Комбинации технических приемов придания формы, не отнесенных к одной из основных групп  ,39/00: .только технических приемов формования – B29C 69/02

Устройство для формования, наполнения и закрытия контейнеров из вспененного полимера, например из пенополистирольной ленты, содержит нижнее размоточное устройство (1) для разматывания из рулона ленты (4) вспененного полимера, станцию (3) для подогрева ленты, станцию (5) для термоформования контейнеров, зону (6) для наполнения контейнеров, верхнее размоточное устройство (7) для разматывания из рулона пленки вспененного полимера, предназначенной для закрытия отформованных контейнеров, станцию (10) для закрытия контейнеров, станцию (11) для отрезания и систему (12) для протягивания ленты (4) вспененного полимера через различные станции. Подогревающая станция (3) образована двумя совмещенными по вертикали горизонтальными смещаемыми элементами. Станция (5) для термоформования контейнеров образована нижней и верхней ответной формами, расположенными напротив друг друга. Обе формы имеют сквозные отверстия для соединения с источником пониженного давления. Технический результат, который достигается при использовании устройства по изобретению, заключается в упрощении конструкции устройства и обеспечении более надежной его работы. 4 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для производства блистерного полотна. Способ заключается в экструзии нижней, средней и верхней пленок из соответствующих гранул; теромоформовании средней пленки, имеющей сотовую структуру; калибровании и частичном охлаждении нижней и верхней пленок для их соединения со средней пленкой и последующем соединении этих пленок. Устройство для производства полотна содержит три экструзионные головки, образующие экструзионный блок. Далее следует блок теромоформования средней пленки, блоки калибрования и охлаждения верхней и нижней пленок и цилиндры последующего нагревания верхней и нижней пленок. Цилиндры расположены перед соединительным блоком, на который подаются пленки с блока термоформования и блоков калибрования и охлаждения. Блистерное полотно получают за один производственный этап. Оно обладает хорошими физико-механическими свойствами при отсутствии расслаивания и применяется в качестве элемента защиты или элемента упаковки. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 ил.

Многослойная порция материала в расплавленном состоянии, имеющая ось симметрии, для получения многослойных изделий посредством компрессионного формования. Она включает первый синтетический полимер и, по меньшей мере, один тонкий слой функционального полимера, по меньшей мере, значительная часть которого окружена первым синтетическим полимером. При этом часть ее поверхности является вогнутой. Порция материала может содержать отверстие. Вогнутая поверхность, по меньшей мере, частично представляет собой внутреннюю поверхность, образованную отверстием. Многослойное изделие, полученное из порции материала в расплавленном состоянии, содержит, по меньшей мере, один участок, в котором тонкий функциональный слой образует складку. Способ изготовления многослойной порции материала в расплавленном состоянии, в котором полимеры, образующие порцию, экструдируют одновременно и коаксиально, первоначально - в прямолинейном направлении, а затем направление экструзии модифицируют так, чтобы получить вогнутую поверхность. Технический результат, который достигается при использовании многослойной порции материала в расплавленном состоянии, заключается в образовании барьерных свойств вблизи оси симметрии на площади, составляющей по меньшей мере 10% от площади изделия, и повышении барьерных свойств изделия за счет перекрытия центральной зоны изделия. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 17 ил.