Придание формы литьем, т.е. введение формуемого материала в форму или между ограничивающими поверхностями без существенного формующего давления, устройства для этого: ..подача материала в форму – B29C 39/24

МПКРаздел BB29B29CB29C 39/00B29C 39/24
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B29 Обработка пластиков; обработка веществ в пластическом состоянии вообще
B29C Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт
B29C 39/00 Придание формы литьем, т.е. введение формуемого материала в форму или между ограничивающими поверхностями без существенного формующего давления; устройства для этого
B29C 39/24 ..подача материала в форму

Патенты в данной категории

СПОСОБ ЛИТЬЕВОГО ПРЕССОВАНИЯ МЕЛКОРАЗМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к способу литьевого прессования и может эффективно использоваться для изготовления высокочастотного диэлектрического трансформатора согласования. Задачей способа по изобретению является детализация процесса подготовки, заключающаяся в соотнесении процентных составов сополимеризации компонентов, необходимых для изменения угла отраженного сигнала, принимаемого летящим объектом, высокочастотным диэлектрическим излучателем антенной решетки, а также создание процесса получения изделий с высокой диэлектрической проницаемостью и весьма малыми диэлектрическими потерями, что необходимо для осуществления функций вентильного диода. Данный способ заключается в предварительной эмульсионной сополимезиризации стирола с нитрилом акриловой кислоты и -метилстирола путем последовательного смешения компонентов. Полученные гранулы охлаждают и осаждают в виде таблеток и/или порошкооборазной смеси стирола + -метилстирола. Подготовленную смесь подают в виде порошка и/или таблеток в бункер прессового оборудования. Затем получают пластифицированную смесь расплава в виде дискретной по массе порции порошка и/или таблетки. Смесь разогревают в бункере до 190-200°С. Затем смесь расплава впрыскивают в прессовую форму с удельным давлением впрыска 9,5-14 МПа в течение 3-5 минут. Подстуживают пресс-форму до 50°С. Осуществляют подбор режимных параметров и их выполнение в течение строго отформатированного технологического времени. Это создает условия максимальной безопасности процесса формообразования гранул стирола и -метилстирола. Последующая обработка гранул с надлежащими компонентами приводит к получению важных физико-химических показателей в изделиях радионавигационных систем.

2294830
патент выдан:
опубликован: 10.03.2007
Наверх