Инжекционное формование, т.е. нагнетание требуемого объема формуемого материала через насадку в закрытую форму, устройства для этого: ...движущихся с формой во время впрыска – B29C 45/08

Настоящее изобретение относится к устройству и способу формования одной или больше частей упаковки из термопластика в соединении с торцевой частью корпуса упаковочного контейнера, который включает термопластик, по меньшей мере, во внутреннем слое. Устройство содержит внутренний формующий элемент и наружный формующий элемент. Между внутренним формующим элементом и наружным формующим элементом образуется формующая полость. Формующая полость расположена так, чтобы вмещать, по меньшей мере, указанную торцевую часть корпуса упаковочного контейнера так, чтобы она находилась в контакте с формующей полостью. По меньшей мере, один из указанных формующих элементов, по меньшей мере, частично свободно подвешен. Устройство содержит средство инжекции расплава пластика в полость, средство сближения указанных формующих элементов таким образом, чтобы закрыть полость, и для приложения силы сжатия к формующим элементам, чтобы выдавить расплав пластика в формующую полость. Сжимающее усилие в результате частично свободной подвески, по меньшей мере, одного из формующих элементов воздействует на центр силы F. Способ формования термопластиковой упаковочной части в соединении с торцевой частью корпуса упаковочного контейнера, включающего термопластик, по меньшей мере, во внутреннем слое, включает обеспечение внутреннего формующего элемента и наружного формующего элемента, между которыми образуется формующая полость, обеспечение того, чтобы, по меньшей мере, один из указанных формующих элементов был, по меньшей мере, частично свободно подвешен, размещение указанной торцевой части корпуса упаковочного контейнера таким образом, чтобы она находилась в контакте с полостью, инжекцию расплава пластика в полость, сближение указанных формующих элементов так, чтобы закрыть полость, и приложение силы сжатия к формующим элементам, чтобы выдавить расплав пластика в полость. Сжимающее усилие в результате частично свободной подвески, но меньшей мере, одного из формующих элементов воздействует на центр силы F. Инжекцию расплава пластика осуществляют в первом количестве точек в полости, равном или больше единицы, для образования внутри полости островка расплава пластика для каждой точки, и обеспечивают распределение указанных точек так, чтобы указанный центр силы F проходил через поверхность, ограниченную параллельной проекцией каждого из указанного первого количества островков на плоскость Р, ортогональную направлению D силы сжатия, и, когда указанное первое количество больше единицы, вторым количеством воображаемых прямых линий, взаимно соединяющих третье количество параллельных проекций таким образом, чтобы поверхность имела максимальную величину. Для способа формования двух или более частей упаковки инжекцию расплава пластика осуществляют в первом количестве точек, распределенных по формующим полостям так, чтобы в каждой полости имелась, по меньшей мере, одна точка для формирования островка расплава пластика для каждой точки, обеспечивают такое распределение указанных точек, чтобы указанный центр силы F проходил через поверхность, ограниченную параллельной проекцией каждого из указанного первого количества островков на плоскость Р, ортогональную направлению D силы сжатия, и вторым количеством воображаемых прямых линий, взаимно соединяющих третье количество параллельных проекций таким образом, чтобы поверхность имела максимальную величину. Техническим результатом является повышение точности изготовления части упаковочного контейнера за счет улучшения стабильности формующего устройства. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 17 ил.