Придание формы термоформованием, например формование листов в ответной форме или глубоким вытягиванием, устройства для этого: .составные части, детали, вспомогательные приспособления, вспомогательные операции – B29C 51/26

Изобретение относится к способу сварки ленты для изготовления гибкого трубчатого корпуса из полимера. Он включает в себя следующие этапы: формование ленты (1) вокруг сварочного стержня; приведение в контакт концов (3, 4) ленты; формирование зоны (5) сварки путем нагрева, приложения давления и охлаждения концов (3, 4) ленты. При этом обеспечивают предварительное улучшение круглости трубчатого корпуса путем вытягивания зоны (5) сварки. Причем последующее улучшение круглости трубчатого корпуса осуществляют путем нагрева ленты (1) за пределами зоны (5) сварки. Технический результат, который обеспечивается при использовании способа по изобретению, заключается в обеспечении улучшения круглости сечения трубчатого корпуса при сварке ленты для получения трубчатой юбки упаковки. 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к термоформовочным литейным машинам, в частности к машинам глубокой вытяжки. В машине глубокой вытяжки полимерные заготовки расположены в фиксирующих устройствах, в частности в зажимных рамках, с возможностью перемещения относительно технологических позиций. Фиксирующие устройства отделены друг от друга и являются независимыми. Технологические позиции образованы из следующих позиций: закладки, разогрева, формовки, штамповки, разгрузочной позиции для готовых деталей и разгрузочной позиции для отходов. Технологические позиции расположены, по меньшей мере, в двух параллельных рядах. При этом машина глубокой вытяжки сделана с возможностью установки дополнительных рабочих позиций. Фиксирующие устройства и, соответственно, зажимные рамки могут быть открыты в период подогрева. Изобретение направлено на уменьшение количества отходов полимерной пленки при изготовлении изделий. 4 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области переработки полимеров и касается конструкции установки для получения амортизационных материалов. Устройство для непрерывного изготовления воздушно-пузырчатого амортизационного материала дополнительно содержит устройство для предварительного нагрева нижней формуемой пленки перед ее поступлением на поверхность формующего цилиндра. При этом устройство для предварительного нагрева нижней формуемой пленки состоит из гладкого цилиндрического валка, направляющего ролика и отражательного экрана для уменьшения тепловых потерь. Во внутренней полости гладкого цилиндрического валка установлены нагревательные элементы. Направляющий ролик расположен таким образом, чтобы обеспечить наибольшую площадь контакта пленки с поверхностью гладкого валка. Отражательный экран установлен над валком по образующей. Технический результат направлен на повышение качества конечного продукта (воздушно-пузырчатого амортизационного материала) за счет равномерного распределения температуры по всей поверхности нижней пленки перед ее формованием в формообразующие гнезда цилиндра и уменьшение энергозатрат на единицу продукции. 1 ил.

Данная группа изобретений относится к способу для термоформования изделия с участком уменьшенного поперечного сечения и устройства для осуществления способа. Способ для термоформования изделия с участком уменьшенного поперечного сечения использует форму термоформования с двумя частями и донной частью. При этом прижимают заготовку из термопластичного материала концом сердечника к краю формы и ограничивают полость термоформования частями формы. Приводят поршень термоформования в активное положение термоформования, в котором он входит в полость формы, из неактивного положения, в котором поршень находится за пределами полости. Для обеспечения выемки изделия из формы части формы с уменьшенным поперечным сечением отводят друг от друга. Устройство для термоформования изделия с участком уменьшенного поперечного сечения содержит форму термоформования, включающую в себя по меньшей мере две части с уменьшенным поперечным сечением, определяющие открытый край, и одну донную часть; сердечник и подвижный поршень термоформования. Устройство содержит также удерживающие средства для удержания бортика изделия относительно сердечника. Для выемки изделия из формы части формы и удерживающие средства выполнены с возможностью приведения в действие в последовательности, при которой две части с уменьшенным поперечным сечением отводятся друг от друга. Удерживающие средства находятся в активном положении и удерживают изделие относительно сердечника. При этом по меньшей мере одна донная часть формы удаляется от сердечника при нахождении удерживающих средств в активном положении. Технический результат, который достигается при использовании данных способа и устройства заключается в том, что упрощаются конструкция и использование данного устройства. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к установке для изготовления изделий типа емкостей из таблеток термопластичного материала способом термоформования. Установка содержит средства транспортировки таблеток через различные станции установки, включающие станцию нагревания и станцию термоформования для пластической деформации нагретых таблеток посредством растяжения. Станция нагревания таблеток содержит нижние и верхние средства нагревания. Средства транспортировки содержат транспортные элементы, ограничивающие открытые сверху и снизу ячейки. Каждая ячейка выполнена с возможностью размещения в ней таблетки с оставлением полностью свободными верхней и нижней сторон таблетки. Средства транспортировки содержат средства размещения таблеток в ячейках, приводные средства для перемещения транспортных элементов в станцию нагревания и средства для переноса нагретых таблеток в станцию термоформования. Нижние средства нагревания, которые взаимодействуют с опорой для таблеток при перемещении транспортных элементов в станцию нагревания. Нижние средства нагревания содержат нижнюю пластину нагревателя, которая образует опору для таблеток при перемещении транспортных элементов в станцию нагревания. Также установка содержит холодную поддерживающую пластину, расположенную рядом с нижней пластиной нагревателя. Технический результат, достигаемый при использовании данной установки, заключается в улучшении качества нагрева таблеток при их транспортировании. 26 з.п. ф-лы, 10 ил.