ...для изделий неограниченной длины – B29C 35/06

МПКРаздел BB29B29CB29C 35/00B29C 35/06
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B29 Обработка пластиков; обработка веществ в пластическом состоянии вообще
B29C Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт
B29C 35/00 Нагрев, охлаждение или отверждение, например образование поперечных связей, вулканизация; устройства для этого
B29C 35/06 ...для изделий неограниченной длины

Патенты в данной категории

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к резинотехнической и текстильной промышленности, в частности к устройствам для вулканизации, термофиксации, сушки и других видов термообработки длинномерных материалов. Цель изобретения - снижение энергетических затрат на транспортирование теплоносителя за счет уменьшения гидравлического сопротивления устройств при обеспечении интенсивности теплообмена. Соплообразующие элементы выполнены в виде обращенных к продольной оси камеры выпуклой поверхностью турбулизаторов, прилегающих к боковой стенке камеры. Профиль соплообразующих элементов образован сочетанием криволинейного участка, дальняя точка которого удалена от стенки на 0,25-0,4 ширины S камеры, с частью касательной к нему плоскости g под углом =15-60° к поверхности материала. С торцов устройства расположены камеры с лабиринтным уплотнением для ликвидации утечки теплоносителя в окружающую среду. 3 ил.

2470779
патент выдан:
опубликован: 27.12.2012
КОНСТРУКЦИЯ ОКНА НА НАПОРНОЙ ТРУБЕ

Изобретение относится к конструкции окна на напорной трубе, предназначенной, предпочтительно, для вулканизации или структурирования оболочки электрического кабеля. Конструкция окна на напорной трубе содержит корпус, расположенный на протяжении или в конце напорной трубы. Труба имеет на диаметрально противоположных сторонах фланцы с ориентированными в радиальном направлении проходами. Оси проходов перпендикулярны продольной оси напорной трубы и лежат в измерительной плоскости рентгеновского измерительного устройства. Снаружи одного прохода расположен источник рентгеновского излучения, а снаружи другого прохода расположен приемник, чувствительный к рентгеновскому излучению. Конструкция окна на напорной трубе содержит проницаемые для рентгеновского излучения оконные пластины, установленные с уплотнением в соответствующем проходе и закрепленные в проходе с помощью средств крепления. Оконные пластины состоят из материала, устойчивого к высоким температурам и воздействию агрессивных химических технологических субстанций. Конструкция, по меньшей мере, нижней оконной пластины и целевое поддержание равномерной температуры оконной пластины выполняются таким образом, что температура оконной пластины поддерживается ниже точки конденсации газовой среды в напорной трубе, и конденсат может беспрепятственно стекать в напорную трубу. Техническим результатом является уменьшение коррозии оконной пластины и увеличение срока ее службы. 18 з.п. ф-лы, 11 ил.

2469780
патент выдан:
опубликован: 20.12.2012
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКРЫТЫХ ЛАКОМ ДЛЯ СМАЗКИ ПРОФИЛЕЙ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ПОКРЫТЫЙ ЛАКОМ ДЛЯ СМАЗКИ ПРОФИЛЬ

Изобретение относится к способу и установке для изготовления подлежащих дальнейшей обработке профилей из эластичного материала, в частности уплотнительных профилей для строительной промышленности. В способе осуществляют экструдирование профиля и вулканизацию его в солевом расплаве при температуре 170-330oС. На профили наносят печатью необходимые данные и покрывают облегчающим монтаж покрытием. В качестве покрытия используют лак для смазки, наносимый на невулканизированную поверхность профиля после выхода его из экструдера и перед входом в солевой расплав. Профили изготавливают из не отталкивающего лак материала. Установка для осуществления способа содержит экструдер, солевой расплав, участок нанесения покрытия и участок печати. Участок нанесения покрытия расположен между экструдером и солевым расплавом и на расстоянии от солевой ванны. Описан также профиль для монтажа, в частности оконный профиль для строительной индустрии. Профиль содержит зуб и уплотнительное тело, поверхность которого снабжена облегчающим монтаж покрытием. Покрытие состоит из нанесенного на невулканизированное тело профиля лака для смазки. Лак способен отверждаться в солевом расплаве при температуре 170-330oС. Изобретение обеспечивает изготовление профилей с низким коэффициентом трения, стабильных при хранении, с равномерным покрытием лака по всей поверхности без воздушных пузырей. 3 с. и 18 з.п. ф-лы, 2 ил.
2199437
патент выдан:
опубликован: 27.02.2003
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЛЕНТОЧНОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Использование: для термообработки ленточного полимерного материала, в частности для сушки протекторного плотна после нанесения клея. Сущность изобретения: камера 1 снабжена автономным паровым коллектором 6. Коллектор размещен вдоль нерабочей поверхности несущей плиты 3, имеющей сквозные цилиндрические карманы 4. Причем геометрические параметры коллектора неизменны. Подвод пара осуществляется на начальном участке устройства. Со стороны нерабочей поверхности несущей плиты 3 в цилиндрические сквозные паровоздушные карманы 4 вмонтированы без зазора полые цилиндры 7, которые соединены с паровым коллектором. Каждый полый цилиндр снабжен тангенциально ориентированными щелевыми отверстиями 8. Выходящий из отверстий 8 пар равномерно перемешивается с воздухом, поскольку полученная паровоздушная смесь приобретает гомогенную структуру вихревого потока. Сушка клеевого покрытия опорной поверхности протектора 2 происходит на паровоздушной подушке, запитываемой из цилиндрических карманов 4. 3 ил.
2098270
патент выдан:
опубликован: 10.12.1997
СПОСОБ СТЫКОВКИ КОНЦОВ РУЛОНОВ КОРДНОЙ ТКАНИ

