Соединение предварительно сформованных частей, устройства для этой цели: ...нагретых путем индукции – B29C 65/36

Изобретение относится к способу сварки ленты для изготовления гибкого трубчатого корпуса из полимера. Он включает в себя следующие этапы: формование ленты (1) вокруг сварочного стержня; приведение в контакт концов (3, 4) ленты; формирование зоны (5) сварки путем нагрева, приложения давления и охлаждения концов (3, 4) ленты. При этом обеспечивают предварительное улучшение круглости трубчатого корпуса путем вытягивания зоны (5) сварки. Причем последующее улучшение круглости трубчатого корпуса осуществляют путем нагрева ленты (1) за пределами зоны (5) сварки. Технический результат, который обеспечивается при использовании способа по изобретению, заключается в обеспечении улучшения круглости сечения трубчатого корпуса при сварке ленты для получения трубчатой юбки упаковки. 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Индукционное запечатывающее устройство (15) для термосварки упаковочного материала, предназначенного для изготовления уплотненных упаковок разливных пищевых продуктов и подаваемого в первом направлении, причем запечатывающее устройство содержит индукторы (20, 21), которые взаимодействуют с упаковочным материалом посредством по меньшей мере одной активной поверхности (25, 26). При этом опорный корпус (24) выполнен из теплопроводного материала и вмещает в себя индукторы (20, 21) и вставку (30), выполненную из магнитного материала, концентрирующего поток, и размещенную в опорном корпусе (24). Запечатывающее устройство также имеет элемент (23), выполненный из пластмассы и содержащий по меньшей мере первую часть (19), помещенную в первом направлении (А) между опорным корпусом (24) и вставкой (20) таким образом, чтобы быть по меньшей мере частично окруженной опорным корпусом (24). Технический результат, достигаемый при использовании устройства и запечатывающего узла по изобретениям, заключается в том, чтобы обеспечить исключение образования трещин в опорном корпусе при воздействии механических нагрузок при использовании запечатанных упаковок разливных пищевых продуктов. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для сваривания посредством магнитного гистерезиса многослойного упаковочного материала. Устройство для приваривания первого многослойного упаковочного материала-ламината ко второму упаковочному ламинату. По меньшей мере, первый ламинат содержит, по меньшей мере, один слой намагничивающихся частиц и свариваемый слой. Устройство содержит средство для приложения переменного магнитного поля к ламинатам в зоне сварки так, что основное направление линий магнитного поля по существу параллельно плоскости, образующей первый многослойный упаковочный материал. Таким образом, обеспечиваются потери от магнитного гистерезиса в ламинате, содержащем намагничивающиеся частицы, и генерация тепла, для по существу расплавления свариваемого слоя в зоне сварки. Устройство также содержит средство для приложения уплотняющего давления к первому и второму ламинатам для прижимания первого и второго ламинатов друг к другу в зоне сварки и сваривания ламинатов друг с другом. Заявленная группа изобретений обеспечивает возможность сваривания многослойных упаковочных материалов в быстродействующей упаковочной машине, а также предотвращение перегрева многослойных упаковочных материалов. Кроме того, заявленная группа изобретений обеспечивает снижение необходимой мощности магнитного поля и повышенную эффективность системы. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к изготовлению заготовки из термоспаянного и сгибаемого упаковочного ламината для упаковочного контейнера, устойчивого к СВЧ-нагреву. Непрерывная лента (1) исходного ламината (10) продвигается в конверсионной линии для упаковочного ламината. Непрерывные заготовки для указанных упаковочных контейнеров ориентированы своим направлением верх-к-низу поперечно к направлению машинной обработки в конверсионной линии и поверхности раздела (51) верх-к-низу. Выполняют исходный ламинат (10) со сгибами и разрезами для заготовок (50a, 50b). Непрерывную полоску (2) из материала, который проводит тепло и электричество, наносят в направлении машинной обработки в области поверх указанной поверхности раздела (51) верх-к-верху/низу и совместно с этапом (a). Обеспечивают удлиненную индикацию (53) отверстия перед или после нанесения полоски (2). Индикация отверстия расположена в пределах области указанной полоски. В заготовке из термоспаянного и сгибаемого упаковочного ламината, рядом с верхним концом, так что покрывает индикацию отверстия, расположена непрерывная полоска из материала, который проводит тепло и электричество. Упаковочный контейнер образован складыванием, наполнен и герметизирован из заготовки (50a, 50b). Техническим результатом изобретения является повышение плотности, надежности и герметичности упаковки и обеспечение возможности нагрева в СВЧ-печи и термической обработки в автоклаве. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способу изготовления упаковок и к устройству для изготовления упаковок, а именно к индукционному способу и устройствам запечатывания шва трубчатых упаковок. Техническим результатом настоящего изобретения является обеспечение прохождения индуцированного нагревающего тока вдоль всего стыка, даже если вдоль стыка имеются прерывания проводящего участка, причем проводящий участок ограничивается индукционно нагреваемым материалом во втором стыке, при этом предотвращается рассеивание индуцируемого нагревающего тока и обеспечивается герметичное и прочное запечатывание всего стыка. Технический результат обеспечивается способом изготовления упаковок, согласно которому изготавливают трубчатую первую часть упаковки из листа, выполненного из имеющего термопластичное покрытие упаковочного материала, содержащего по меньшей мере один слой из индукционно нагреваемого материала. При этом первая часть упаковки имеет запечатанный первый стык между двумя взаимно противоположными краевыми секциями листа. Затем соединяют вместе первую часть упаковки и вторую часть упаковки, при этом формируют второй стык между первой и второй частями упаковки, причем первый и второй стык пересекаются. Дополнительно размещают средство индукционного нагрева, включающее в себя по меньшей мере два проводника, проходящих вдоль друг друга таким образом, что проводники проходят вдоль второго стыка и запечатывают второй стык путем подачи индукционного тока по средству индукционного нагрева. Причем индукционный ток проводят вдоль второго стыка посредством одного из проводников в одном направлении, а посредством другого из проводников - в другом противоположном направлении. При этом посредством каждого из упомянутых по меньшей мере двух проводников выполняют соответственно один запечатанный промежуточный стык второго стыка. 3 н. и 28 з.п. ф-лы, 20 ил.