Нагрев, охлаждение или отверждение, например образование поперечных связей, вулканизация, устройства для этого: ...для изделий неограниченной длины – B29C 35/10

МПКРаздел BB29B29CB29C 35/00B29C 35/10
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B29 Обработка пластиков; обработка веществ в пластическом состоянии вообще
B29C Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт
B29C 35/00 Нагрев, охлаждение или отверждение, например образование поперечных связей, вулканизация; устройства для этого
B29C 35/10 ...для изделий неограниченной длины

Патенты в данной категории

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и предназначено для непрерывной вулканизации длинномерных профильных губчатых резиновых изделий в псевдоожиженном слое инертного мелкозернистого теплоносителя. Устройство содержит заполненную зернистым теплоносителем вулканизационную ванну, газораспределительную решетку и систему подачи ожижающего агента. В вулканизационной ванне симметрично ее продольной оси вертикально установлены изогнутые сопла цилиндрической формы, нижние части которых погружены в зернистый теплоноситель и имеют на концах горизонтальные площадки, верхние - изогнуты к продольной оси вулканизационной ванны. На выходе каждого сопла расположены средства для закручивания потока частиц и ожижающего агента в виде скрученной ленты с определенным шагом полувитка. Один конец ленты закреплен на выходе из сопла, а другой имеет возможность перемещаться внутри сопла. Технический результат направлен на интенсификацию гидромеханических и тепломассообменных процессов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2340450
патент выдан:
опубликован: 10.12.2008
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ В ИЗДЕЛИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ИЛИ ПОЛУКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРОВ

Изобретение относится к способу переработки в изделия термопластичных материалов, в частности материалов, содержащих по меньшей мере один кристаллический или полукристаллический полимер или сополимер с определенной температурой плавления, температурой кристаллизации и температурой стеклования. Способ включает нагрев термопластичного материала до температуры, превышающей температуру плавления, и переработку нагретого материала в изделие в формовочном устройстве, снижая его температуру от температуры, по меньшей мере близкой к температуре плавления, до температуры, меньшей температуры перехода в твердое состояние. На термопластичный материал до и/или во время его прохождения через формовочное устройство воздействуют полем статического электричества, создаваемым между находящимся в контакте с термопластичным материалом положительным электродом и отрицательным электродом или «землей». Устройство для осуществления способа содержит головку экструдера или формовочную камеру с каналом для прохода в нее термопластичного материала и с одной или несколькими стенками, находящимися в контакте с материалом. Устройство имеет также охлаждающее устройство, которое предназначено по меньшей мере для частичного охлаждения одной или нескольких стенок головки или камеры, и устройство для соединения по меньшей мере одной стенки или части стенки камеры или головки, которая находится в контакте с материалом, с источником тока. Источник тока создает поле статического электричества между по меньшей мере этой стенкой или частью стенки и другой стенкой или частью стенки камеры или головки. Изобретение позволяет снизить сопротивление трению, улучшить механические свойства готового изделия, обеспечивает постоянство расхода проходящего через головку экструдера материала. 3 с. и 29 з.п. ф-лы, 17 ил.

2258001
патент выдан:
опубликован: 10.08.2005
АППАРАТ И СПОСОБ ДЛЯ ОБЛУЧЕНИЯ ПРЯДИ

Изобретение относится к области обработки пластических материалов, например, с помощью пучка облучения и более конкретно к аппарату и способу для скручивания пряди пластического материала для повышения равномерности дозы облучения, направленной на прядь. Аппарат для облучения пряди содержит генератор пучка для генерирования пучка излучения и средство продвижения пряди вдоль заранее определяемой траектории поперек пучка излучения. Средство продвижения пряди включает средство кручения для кручения продвигающейся пряди в чередующихся первом и втором противоположных направлениях вращения, когда на прядь действует пучок излучения. Аппарат содержит также ряд холостых валков для направления пряди по конфигурации двойной восьмерки с обеспечением множественности проходов и облучения. Кроме того, средство кручения снабжено средством снятия кручения для периодического ослабления закручивания пряди. Средство кручения снабжено средством колебания для перемещения первого зажимного валка относительно второго зажимного валка в чередующихся первом и втором противоположных направлениях для закручивания пряди, закрепленной между парой зажимных валков. Способ облучения пряди включает генерирование пучка излучения и продвижение пряди по заданной траектории пути поперек пучка излучения. Одновременно осуществляют кручение пряди в чередующихся первом и втором противоположных направлениях вращения, когда прядь подвергается воздействию пучка излучения. Прядь направляют по конфигурации двойной восьмерки с обеспечением множественности проходов и облучения. По второму варианту при продвижении пряди осуществляют одновременный контроль дозы облучения, полученной продвигающейся прядью для получения пряди с дифференциально облученными участками поперечного сечения. Изобретение обеспечивает облучение пряди материала постоянной и равномерной периферийной дозой облучения для создания желаемого изменения свойств материала, повышает энергетическую эффективность процесса. 5 с. и 50 з.п. ф-лы, 10 ил.
2128581
патент выдан:
опубликован: 10.04.1999
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Использование: изготовление длинномерных резинотехнических изделий, в частности рукавов высокого давления. Сущность изобретения: подвулканизацию заготовки 47 изделия осуществляют горячей опрессовкой двумя спирально уложенными на нее гибкими бесконечными лентами, неподвижными относительно непрерывно перемещаемой заготовки. Витки каждой ленты укладывают с зазором, обеспечивающим компенсацию колебаний размеров заготовки и ленты. Спиральную укладку лент на заготовку осуществляют со смещением витков верхнего слоя относительно витков нижнего слоя. Установка имеет фальшдорн, происходящий в исходном положении через вулканизатор 2 в тянущее устройство. В зоне 7 подвулканизации вулканизатора установлен ротор 8 с двумя гибкими бесконечными опрессовочными лентами. Рабочие ветви лент спирально укладывают сначала на фальшдорн, а затем на заготовку 47. Холостые ветви лент пропущены между отклоняющими, направляющими и натяжными роликами. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
2077424
патент выдан:
опубликован: 20.04.1997
Наверх