Инжекционное формование, т.е. нагнетание требуемого объема формуемого материала через насадку в закрытую форму, устройства для этого: ..с использованием подвижных форм – B29C 45/04

В устройстве передачи формованных изделий используют шибер (140) пресс-формы, встраиваемый в пресс-форму (100, 200, 300) для литья под давлением. Шибер (140, 240, 340, 440, 540) пресс-формы включает в себя исполнительный механизм (148, 548) шибера, выполненный с возможностью выборочного зацепления первой формующей плиты (130) пресс-формы (100, 200, 300) для литья под давлением с прижимным устройством узла (996) зажима пресс-формы для удержания первой формующей плиты (130) в выдвинутом положении (Е), вдоль оси (X) колебаний пресс-формы, во время этапа формования первого литого изделия (102А) в пресс-форме (100, 200, 300) для литья под давлением. Устройство (150, 250) передачи формованных изделий предназначено для использования вместе с пресс-формой (100, 200, 300) для литья под давлением. Устройство (150, 250) передачи формованных изделий включает в себя челнок (154), подвижно расположенный во время использования внутри пресс-формы (100, 200, 300) для литья под давлением. Челнок (154), по меньшей мере, частично, образует первое отверстие (156А), в которое попеременно помещается: (i) первый блок (106А, 206А, 306А) пресс-формы, находящийся в нем, а также (ii) первое формованное изделие (102А), помещаемое в него при размыкании первого блока (106А, 206А, 306А) пресс-формы. Пресс-форма для литья под давлением состоит из двух частей со средством передачи формованных изделий с челноком по изобретению. Устройство для передачи формованных изделий имеет контроллер для управления процессом формования и включает команды для этого управления процессом. В процессе формования изделия осуществляется литье изделия в устройстве с пресс-формой по изобретениям, которые управляются с помощью контроллера. Способ выталкивания первого формованного изделия из первой части блока пресс-формы осуществляется с помощью внешнего и внутреннего стержней и снимающей муфты. В пресс-форме осуществляют комбинации формования крышки контейнера и другого изделия, например контейнера. Литьевая машина содержит основные формующие узлы для литья изделий и прижимные элементы для установки пресс-формы в разных положениях в процессе формования и удаления изделия из нее. Технический результат, достигаемый при использовании устройств и способов по изобретениям, заключается в сокращении продолжительности способа формования изделия за счет возможности одновременного осуществления отдельных этапов операции. 13 н. и 52 з.п. ф-лы, 45 ил.

Способ изготовления капсулы (1), вмещающей ингредиенты напитка, предназначенной для введения в производящее напиток устройство, в котором жидкость под давлением поступает в капсулу для того, чтобы взаимодействовать с ингредиентами в капсуле и выводить из капсулы напиток. Капсула содержит корпус (4) с прикрепленным к нему герметизирующим компонентом (8). Способ содержит этап, на котором на корпус (4) с основной полостью инжектируют, по меньшей мере, один герметизирующий материал методом инжекционного формования на, по меньшей мере, участок внешней поверхности корпуса (4) для того, чтобы сформовать герметизирующий компонент (8). Последний герметически прикреплен к корпусу (4). Заполняют полость корпуса капсулы пищевыми ингредиентами и непроницаемо закрывают полость мембраной (5). Это обеспечивает закрытую капсулу, содержащую пищевые ингредиенты, например кофе, и создает улучшенные условия герметизации между капсулой и герметизирующим компонентом, чтобы обеспечить водонепроницаемость между герметизирующим компонентом и остальной областью капсулы. 40 з.п. ф-лы, 15 ил.

Устройство по изобретению относится к устройству для скрепления пресс-форм в прессах для формования пластмассовых изделий, не оснащенных направляющими стержнями для соединения и скольжения пресс-форм. Скрепляющее устройство пресс-форм для пластмассовых изделий, в котором имеется пара полуформ (3, 4), и в которые вводится силовой пуансон (11). Устройство содержит, по меньшей мере, один стяжной рычаг (6) для удержания двух полуформ (3, 4) в закрытом положении, при этом стяжной рычаг шарнирно скреплен одним концом с подвижной полуформой и имеет второй конец в форме головки молотка, который сцеплен с двумя зажимными захватами (60, 61). Стяжной рычаг (6) шарнирно скреплен с соединительной тягой, которая поворачивается на шарнире, предусмотренном на несущей станине (14). Соединительная тяга при повороте устанавливает стяжной рычаг (6) вдоль линии, соответствующей центроиду сил давления, прикладываемых во время операции формования. Технический результат, который достигается при использовании данного устройства, заключается в том, что изготовленный пресс проще и легче, а также при этом обеспечивается уменьшение времени технологического цикла. 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу и установке для литья под давлением термопластичных материалов. Установка содержит машину для литья под давлением, зажимной блок с плитами для крепления пресс-формы и соединительный механизм для соединения отдельно стоящего зажимного блока с машиной для литья под давлением. Зажимной блок имеет подвижную плиту и откидную шарнирную плиту, которая может находиться в открытом и закрытом положениях по отношению к подвижной плите. Подвижная плита имеет возможность перемещения в горизонтальном направлении относительно находящейся в закрытом положении откидной шарнирной плиты. В горизонтальном зажимном блоке крепят подвижную плиту и откидную шарнирную плиту с возможностью ее неподвижной фиксации относительно подвижной плиты. На подвижной плите крепят основание пресс-формы с литейным стержнем или гнездом пресс-формы и литником. На откидной шарнирной плите крепят другую половину пресс-формы с гнездом или литейным стержнем. В основание пресс-формы помещают капсулируемую деталь. Откидную шарнирную плиту поворачивают в закрытое относительно основания пресс-формы положение. Перемещают подвижную плиту и подводят литейный стержень или гнездо пресс-формы к гнезду или литейному стержню другой части пресс-формы. Полость пресс-формы заполняют расплавленным материалом, подаваемым в нее через литник основания пресс-формы из машины для литья под давлением. Изобретение обеспечивает легкий доступ к пресс-форме, возможность быстрой ее замены с минимальным простоем машины для литья под давлением. 2 с. и 36 з.п. ф-лы, 10 ил.