Придание формы литьем, т.е. введение формуемого материала в форму или между ограничивающими поверхностями без существенного формующего давления, устройства для этого: ..изготовление многослойных или многоцветных изделий – B29C 39/12

Изобретение относится к технологии получения пленок, пригодных в качестве упаковочных материалов, в частности многослойных упаковочных пленок, содержащих порошковый наполнитель. Пленка имеет в качестве первого и третьего слоев фторполимер, отливаемый из смеси с водой или другим растворителем, и порошковый наполнитель. Второй слой выполнен из полиимида, поликарбоната, титана, стали или алюминия. Пленки используют в электронных устройствах, где электронный элемент и пленка упакованы вместе. Пленки обладают высокими защитными свойствами, такими как диэлектрическая прочность, защита от влаги, высокая непрозрачность, отражающая способность. 6 н. и 24 з.п. ф-лы, 8 пр.

Настоящее изобретение относится к многослойному изделию, не имеющему оси симметрии и изготовленному путем компрессионного формования в форме многослойной дозы термопластичных полимеров в расплавленном состоянии. Изделие содержит центр подачи, соответствующий точке, вокруг которой дозу центрируют в форме перед сжатием, а расстояние между центром подачи и краем изделия, называемое длиной растекания, является переменным. Для заданной длины растекания чем больше длина растекания, тем меньше средняя толщина по этой длине и наоборот. Технический результат, достигаемый при использовании изделия по изобретению, заключается в том, чтобы обеспечить лучшее распределение многослойной структуры, особенно на концах изделия. 5 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение может быть использовано при изготовлении многослойных изделий сложной формы и объема из полимерных композиционных материалов, преимущественно в отраслях высокой технологии, например в авиационной, двигателестроительной промышленности. Две полуформы устройства имеют рабочие поверхности сложного, преимущественно аэродинамически профилированного внутреннего объема, имитирующие внешнюю форму готового изделия. На рабочих поверхностях полуформ выполнены уступы под вкладываемый слой. Каждый из уступов расположен в предназначенном ему месте и имеет геометрическую форму и высоту, идентичную форме и высоте вкладываемого в него слоя, содержащего по меньшей мере один предварительно раскроенный монослой. На рабочих поверхностях полуформ выполнены риски под армирующие направляющие материала монослоев и сквозные отверстия для прошива сквозь них выложенной многослойной заготовки. Техническим результатом является прецизионно точное расположение слоев в многослойной заготовке для изготовления слоистого изделия. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Форма для литья под давлением пластмассового изделия, состоящего, по меньшей мере, из двух смежных частей (15, 16) из двух пластмасс разного типа и/или цвета, соединенных между собой сваркой или склеиванием, содержит формующую полость (1), ограниченную, по меньшей мере, двумя неровными стенками (3, 4) и, по меньшей мере, одной раздвижной перегородкой (5). Последняя подвижна между раздвинутым и сдвинутым положениями и позволяет разделять формующую полость (2), по меньшей мере, на два отделения (6, 7) с раздельной подачей в них пластмассы. В раздвинутом положении раздвижная перегородка (5) содержит нелинейное ребро (13), взаимодействующее без зазора со стенкой (4) формующей полости (2). Раздвижная перегородка содержит множество соединенных встык панелей (10, 11, 12), по меньшей мере, в раздвинутом или сдвинутом положении. Эти панели выполнены подвижными между собой таким образом, что они способны изменять форму нелинейного ребра раздвижной перегородки для приведения ее в соответствие с формой второй стенки (3) формующей полости (2) в сдвинутом положении. Способ изготовления пластмассового изделия, состоящего, по меньшей мере, из двух смежных частей (15, 16) из пластмасс разного типа и/или цвета, литьем под давлением в форме, выполненной в соответствии с различными конструкциями формы по изобретению, отличается тем, что в раздвинутое положение приводится, по меньшей мере, одна раздвижная перегородка (5) формы (1) так, что образуются, по меньшей мере, два формующих отделения. Затем заполняют, по меньшей мере, первое отделение (6) пластмассой первого типа и охлаждают ее. В результате последовательных движений панелей (10, 11, 12), по меньшей мере, одной раздвижной перегородки (5) последнюю сдвигают вместе для приведения в сдвинутое положение. Заполняют, по меньшей мере, второе отделение (7), смежное с первым (6), пластмассой второго типа и охлаждают ее, после чего изделие удаляют из формы. Используя способ и форму по изобретениям, получают пластмассовое изделие неровной формы, содержащее, по меньшей мере, две смежные части (15, 16) из пластмасс разного типа и/или цвета и зону соединения, ограниченную двумя непрямолинейными линиями в проекции на плоскость поперечного сечения. Технический результат, который достигается при использовании способа и формы по изобретению, заключается в том, что для получения пластмассового изделия с неровными стенками используют форму для литья под давлением пластмассового изделия, состоящего, по меньшей мере, из двух сопряженных частей из пластмасс разного типа и/или цвета. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 9 ил.