Придание формы вытягиванием, например протягиванием через штампы, устройства для этого: ...параллельно направлению подачи – B29C 55/06

Гибкую рукавную пленку (10) раскраивают по спирали на плоскую полосу посредством разматывания рукавной пленки в плоском виде поворотным разматывателем (1), подавая плоский пленочный рукав к зоне (17) расширения рукава, в которой плоский рукав расширяется в круглый цилиндрический рукав и пропускается в осевом направлении над полой оправкой (14), наружный диаметр которой немного меньше диаметра расширенного рукава. Раскрой по спирали ножом (18) осуществляют, пока он находится на оправке, на плоскую полосу, которая удаляется под углом к оси оправки. Плоский рукав растягивается в продольном направлении натяжными валками (107-112), которые вращаются с поворотным разматывателем. Устройство дополнительно содержит средство стабилизации, предназначенное для стабилизации ориентации, создаваемой вращающимися натяжными валками, примененной к раскроенной по спирали полосе пленки, после того как она была удалена с оправки. Технический результат, достигаемый при использовании способа и устройства по изобретению, заключается в том, что повышается степень стабилизации пленки при ее растяжении, особенно при производстве тонких перекрестных слоистых пластиков. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу получения пленок из сверхвысокомолекулярного полиолефина, включающему стадии воздействия на исходный сверхвысокомолекулярный полиолефин со средневесовой молекулярной массой, по меньшей мере, 500000 грамм/моль в порошкообразной форме стадии уплотнения с использованием изобарного пресса, воздействия на уплотненный полиолефин стадии прокатки и, по меньшей мере, одной стадии растяжения при таких условиях, что ни в одной точке во время переработки полимера его температура не повышается до значения, превышающего его температуру плавления. Способ позволяет получить пленки из сверхвысокомолекулярного полиолефина с высоким качеством. 14 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу изготовления ориентированных полимерных полос и использованию указанных ориентированных полимерных полос для армирования труб. Способ изготовления ориентированной полосы отвечает критерию (V₂-V₁)/L>0,22c ^-1. Вытягивание осуществляется при температуре близкой к ее температуре плавления посредством по крайней мере трех независимо приводимых во вращение тянущих валиков. Оси вращения валиков перпендикулярны продольному направлению полимерной пленки. Валики вращаются в одном направлении с различными тангенциальными скоростями V₁, V₂ и V₃. Третий тянущий валик вращается с тангенциальной скоростью V₃, превосходящей скорость второго валика V₂. Он вращается в противоположном направлении вспомогательных валиков, оси вращения которых перпендикулярны продольному направлению полимерной пленки и которые вращаются с той же тангенциальной скоростью, но в противоположном направлении. Техническим результатом изобретения является упрочнение структурной целостности, увеличение скоростей вытягивания и предотвращение проскальзывания тонкой пленки, содержащей поликристаллический полимер. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройству и способу для изготовления пленки или волокна из уменьшенного количества полимерного материала. Изобретение относится к системе приемного валка в устройстве. Устройство включает средство для расплавления и формообразования композиции материала в форму, средство для охлаждения расплавленного и сформованного материала, средство для вытягивания пленки или волокна, включающее первый и второй вытяжной валки. Устройство содержит средство для регулирования крутящего момента при вытяжке до минимального значения 1,5·10^-3 Нм, у которого скорость вращения каждого вытяжного валка, имеющего диаметр от 35 до 100 мм, может быть установлена от 0,25 до 35 об/мин. Скорость вращения регулируется микрошаговым способом. Изобретение позволяет использовать малогабаритное оборудование, а также использовать уменьшенное количество полимерного материала. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройству и способу для вытягивания пленочного полотна в продольном направлении. Устройство содержит один приводной валок, который приводится в движение со скоростью V1, и второй приводной валок, который приводится в движение со скоростью V2. При этом V1<V2, и валки установлены таким образом, что между двумя валками образован зазор для вытягивания. Устройство для сохранения ширины механически зажимает обе периферийные зоны пленочного полотна. В течение продольного вытягивания в зазоре для вытягивания ширина пленочного полотна остается по существу неизменной. Устройство для сохранения ширины состоит из двух пар суппортов. Способ продольного вытягивания пленочного полотна посредством указанного устройства состоит в том, что пленку вначале направляют по медленно вращающемуся валку. Пленка проходит через зазор для вытягивания и затем по быстродействующему валку. В процессе вытягивания в зазоре для вытягивания оба края пленки фиксируют между роликами двух пар суппортов. Изобретение позволяет получить ориентированную пленку, которая обеспечивает значительную продольную усадку при повышенной температуре и не изменяет свои размеры в поперечном направлении. Способ является более простым и эффективным с экономической точки зрения. 6 н. и 25 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к новым, ориентированным морфологиям, к специальному типу ориентации в полимерном сплаве и используется для пленки, используемой для ламинирования с перекрестной укладкой слоев, и для пленки, используемой для изготовления жгутовых материалов, материалов из крученой или тканой ленты. Смесь двух частично несовместимых полимеров экструдируют с получением пленки в таких условиях, что сплав в смеси включает фибриллы, в основном вытягивающиеся в одном направлении. При этом ширина и толщина каждой фибриллы характеризуются средним значением, меньшим 5 мкм, причем фибриллы формируют из полимерного компонента, отличающегося более высокой температурой плавления, и фибриллы окружены матрицей второго полимера, модуль упругости которого меньше. Получения специальной морфологии добиваются путем размещения решеток в камере с решетками выше по потоку перед выпускным отверстием экструзионного мундштука и проведения после этого горячего растяжения при температуре, при которой полимер с более высокой температурой плавления находится, по меньшей мере, частично в кристаллическом состоянии, и холодного растяжения, при котором оба полимера по существу находятся в твердом состоянии. Вторую стадию - холодного растяжения - проводят в условиях, приводящих к получению относительного удлинения при разрыве при 20°С, по меньшей мере, равного 25%. Результатом является возможность получения пленки, которая при получении ламинатов с перекрестной укладкой слоев характеризуется высокой стойкостью к ударным нагрузкам. 8 н. и 89 з.п. ф-лы, 25 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области получения нанопористых полимерных пленок с открытыми порами. Пленки могут использоваться при создании пористых полимерных мембран, сорбентов, газопроницаемых материалов, матриц для получения нанокомпозитов и т.д. Изобретение позволяет повысить до 10 раз пористость пленок при сохранении нанометрического размера пор. В способе получения нанопористых полимерных пленок с открытыми порами проводится стадия одноосной вытяжки пленки в контакте с адсорбционно-активной средой. Последующие стадии включают удаление адсорбционно-активной среды из пленок и термообработку пленок, которые проводятся в условиях удержания пленки в натянутом состоянии в направлении вытяжки. По крайней мере, одну из стадий способа, такую как вытяжку, удаление адсорбционно-активной среды из пленки и термообработку пленки проводят с дополнительным регулированием поперечного размера пленок.