Использование: при стыковке концов рулонов кордной ткани суровья. Сущность изобретения: соединяют внахлест кромки концов (КК) рулонов с помещением между ними полосы резиновой смеси (РС), накладывают по ширине КК прослойки из РС с последующей вулканизацией. Прослойки из РС выполняют в виде жгутов с площадью сечения, выбранной в пределах 35 - 65 мм2, и накладывают их на верхнюю КК и на нижнюю КК со смещением от середины стыка к краям. Полосу РС выбирают толщиной в пределах 1,0 - 1,5 мм. 2 ил., 1 табл.
2070515
патент выдан:
опубликован: 20.12.1996
ВУЛКАНИЗАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Использование: непрерывная вулканизация длинномерных резинотехнических изделий. Сущность изобретения: вулканизатор содержит выполненный из неподвижной нижней 3 и подвижной верхней 4 частей корпус, в котором смонтированы с образованием тоннеля 12 для прохода заготовки 24 электронагревательные элементы 5 и 6, ролики 7 рольганга и систему вентиляции. Вулканизатор снабжен средствами для заправки, чистки и пожаротушения. Средство для заправки выполнено в виде установленных на входе корпуса стационарных верхних прикаточных роликов 23 и приводных нижних подъемных роликов 25, на которые уложена заправочная рамка 29, и расположенного на выходе откидного заправочного транспортера 16. Средство для чистки выполнено в виде смонтированного под рольгангом 7 цепного транспортера 33, на цепях 34 которого установлены смазывающие 39 и очистные 35 элементы, и электромагнита 38. Средство пожаротушения выполнено в виде установленных в трубах, сообщающихся с вулканизационным тоннелем 12, источника света и лучевого датчика 42. 3 з. п. ф-лы, 2 ил.
2053120
патент выдан:
опубликован: 27.01.1996
ВУЛКАНИЗАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Использование: непрерывная вулканизация длинномерных резиновых изделий. Сущность изобретения: вулканизатор содержит выполненный из неподвижной 1 и подвижной 2 частей герметичный корпус, в котором с образованием тоннеля вулканизации 14 смонтированы нагреватели и рольганг 5 для перемещения заготовки 17. Нагреватели выполнены в виде электрических оболочковых элементов сопротивления, состоящих из двух разъемных частей 3 и 4 в форме равнобедренных треугольников, образующих в сборе тоннель вулканизации 14 с поперечным сечением в форме квадрата, одна из диагоналей которого расположена вертикально. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.
2053119
патент выдан:
опубликован: 27.01.1996
ПРЕСС ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ СТЫКОВ ИЗДЕЛИЙ

Использование: термообработка длинномерных стыков резинотехнических изделий. Сущность изобретения: пресс содержит плиты 5 и 7, из которых по меньшей мере одна снабжена эластичной подушкой 9 с резинотканевой пластиной 10, механизм 6 для перемещения верхней плиты 5, механизм 8 для создания давления прессования и систему терморегуляции плит. Каждая плита 5 и 7 выполнена в виде этажно расположенных элементов 11 и 12, связанных между собой направляющими 13 с пружинами 14 и уплотнителем 15 типа "сильфон". Расположенный ближе к рабочей зоне элемент 12 выполнен из материала с малой теплоемкостью и высокой теплопроводностью. Полость 24 между элементами 11 и 12, ограниченная уплотнителем 15, связана с системой терморегуляции. 5 ил.
2017617
патент выдан:
опубликован: 15.08.1994
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Использование: изготовление резиновых технических изделий методом непрерывного прессования и вулканизации. Сущность изобретения: устройство содержит огибаемые бесконечной опрессовочной лентой 1 верхний 2 и нижний 3 направляющие барабаны, расположенный между ними обогреваемый барабан 4, отводящий лоток 6 с входным гребенчатым участком 7, внутреннюю 8 и наружную 9 гибкие передачи. Внутренняя гибкая передача 8 имеет промежуточную гибкую связь в виде узких лент с промежутками между ними, а наружная 9 - в виде сплошной ленты с шириной, равной ширине опрессовочной ленты 1. Верхний шкив наружной передачи выполнен в виде первого по ходу вращения обогреваемого барабана прижимного ролика 11. Между нижним 3 и верхним 2 направляющими барабанами возле барабана 4 установлены блок нагревателей 13 и дополнительный прижимной ролик 14, причем последний расположен между блоком нагревателей 13 и входным участком 7 отводящего лотка 6 с возможностью контакта с поверхностью обогреваемого барабана 4 в зоне набегания на него ленты 1. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.
2011522
патент выдан:
опубликован: 30.04.1994
Наверх