Инжекционное формование, т.е. нагнетание требуемого объема формуемого материала через насадку в закрытую форму, устройства для этого: ...относительного положения частей формы – B29C 45/80

В устройстве передачи формованных изделий используют шибер (140) пресс-формы, встраиваемый в пресс-форму (100, 200, 300) для литья под давлением. Шибер (140, 240, 340, 440, 540) пресс-формы включает в себя исполнительный механизм (148, 548) шибера, выполненный с возможностью выборочного зацепления первой формующей плиты (130) пресс-формы (100, 200, 300) для литья под давлением с прижимным устройством узла (996) зажима пресс-формы для удержания первой формующей плиты (130) в выдвинутом положении (Е), вдоль оси (X) колебаний пресс-формы, во время этапа формования первого литого изделия (102А) в пресс-форме (100, 200, 300) для литья под давлением. Устройство (150, 250) передачи формованных изделий предназначено для использования вместе с пресс-формой (100, 200, 300) для литья под давлением. Устройство (150, 250) передачи формованных изделий включает в себя челнок (154), подвижно расположенный во время использования внутри пресс-формы (100, 200, 300) для литья под давлением. Челнок (154), по меньшей мере, частично, образует первое отверстие (156А), в которое попеременно помещается: (i) первый блок (106А, 206А, 306А) пресс-формы, находящийся в нем, а также (ii) первое формованное изделие (102А), помещаемое в него при размыкании первого блока (106А, 206А, 306А) пресс-формы. Пресс-форма для литья под давлением состоит из двух частей со средством передачи формованных изделий с челноком по изобретению. Устройство для передачи формованных изделий имеет контроллер для управления процессом формования и включает команды для этого управления процессом. В процессе формования изделия осуществляется литье изделия в устройстве с пресс-формой по изобретениям, которые управляются с помощью контроллера. Способ выталкивания первого формованного изделия из первой части блока пресс-формы осуществляется с помощью внешнего и внутреннего стержней и снимающей муфты. В пресс-форме осуществляют комбинации формования крышки контейнера и другого изделия, например контейнера. Литьевая машина содержит основные формующие узлы для литья изделий и прижимные элементы для установки пресс-формы в разных положениях в процессе формования и удаления изделия из нее. Технический результат, достигаемый при использовании устройств и способов по изобретениям, заключается в сокращении продолжительности способа формования изделия за счет возможности одновременного осуществления отдельных этапов операции. 13 н. и 52 з.п. ф-лы, 45 ил.

Группа изобретений относится к литейному устройству и способу литья под давлением. Литейное устройство включает позиционер, который при эксплуатации обеспечивает регулирование относительного положения литникового элемента и сопла устройства распределения расплавленного материала между убранным положением и выдвинутым положением для регулирования объема содержащего расплавленный материал резервуара сопла. Расплавленный материал формируется между литниковым элементом и соплом и может находиться, соответственно, в пределах между уменьшенным и увеличенным объемами. Способ литья под давлением включает регулирование относительного положения между литниковым элементом и соплом устройства распределения расплавленного материала при помощи позиционера между убранным и выдвинутым положением для регулирования объема содержащего расплавленный материал резервуара сопла. Расплавленный материал формируется между литниковым элементом и соплом и может находиться, соответственно, в пределах между уменьшенным и увеличенным объемами. Технический результат, который достигается при использовании способа и устройства по изобретениям, заключается в снижении продолжительности цикла литья за счет уменьшения времени охлаждения материала. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к механизму и способу настройки литьевой формы литьевой машины. Литьевая машина типа термопласт-автомат содержит механизм настройки положения литьевой формы, установленный на одной стороне неподвижно закрепленной пластины соосно с соответствующим соединительным стержнем. Каждый из механизмов настройки литьевой формы имеет идентичную конструкцию и содержит опорную раму, двигатель, ведущее колесо настройки литьевой формы, ведомое колесо настройки литьевой формы, позиционирующий гидравлический цилиндр, чувствительный элемент и систему управления. Техническим результатом изобретения является сокращение производственного цикла. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Заявленное изобретение относится к клапанным затворам, в особенности к узлу клапанного затвора для регулирования расхода расплавленного материала, подаваемого в полость литейной формы. Техническим результатом заявленного изобретения является создание не пневматического или гидравлического клапанного затвора, который сравнительно быстро приводится в действие и может быть точно установлен в заданное положение между положением полного открытия и положением полного закрытия, обеспечивая лучшее регулирование расхода расплавленного материала, подаваемого в литейную форму. Технический результат достигается в заявленном узле клапанного затвора для регулирования расхода расплавленного материала, подаваемого в литейную форму. При этом он содержит подвижный клапан, который может перемещаться между положением полного закрытия и положением полного открытия. Приводная система содержит привод, соединенный с клапаном, и датчик положения, соединенный с клапаном. Причем приводная система взаимодействует с клапаном для его перемещения и установки в любое положение между положением полного закрытия и положением полного открытия. 6 н. и 23 з.п. ф-лы, 3 ил.