Придание формы нанесением покрытия на форму, стержень или другие подложки, т.е. осаждением материала и снятием отформованных изделий, устройства для этого: ..включающих предварительно отформованные детали или слои, например формование вокруг вкладышей или для покрытий изделий – B29C 41/30

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к нанесению покрытий из различных термопластичных материалов на внутренние поверхности металлических труб, и может быть использовано при производстве покрытий внутренней поверхности металлических труб для химической, нефтяной, газовой отраслей промышленности. Техническим результатом изобретения является снижение материало- и трудоемкости при изготовлении устройства для нанесения термопластичных покрытий на внутреннюю поверхность металлических труб и повышения точности изготовления покрытия и прочности соединения покрытия с металлической поверхностью, получение при этом гладкой, равномерной структуры покрытия. Устройство для нанесения покрытия состоит из рамы и экструдера с установленной на нем универсальной головкой, которая в свою очередь состоит из канала подачи термопласта, распределительной головки и насадки, формирующей поверхность покрытия. Канал подачи термопласта представляет собой стержень с осевым отверстием, по которому подается разогретый до вязкотекучего состояния термопласт и по крайней мере четыре ТЭНа, уложенные в канавки, расточенные по образующей стержня на равном удалении друг от друга. Распределительная головка, со стороны соединения с каналом подачи, имеет такое же отверстие, переходящее по крайней мере в четыре канала, по ним разогретый термопласт подается в заполняемую область. Одновременно распределительная головка центрует насадку для получения покрытия равномерной толщины. Насадка соединена с распределительной головкой с помощью резьбового соединения для возможности ее снятия и очистки и представляет собой металлический цилиндр, в полость которого подается посредством трубки, штуцера и шланга охлаждающая жидкость. На противоположном от распределительной головки торце насадки проточены по крайней мере четыре отверстия для распыления охлаждающей жидкости по поверхности покрытия. Наружная поверхность насадки обработана не менее чем до 7-го класса чистоты для получения гладкой поверхности покрытия. Одновременное нанесение покрытия и его охлаждение поверхностью насадки и распыляемой охлаждающей жидкостью позволяет получить равномерную структуру покрытия и прочную связь с металлической трубой. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.