Прессы для прессования изделий из материалов в пластичном состоянии или в виде отдельных частиц, например прессы для брикетирования, прессы для изготовления таблеток: ..в формах, размещенных на поворотном столе – B30B 11/08

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в прессах для изготовления пироэлементов в виде таблеток конической формы. Пресс содержит объемный дозатор пиротехнической смеси, отводящий лоток спрессованных таблеток и ротор, несущий инструментальные блоки. Каждый блок включает верхний и нижний пуансоны, соосно расположенные с возможностью встречного синхронного движения. Между пуансонами размещены матрицы с дном, образованным нижними пуансонами. В прессе предусмотрена система управления. Объемный дозатор выполнен в виде кинематически связанного с ротором поворотного диска с равномерно расположенными по периферии мерными сквозными отверстиями и закрепленной под диском столешницы с окном выгрузки. Окно наклонено на угол, превышающий угол естественного откоса пиротехнической смеси. Матрицы выполнены с обратным направлению прессования конусом. Конусность матрицы K=(D-d)/2h выбрана из приведенного соотношения. В результате обеспечивается упрощение конструкции пресса и снижение трудозатрат при его наладке. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к машинам для таблетирования сыпучих материалов, и может быть использовано в химико-фармацевтической, электрохимической и других областях промышленности. Роторная таблеточная машина содержит станину, ротор с матрицами, установленными в матричном столе, собирающий нож. Для сбора излишков таблетируемого материала и удаления их с плоскости матричного стола по периферии последнего выполнена круговая канавка. Собирающий нож неподвижно установлен в полости упомянутой круговой канавки и закреплен на кронштейне. Кронштейн установлен на станине. Под матричным столом ротора, в зоне размещения собирающего ножа, установлен лоток сбора излишков таблетируемого материала. В результате обеспечивается упрощение конструкции роторной машины и сокращение потерь таблетируемого материала. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к машинам для таблетирования сыпучих материалов, и может быть использовано в химико-фармацевтической, электрохимической и других областях промышленности. На станине роторной машины смонтированы бункер с выходным патрубком, ротор с матрицами и пуансонами и питатель. На питателе расположен приемный стакан с наклонной относительно вертикали стенкой и окном в донной части, имеющим форму сектора. Питатель также имеет окно, сообщающееся с окном приемного стакана. Приемный стакан выполнен с возможностью поворота вокруг своей оси. В результате упрощается конструкция роторной машины и повышается удобство ее обслуживания. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к машинам для таблетирования сыпучих материалов, и может быть использовано в химико-фармацевтической, электрохимической и других областях промышленности. Роторная таблеточная машина содержит ротор с матрицами, соосно расположенные верхние и нижние пуансоны и питатель. Питатель имеет корпус, внутреннее пространство которого образовано сообщающимися камерами под ворошители. Корпус выполнен с пазом, который сообщается с матрицами ротора при его вращении. В нижней части корпуса расположен сборник излишков таблетируемого материала. Сборник сообщен с камерами под ворошители. Приемная часть сборника выполнена в виде канала, обращенного под углом навстречу вращению ротора и сообщенного с упомянутым пазом корпуса. В результате обеспечивается упрощение конструкции роторной машины и улучшение условий ее эксплуатации. 3 ил.

Изобретение относится к боеприпасам и может быть использовано при изготовлении цилиндров (1) для патронных гильз на ротационном прессе. Композицию (2), преимущественно растительного происхождения, с точными объемом и массой подают в гнезда (3) цилиндрических форм (4), рассчитанных на цилиндры (1). Затем для получения цилиндра композицию прессуют в гнезде (3) между верхним пуансоном (7) и двумя нижними соосными цилиндрическими пуансонами, один из которых периферийный (6), а второй - центральный (5). Периферийный (6) пуансон установлен с возможностью осевого скольжения в форме (4). Центральный (5) пуансон имеет возможность независимого осевого скольжения в пуансоне (5). Расстояние между пуансонами (5) и (7) определяет высоту цилиндра. Обеспечивается возможность применения доступного в больших количествах и поддающегося биологическому разложению материала естественного происхождения с получением из него гомогенных цилиндров. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к прессам для таблетирования и способу управлению прессом для таблетирования. Материал последовательно подают в каждую пресс-форму стола и осуществляют предварительное и основное прессование. Основное прессование осуществляется при постоянной силе прессования и переменной конечной толщине таблетки отдельных таблеток. Силу прессования при основном прессовании поддерживают при помощи поршня для основного прессования, расположенного с возможностью перемещения в газовом цилиндре. В газовый цилиндр подают сжатый газ, и давление газа в газовом цилиндре поддерживают, по существу, постоянным при помощи регулятора давления. Перемещение поршня для основного прессования прекращают под действием демпфирующей силы после каждого основного прессования. Измеряют вес материала, поданного в каждую пресс-форму. Количество материала, подаваемого в каждую пресс-форму, регулируется на основании расхождения между предварительно измеренным значением веса и первым установленным значением. Значение веса измеряется в ходе предварительного прессования материала, расположенного в каждой пресс-форме. Ротационный пресс для таблетирования содержит корпус и ротационный стол с пресс-формами. Корпус содержит подающее устройство, устройство для выпуска таблеток, по меньшей мере один пункт предварительного прессования, по меньшей мере один пункт основного прессования и датчик веса. Пресс обеспечивает получение таблеток с консистентными свойствами. 2 н. и 30 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при производстве таблеток из порошковых материалов, например, в медицинской промышленности, при производстве катализаторов. Роторная таблеточная машина содержит ротор, установленный на оси с помощью подшипников. В его корпусе размещены верхние и нижние пуансоны и выполнены каналы для подачи смазки к соответствующим узлам трения. Нижний и верхний копиры закреплены на оси, в которых также имеются каналы для подачи смазки. Вокруг узлов трения выполнены концентрические канавки, в которых установлены пористые смазочные элементы. Каналы для подачи смазочной жидкости выполнены с обеспечением циркуляции смазочной жидкости вдоль концентрических канавок. В результате обеспечивается улучшение качества смазки узлов трения роторной машины при применении жидкостей повышенной вязкости и быстрая замена смазывающих элементов. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к формообразующему оборудованию, и может быть использовано при прессовании керамических и металлических порошковых материалов. Пресс содержит станину с опорными плитами и колоннами, привод и устройства установки пресс-форм. Каждое устройство установки пресс-форм выполнено в виде одноплечего рычага. Один конец рычага закреплен на колонне с возможностью поворота вокруг ее оси от позиции установки пресс-формы, расположенной вне пресса, до позиции прессования. Второй конец рычага оснащен держателем, выполненным с возможностью размещения пресс-формы внутри него. В опорных плитах станины выполнены заходные пазы, соответствующие траекториям перемещения рычагов на позиции прессования. По верхнему контуру каждого из заходных пазов в нижней опорной плите выполнена фаска, соответствующая фаске на нижнем торце пресс-формы. В результате обеспечивается повышение производительности пресса. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретения относятся к обработке давлением и могут быть использованы в оборудовании для прессования таблеток и тому подобных изделий. Прессовальный узел содержит стол с матрицами и пуансонами, загрузочное устройство для подачи в матрицы материала, подлежащего прессованию, и устройство для выгрузки таблеток. Отверстие каждой матрицы и соответствующий ему первый конец пуансона заключены в камеру. Загрузочное устройство и устройство для выгрузки таблеток выполнены закрытыми. При этом загрузочное устройство сообщено с впускным патрубком для разъемного соединения с внешним подающим каналом. Устройство для выгрузки таблеток сообщено с выходным патрубком. Данный прессовальный узел смонтирован с возможностью разъединения в ротационном таблеточном прессе. Стол с матрицами соединен с возможностью разъединения с приводным валом пресса, расположенным в корпусе. В прессе предусмотрен по меньшей мере один кулачок для взаимодействия со вторым концом пуансонов. Для промывки прессовального узла предназначена моечная станция, содержащая по меньшей мере два отдельных устройства с моющей жидкостью. Указанные устройства обеспечивают подачу моющей жидкости в прессовальный узел и отвод ее. В результате сокращается время, необходимое для промывки пресса между партиями таблеток, а опасность загрязнения окружающей среды и воздействие продукта на оператора сведены к минимуму. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для прессования таблеток из порошков. Роторная таблеточная машина содержит станину с пультом управления, питатель с ворошителем, ротор с матрицами, в которых соосно расположены верхние и нижние пуансоны, установленные с возможностью взаимодействия с верхним и нижним прессующими роликами. Нижний прессующий ролик установлен на рычаге, связанном со станиной посредством шарнира. Машина снабжена первичным преобразователем, подвижно связанным с осью рычага, и датчиком усилия прессования, корпус которого закреплен на станине. Ворошитель выполнен в виде по меньшей мере двух крыльчатых колес для перемешивания и уплотнения порошка и электропривода с регулятором скорости вращения крыльчатых колес. Крылья на одном из колес выполнены наклонными в сторону вращения. Рычаг установлен с опорой посредством шарнира на указанный датчик усилия прессования. Регулятор скорости вращения крыльчатых колес выполнен в виде электронного преобразователя частоты питающего напряжения, связанного кабелем дистанционного управления с пультом управления. В результате обеспечивается расширение эксплуатационных возможностей машины, повышается производительность и удобство эксплуатации. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.